一种双风道茶叶风选机

1.本发明涉及物料分离技术领域，具体涉及一种双风道茶叶风选机。


背景技术：

2.由于茶叶作为一种能用开水直接冲泡的饮品，所以必然要严格要求茶叶质量的安全和卫生，提升茶叶生产技术水平的整体质量是我们必须解决的首要问题。其中，茶叶风选机械是茶叶精制加工中的一种重要设备，其分选效果将会直接影响最终的产品质量和产品价值，因此，通过提高茶叶风选机的风选效率对于提升茶叶生产技术的整体水平具有重要的现实意义。
3.如今，在现有技术水平的支撑上，市场上出现许多种用于茶叶风选的机械设备，但由于目前国内外针对茶叶风选的理论研究相对较少，茶叶风选机械的设计以及在实际生产中茶叶风选的作业主要是基于传统经验，所以茶叶风选水平的整体质量较低，达不到理想的要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种双风道茶叶风选机，以解决现有技术中茶叶中的杂质难以实现理想分离的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
6.一种双风道茶叶风选机，包括：
7.一级风箱，通过设置在所述一级风箱一侧的轴流风机在所述一级风箱的内部构建垂直落料方向的筛选风场，所述一级风箱的顶部设置有进料斗，且所述进料斗设置在远离所述轴流风机的所述一级风箱的顶部；
8.二级风箱，连接在所述一级风箱的底部，通过设置在所述二级风箱一侧的离心风机在所述二级风箱的内部构建垂直落料方向筛选风场；
9.其中，所述一级风箱和所述二级风箱的连接处设置有落料收集输送装置，所述落料收集输送装置用于将经过所述一级风箱内的筛选风场筛选后的落料进行收集并输送至所述二级风箱的落料方向的开始端；
10.所述二级风箱的底部设置有筛料输出装置。
11.作为本发明的一种优选方案，所述一级风箱的内部设置有多个一级挡茶板，相邻两个所述一级挡茶板之间形成落料通道，所述落料收集输送装置设置在多个所述一级挡茶板的下方；
12.所述二级风箱的内部设置有多个二级挡茶板，相邻两个所述二级挡茶板之间形成筛料通道，所述筛料输出装置设置在多个所述二级挡茶板下方的所述二级风箱的底壁上。
13.作为本发明的一种优选方案，所述落料收集输送装置包括多个依次连接的接料槽体，且多个所述接料槽体的进料口与多个所述落料通道一一对应；
14.所述筛料输出装置包括多个依次连接的出料槽口，且所述出料槽口与所述筛料通
道一一对应。
15.作为本发明的一种优选方案，所述落料收集输送装置的底部设置有输送装置，所述输送装置包括输送带、传动杆以及驱动电机，所述驱动电机通过驱动所述传动杆转动带动所述输送带传动将所述经过所述一级风箱内的筛选风场筛选后的落料进行收集并输送至所述二级风箱的落料方向的开始端；
16.所述传动杆的两端均设置有传动滚轮，所述输送带连接在两个所述传动滚轮之间的所述传动杆上。
17.作为本发明的一种优选方案，所述一级挡茶板和所述二级挡茶板的两端中间均设置有转动轴，所述一级挡茶板通过所述转动轴转动连接在所述一级风箱的内壁上；
18.所述二级挡茶板通过所述转动轴转动连接在所述二级风箱的内壁上。
19.作为本发明的一种优选方案，所述轴流风机在所述一级风箱的内部构建垂直落料方向的筛选风场包括位于多个所述一级挡茶板上的上风腔以及位于多个所述一级挡茶板和所述落料收集输送装置之间的下风腔；
20.所述一级风箱远离所述轴流风机的端部设置有进风口，所述进料斗安装在所述一级风箱靠近所述进风口的顶部。
21.作为本发明的一种优选方案，所述接料槽体的底部设置有转料口，且所述接料槽体的下方设置有开合所述转料口的开合门组件，所述开合门组件用于依次的开启多个所述转料口，并在开启后一个转料口的同时关闭前一个转料口。
22.作为本发明的一种优选方案，所述开合门组件包括与所述转料口相配合的角棱板以及驱动所述角棱板与所述转料口靠近和远离的伸缩杆，所述角棱板的两端嵌入所述一级风箱的内壁中，所述一级风箱的内壁上设置有供所述角棱板上下移动的导槽，所述伸缩杆设置在所述导槽中，所述伸缩杆的输出端与所述角棱板的端部连接。
23.作为本发明的一种优选方案，所述角棱板的纵截面呈钝角三角形，且其中一个腰的长度远大于另一个腰的长度；
24.所述角棱板由较长的腰形成的平面朝向所述进风口。
25.作为本发明的一种优选方案，所述进风口处设置有风量调节组件，所述风量调节组件用于调节所述轴流风机在上风腔和所述下风腔的风量分配。
26.本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
27.本发明可通过轴流风机对物料进行第一道风选，获得的风选后的茶叶料运送至二级风箱，进入二级风箱的物料在离心风机气流的作用下进行第二次的风选，从而完成去除轻飘黄片、沙石等夹杂物的多功能风选作业，以实现提高风选效率的目的。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
29.图1为本发明实施例提供双风道茶叶风选机的结构示意图；
30.图2为本发明实施例提供一级风箱和二级风箱纵截面的结构示意图；
31.图3为本发明实施例提供一级风箱和二级风箱在进风口侧的结构示意图；
32.图4为本发明实施例提供落料收集输送装置的仰视的结构示意图；
33.图5为本发明实施例提供落输送装置结构示意图；
34.图6为本发明实施例提供图5中设置有开合门组件的落料收集输送装置的仰视的结构示意图；；
35.图7为本发明实施例提供图6中角棱柱的结构示意图。
36.图中的标号分别表示如下：
37.1-一级风箱；2-二级风箱；3-轴流风机；4-进料斗；5-落料收集输送装置；6-筛料输出装置；7-一级挡茶板；8-二级挡茶板；11-接料槽体；12-输送装置；13-出料槽口；14-离心风机；15-转动轴；16-上风腔；17-下风腔；18-进风口；19-转料口；20-开合门组件；21-风量调节组件；22-导风管；
38.121-输送带；122-传动杆；123-驱动电机；124-传动滚轮；
39.201-角棱板；202-伸缩杆。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.如图1至图7所示，本发明提供了一种双风道茶叶风选机，包括：
42.一级风箱1，通过设置在一级风箱1一侧的轴流风机3在一级风箱1的内部构建垂直落料方向的筛选风场，一级风箱1的顶部设置有进料斗4，且进料斗4设置在远离轴流风机3的一级风箱1的顶部；
43.二级风箱2，连接在一级风箱1的底部，通过设置在二级风箱2一侧的离心风机14在二级风箱2的内部构建垂直落料方向筛选风场；
44.其中，一级风箱1和二级风箱2的连接处设置有落料收集输送装置5，落料收集输送装置5用于将经过一级风箱1内的筛选风场筛选后的落料进行收集并输送至二级风箱2的落料方向的开始端；
45.二级风箱2的底部设置有筛料输出装置6。
46.本发明在具体的工作时，将待风选的茶叶通过进料斗4投入一级风箱1中，再通过轴流风机3在一级风箱1内部建立的风场对进入风场的茶叶进行风选，此过程为粗筛选，当然在此过程中，靠近轴流分级3处会堆积灰尘，而在进料斗4正对的一级风箱1的底部会堆积石子等质量较大的杂物，而被粗筛选的茶叶将分布在两者之间，该区域恰覆盖落料收集输送装置5。经过落料收集输送装置5的茶叶进入二级风箱2中，由于二级风箱2中采用的是离心风机14构建的风幕风场，因此，需要落料收集输送装置5将筛选后的茶叶输送至靠近离心风机14和二级风箱2的连接出进行落料，经过二次风箱2内的风场进行再次的筛选，从而将筛选后的茶叶落入筛料输出装置6内。
47.进一步地，本发明为了提高茶叶在风选过程中的风选质量和效率，在一级风箱1的内部设置有多个一级挡茶板7，相邻两个一级挡茶板7之间形成筛料通道，落料收集输送装
置5设置在多个一级挡茶板7的下方。
48.二级风箱2的内部设置有多个二级挡茶板8，相邻两个二级挡茶板8之间形成筛料通道，筛料输出装置6设置在多个二级挡茶板8下方的二级风箱2的底壁上。
49.落料收集输送装置5包括多个依次连接的接料槽体11，且多个接料槽体11的进料口与多个筛料通道一一对应。
50.筛料输出装置6包括多个依次连接的出料槽口13，且出料槽口13与筛料通道一一对应。
51.落料收集输送装置5的底部设置有输送装置12，输送装置12包括输送带121、传动杆122以及驱动电机123，驱动电机123通过驱动传动杆122转动带动输送带121传动将经过一级风箱1内的筛选风场筛选后的落料进行收集并输送至二级风箱2的落料方向的开始端。
52.传动杆122的两端均设置有传动滚轮124，输送带121连接在两个传动滚轮124之间的传动杆122上。
53.进一步地，由于在茶叶风选的过程中，茶叶理论上是以抛物线的方式进行运动，因此一级挡茶板7和二级挡茶板8的两端中间均设置有转动轴15，一级挡茶板7通过转动轴15转动连接在一级风箱1的内壁上，其目的是一级挡茶板7和二级挡茶板8相对于一级风箱1、二级风箱2的角度可调节，以使得接料槽体11的进料口能够配合茶叶在上风腔16中的风选运动状态，从而在接料槽体11中获得理想的分选结果。
54.二级挡茶板8通过转动轴15转动连接在二级风箱2的内壁上。
55.本发明中，进一步地将轴流风机3在一级风箱1的内部构建垂直落料方向的筛选风场包括位于多个一级挡茶板7上的上风腔16以及位于多个一级挡茶板7和落料收集输送装置5之间的下风腔17。
56.一级风箱1远离轴流风机3的端部设置有进风口18，进料斗4安装在一级风箱1靠近进风口18的顶部。
57.进一步地，本发明提供的双风到茶叶风选机，能够进行更为精细化的茶叶风选，具体为在接料槽体11的底部设置有转料口19，且接料槽体11的下方设置有开合转料口19的开合门组件20，开合门组件20用于依次的开启多个转料口19，并在开启后一个转料口19的同时关闭前一个转料口19。
58.也就是说，通过开合门组件20依次开合接料槽体11的转料口19，使得接料槽体11中的茶叶依次的落入二级风箱2中，从而实现对每个接料槽体11中的茶叶进行独立的二级风箱2的风选，从而实现精细化的风选操作。
59.所述开合门组件20包括与转料口19相配合的角棱板201以及驱动角棱板201与转料口19靠近和远离的伸缩杆202，角棱板201的两端嵌入一级风箱1的内壁中，一级风箱1的内壁上设置有供角棱板201上下移动的导槽，伸缩杆202设置在导槽中，伸缩杆202的输出端与角棱板201的端部连接。
60.角棱板201的纵截面呈钝角三角形，且其中一个腰的长度远大于另一个腰的长度；角棱板201由较长的腰形成的平面朝向进风口18，其目的是用于对下风腔17中的风场进行导向。
61.进一步地，本发明中通过在进风口18处设置有风量调节组件21，风量调节组件21用于调节轴流风机3在上风腔16和下风腔17的风量分配，其主要目的在于，当角棱柱201需
要与转料口19配合，密封转料口19时，风量调节组件21则将上风腔16的近风口减小，上风腔16的进风量减少，这样下风腔17的风量将通过转料口19进入上风腔16中，从而对进入接料槽体11茶叶产生一个向上的风选清理作用，能够避免在上风腔16中风选的茶叶因粘接而形成的未完成风选而落入接料槽体11的误差，同时避免茶叶在转料口19处堆积，从而使得角棱柱201快速的密封柱转料口19，在封闭时避免茶叶被夹持柱产生碎裂。在角棱柱201完成转料口19的封闭时，风量调节组件21关闭或者减少下风腔17的风量。上风腔16进入正常的风选模式，在初始状态时，角棱柱201与转料口19密封连接。
62.在需要进行高效的粗筛选时，则可以在筛选的初始状态时，直接打开角棱柱201，也就是是的转料口19处于始终向二级风箱2落料的状态，此时上风腔16中的风场对茶叶进行初筛，下风腔17对初筛后的茶叶进行再次的筛选。
63.进一步说明地是，本发明中所述二级风箱2的正前方和尾部通第一活动机架和第二活动机架固定，所述二级风箱2的前端设有导风管，所述导风管通过机架固定在二级风箱2的前端，与二级风箱2相连，所述导风管的内部设离心风机14。
64.所述驱动电机123为三相异步交流电动机，规格为yd112m-6，额定功率为2.2kw，终端输出转速为960(r/min)。
65.所述轴流风机为t35-11型轴流风机，规格为t35-1-2.8，输出转速为2900(r/min)，风量为3202m3/h，配用电机型号为ysf-6300，额定功率为0.25kw。
66.离心风机为4-72型离心风机，规格为4-72-2.8a，输出转速为2900(r/min)，风量为1131-2356m3/h，配用电机型号为y90s-2，额定功率为1.5kw。
67.所述输送带采用灰色pu平面输送带，此种材质具有耐油、耐水洗、耐切割的特质，带体透亮干净，无霉无味，可以与食品直接接触。
68.以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。