一种链条式分选机的堆叠物料检测系统的制作方法

1.本发明属于分选机装置技术领域，特别是涉及一种链条式分选机的堆叠物料检测系统。


背景技术：

2.链条式分选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。
3.在实际使用时，当对坚果类、水果类物料进行筛选时，存在由于输送机构的原因，容易导致物料堆叠在一起，因此不能对堆叠在下方的物料进行检测，若此时位于下方为不合格产品时，也存在无法筛分的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，通过距离传感器进行检测，对堆叠在一起的物料进行识别，避免因物料发生堆叠导致分选出现漏洞，解决了背景技术提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，包括机架、以及设置在机架上用于物料运动的分选机输送机构；所述分选机输送机构包括链条，以及设置在链条一侧的腰型物料托辊；位于所述分选机输送机构正上方的机架上设置有距离传感器，用于检测放置在腰型物料托辊上的物料距离。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述机架上安装有用于安装距离传感器的安装支架。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述分选机输送机构包括两条平行设置的链条，两条所述链条的外侧均等间隙设置有若干腰型物料托辊。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装支架包括竖直设置的支柱，所述支柱的顶部设置有横梁，所述横梁的两端均设置有用于安装距离传感器的安装座。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁的长度方向与分选机输送机构的输送方向垂直。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述支柱的底端两侧均设置有l型安装角铁，并通过所述l型安装角铁安装在机架上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述横梁两端均设置有用于安装安装座的腰型孔。
13.作为本发明的一种优选技术方案，两条所述链条通过连接柱连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述物料包括坚果类食品。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述物料包括花生、核桃、槟榔、枣类。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明通过距离传感器进行检测，实现对堆叠在一起的物料进行识别，避免因物料发生堆叠导致分选漏洞，当物料出现堆叠在一起时，此时判定堆叠在一起的物料均属于不合格产品，从而避免出现筛分出的合格产品中掺杂有不合格产品。
18.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明堆叠物料检测系统结构示意图；
21.图2为图1的主视图。
具体实施方式
22.如图1和图2，一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，包括机架、以及设置在机架上用于物料运动的选机输送机构；分选机输送机构包括两条平行设置的链条10，两条链条10通过连接柱101连接，两条链条10的外侧均等间隙设置有若干腰型物料托辊11；位于分选机输送机构正上方的机架上设置有用于检测放置在腰型物料托辊11上的物料20距离的距离传感器3。
23.机架上安装有用于安装距离传感器3的安装支架30；安装支架30包括竖直设置的支柱301，支柱301的顶部设置有横梁302，横梁302的长度方向与分选机输送机构的输送方向垂直，横梁302的两端均通过腰型孔305安装一安装座303，通过腰型孔305方便水平调整距离传感器3安装位置，距离传感器3安装在安装座303上；支柱301的底端两侧均设置有l型安装角铁304，并通过l型安装角铁304安装在机架上。
24.本技术方案中可对包括花生、核桃、槟榔、枣类等尺寸较大的呈个体的物料20进行输送，利用距离传感器3检测其距物料20的距离，当如1所示中，物料发生堆叠在一起时，此时距离传感器3检测到的距离值小于设定值，则此时则判断物料20不合格，则通过设置在机架上的空气喷头将此处的物料20吹出。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于：包括机架、以及设置在机架上用于物料运动的分选机输送机构；所述分选机输送机构包括链条(10)，以及设置在链条(10)一侧的腰型物料托辊(11)；位于所述分选机输送机构正上方的机架上设置有用于检测放置在腰型物料托辊(11)上物料(20)距离的距离传感器(3)。2.根据权利要求1所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述机架上安装有用于安装距离传感器(3)的安装支架(30)。3.根据权利要求2所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述分选机输送机构包括两条平行设置的链条(10)，所述两条链条(10)的外侧均等间隙设置有若干腰型物料托辊(11)。4.根据权利要求3所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述安装支架(30)包括竖直设置的支柱(301)，所述支柱(301)的顶部设置有横梁(302)，所述横梁(302)的两端均设置有用于安装距离传感器(3)的安装座(303)。5.根据权利要求4所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述横梁(302)的长度方向与分选机输送机构的输送方向垂直。6.根据权利要求4所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述支柱(301)的底端两侧均设置有l型安装角铁(304)，并通过所述l型安装角铁(304)安装在机架上。7.根据权利要求4所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述横梁(302)两端均设置有用于安装安装座(303)的腰型孔(305)。8.根据权利要求3所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，两条所述链条(10)通过连接柱(101)连接。9.根据权利要求1所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述物料(20)包括坚果类食品。10.根据权利要求1所述的一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，其特征在于，所述物料(20)包括花生、核桃、槟榔、枣类。

技术总结
本发明公开了一种链条式分选机的堆叠物料检测系统，涉及分选机装置技术领域。本发明包括机架、以及设置在机架上用于物料运动的分选机输送机构；分选机输送机构包括链条，以及设置在链条一侧的腰型物料托辊；位于分选机输送机构正上方的机架上设置有用于检测放置在腰型物料托辊上物料距离的距离传感器。本发明通过距离传感器检测，实物料是否堆叠在一起，避免因物料发生堆叠导致分选出现漏洞，当物料出现堆叠在一起时，此时判定堆叠在一起的物料均属于不合格产品，从而避免出现筛分出的合格产品中掺杂有不合格产品。产品中掺杂有不合格产品。产品中掺杂有不合格产品。


技术研发人员：刘昌进 汪庆花 张晓瑞 杨文杰 周卓
受保护的技术使用者：安徽中科光电色选机械有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/8/12