一种钨矿加工用的细矿筛分装置的制作方法

1.本发明涉及矿石筛分技术领域，具体涉及一种钨矿加工用的细矿筛分装置。


背景技术：

2.钨在冶金和金属材料领域中属高熔点稀有金属或称难熔稀有金属，人们在对钨矿进行加工时，首先要对钨矿进行破碎，然后再将钨矿中的细钨矿进行筛分，方便人们对细钨矿进行加工。
3.目前在对钨矿中的细钨矿进行筛分时，通常是使用筛分机对钨矿中的细钨矿进行筛分，但在筛分机对钨矿中的细钨矿筛分过程中，只是单单通过筛分机对传输中的钨矿进行筛分，并不便于对钨矿进行二次筛分，且由于细钨矿较小，容易在筛分机内残留，当筛分机内的细钨矿堆积过多时，容易造成堵塞，而现有的筛分机并不便于对堆积的细钨矿进行清理。
4.因此需设计一种可对钨矿进行二次筛分，且便于对残留的细钨矿进行清理的钨矿加工用的细矿筛分装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术不便于对钨矿进行二次筛分和对堆积的细钨矿进行清理的缺点，本发明的目的是提供一种可对钨矿进行二次筛分，且便于对残留的细钨矿进行清理的钨矿加工用的细矿筛分装置。
6.技术方案为：一种钨矿加工用的细矿筛分装置，包括有分选框、支架、分选板、固定块、第一弹性件、电机和第一接触板，分选框上连接有至少两个支架，分选框内部的形状为倾斜设置，分选框上滑动式连接有用于对钨矿进行筛分的分选板，分选板的形状为倾斜设置，分选框上连接有至少两个固定块，每个固定块与分选板之间均连接有第一弹性件，分选框底部安装有电机，电机的输出轴上连接有第一接触板，第一接触板转动能够与分选板接触，使分选板向上移动，分选框下部开有用于排出细钨矿的出料口，还包括有二次筛分机构和辅助机构，两个支架之间设有用于对钨矿二次筛分的二次筛分机构，分选框上设有用于对堆积的细钨矿进行清理的辅助机构。
7.作为上述方案的改进，二次筛分机构包括有第一导向杆、分选架、第二弹性件、第一遮挡板和第二遮挡板，支架上连接有至少两根第一导向杆，第一导向杆之间滑动式连接有用于对钨矿二次筛分的分选架，每根第一导向杆上均套设有第二弹性件，第二弹性件一端与支架连接，第二弹性件另一端与分选架相连接，分选框上滑动式连接有第一遮挡板，第一遮挡板向下移动能够对分选框上的出料口进行密封，分选框上滑动式连接有至少两个第二遮挡板，第二遮挡板位于第一遮挡板的一侧。
8.作为上述方案的改进，辅助机构包括有刮板、握把、限位块、第三弹性件、密封板和第二导向杆，分选框上开有至少两个滑槽，滑槽位于第二遮挡板的一侧，滑槽之间滑动式连接有刮板，刮板卡接在分选板和分选框之间，刮板一侧连接有握把，分选框上连接有至少两
个限位块，限位块位于固定块的一侧，每个限位块上均连接有第三弹性件，相近的两个第三弹性件之间均连接有密封板，密封板用于对滑槽进行密封，分选框上均连接有两根第二导向杆，第二导向杆位于第二遮挡板的一侧，两个密封板分别与相近的第二导向杆滑动式连接。
9.作为上述方案的改进，还包括有用于打开第二遮挡板的打开机构，打开机构包括有连接杆、第二接触板和第一接触杆，第二遮挡板相互远离的一侧连接有至少两根连接杆，连接杆相互靠近的一侧连接有至少两个第二接触板，第一遮挡板上连接有至少两根第一接触杆，第一接触杆向下移动能够与第二接触板接触，使第二接触板向外移动。
10.作为上述方案的改进，还包括有用于调节抖动幅度的调节机构，调节机构包括有第一固定板、转动杆、第二固定板、丝杆、齿轮和第一接触块，分选架上连接有第一固定板，第一固定板上转动式连接有转动杆，分选架上连接有至少两个第二固定板，第二固定板位于第一固定板的一侧，第二固定板上转动式连接有丝杆，齿轮的数量至少为两个，丝杆与转动杆上均连接有齿轮，相近的两个齿轮相互啮合，丝杆之间螺纹式连接有第一接触块，第一接触板转动能够与第一接触块接触，使第一接触块带动分选架向下移动。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于向下按压第一遮挡板的下压机构，下压机构包括有第二接触块、摆动架、限位架、移动杆、扭力弹簧和第二接触杆，刮板另一侧连接有第二接触块，分选框上转动式连接有摆动架，摆动架位于固定块的另一侧，分选框上连接有限位架，限位架位于摆动架的一侧，限位架上滑动式连接有移动杆，第二接触块移动能够与移动杆接触，使移动杆移动与摆动架接触，摆动架其中的一侧套设有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与摆动架和分选框相连接，第一遮挡板上连接有第二接触杆，第二接触杆位于第一接触杆的一侧，摆动架转动能够与第二接触杆接触，使第二接触杆带动第一遮挡板向下移动。
12.作为上述方案的改进，还包括有用于阻挡钨矿的阻挡机构，阻挡机构包括有下料框和阻挡板，分选框上部连接有下料框，分选框下部转动式连接有阻挡板，阻挡板用于阻挡钨矿掉落。
13.作为上述方案的改进，还包括有隔离板，分选板上连接有至少两组用于隔离钨矿的隔离板，每组的隔离板数量至少为两个，隔离板与分选框滑动式连接。
14.本发明具有以下优点：1、通过向右移动刮板，方便将堆积的细钨矿推出；通过第一接触板与分选板接触，能够使分选板达到抖动的效果，进而使分选板更好地对钨矿进行筛分；通过分选架能够对钨矿进行二次筛分，从而提高钨矿的筛分质量。
15.2、工作人员扭动转动杆，能够使第一接触块与第一接触板接触，从而达到增大分选架抖动幅度的效果；通过限位架与第二接触杆接触，能够达到第一遮挡板自动向下移动的目的；通过第一接触杆与第二接触板接触，能够达到自动向外移动第二遮挡板的目的。
16.3、通过下料框和阻挡板配合，能够防止钨矿掉落在地面上。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明二次筛分机构的第一种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明二次筛分机构的第二种部分立体结构示意图。
22.图6为本发明辅助机构的部分剖视立体结构示意图。
23.图7为本发明辅助机构的第一种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明辅助机构的第二种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明打开机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明调节机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明下压机构的立体结构示意图。
28.图12为本发明阻挡机构的剖视立体结构示意图。
29.图中标号名称：1、分选框，2、支架，3、分选板，4、固定块，41、隔离板，5、第一弹性件，6、电机，7、第一接触板，8、出料口，9、二次筛分机构，91、第一导向杆，92、分选架，93、第二弹性件，94、第一遮挡板，95、第二遮挡板，10、辅助机构，101、滑槽，102、刮板，103、握把，104、限位块，105、第三弹性件，106、密封板，107、第二导向杆，11、打开机构，111、连接杆，112、第二接触板，113、第一接触杆，12、调节机构，121、第一固定板，122、转动杆，123、第二固定板，124、丝杆，125、齿轮，126、第一接触块，13、下压机构，131、第二接触块，132、摆动架，133、限位架，134、移动杆，135、扭力弹簧，136、第二接触杆，14、阻挡机构，141、下料框，142、阻挡板。
具体实施方式
30.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
31.实施例1
32.如图1-8所示，一种钨矿加工用的细矿筛分装置，包括有分选框1、支架2、分选板3、固定块4、隔离板41、第一弹性件5、电机6、第一接触板7、二次筛分机构9和辅助机构10，分选框1前后两侧均固接有支架2，分选框1内部的形状为左高右低倾斜设置，分选框1上部滑动式连接有用于对钨矿进行筛分的分选板3，分选板3的形状为左低右高倾斜设置，分选框1前后两侧均连接有两个固定块4，分选板3前后两侧均连接有两组用于隔离钨矿的隔离板41，隔离板41有四组，每组的隔离板41数量为两个，隔离板41与分选框1滑动式连接，每个固定块4与分选板3之间均连接有第一弹性件5，第一弹性件5为压缩弹簧，分选框1底部左前侧通过螺栓安装有电机6，电机6的输出轴上连接有第一接触板7，第一接触板7转动能够与分选板3接触，使分选板3向上移动，分选框1下部右侧开有用于排出细钨矿的出料口8，两个支架2之间设有二次筛分机构9，分选框1上设有辅助机构10。
33.如图1、图4和图5所示，二次筛分机构9包括有第一导向杆91、分选架92、第二弹性件93、第一遮挡板94和第二遮挡板95，两个支架2下部左右两侧均焊接有第一导向杆91，四根第一导向杆91之间滑动式连接有用于对钨矿二次筛分的分选架92，分选架92内的孔洞直径小于分选板3的孔洞直径，每根第一导向杆91上均套设有第二弹性件93，第二弹性件93为压缩弹簧，第二弹性件93一端与支架2连接，第二弹性件93另一端与分选架92相连接，分选框1下部右侧滑动式连接有第一遮挡板94，第一遮挡板94向下移动能够对分选框1上的出料口8进行密封，分选框1下部右侧滑动式连接有两个第二遮挡板95，第二遮挡板95位于第一
遮挡板94的下侧。
34.如图1、图6、图7和图8所示，辅助机构10包括有刮板102、握把103、限位块104、第三弹性件105、密封板106和第二导向杆107，分选框1下部前后两侧均开有滑槽101，分选框1上的两个滑槽101之间滑动式连接有刮板102，刮板102卡接在分选板3下部和分选框1内左侧之间，刮板102后侧固接有握把103，分选框1下部前后两侧均焊接有两个限位块104，每个限位块104上均连接有第三弹性件105，第三弹性件105为压缩弹簧，前侧的两个第三弹性件105之间连接有密封板106，后侧的两个第三弹性件105之间也连接有密封板106，密封板106用于对滑槽101进行密封，分选框1下部右侧的前后两侧均焊接有第二导向杆107，第二导向杆107位于第二遮挡板95的上侧，两个密封板106分别与相近的第二导向杆107滑动式连接。
35.当需要对钨矿进行筛分时，可启动电机6，进而使电机6的输出轴带动第一接触板7转动，在第一接触板7转动的同时与分选板3接触，使分选板3向上移动，进而使第一弹性件5被压缩，当第一接触板7与分选板3脱离时，第一弹性件5带动分选板3向下移动复位，此时第一接触板7正在持续地进行转动，所以在第一接触板7转动的过程中，能够不断地与分选板3接触，进而使分选板3持续地重复上述上下移动操作，即可实现抖动的效果，随后再将钨矿通过分选框1上部倒入分选板3上，因分选板3的形状为左低右高倾斜设置，且此时分选板3正在进行抖动，所以在钨矿倒入在分选板3上时，钨矿中的细钨矿通过分选板3掉落在分选框1内，又因分选框1内部的形状为左高右低倾斜设置，所以掉落在分选框1内的细钨矿会通过出料口8掉出，当所需的钨矿筛分完成后，因细钨矿较小，可能会堆积在分选框1内，随后可利用握把103向右移动刮板102，进而使刮板102将分选框1内堆积的细钨矿通过出料口8推出，在刮板102向右移动的同时与密封板106接触，使密封板106向下移动，进而使第三弹性件105被压缩，当分选框1内剩余的钨矿推出后，可利用握把103向左移动刮板102复位，使得刮板102重新与分选板3和分选框1卡接，当刮板102与密封板106分离时，第三弹性件105带动密封板106向上移动，进而使密封板106重新对滑槽101进行密封，防止分选板3在抖动过程中，钨矿通过滑槽101掉出，随后再将分选板3中剩余的钨矿取出即可，当需要对钨矿进行二次分选时，可向下移动第一遮挡板94，使得第一遮挡板94对出料口8进行密封，然后再向外移动第二遮挡板95，随后再向分选板3上倒入钨矿，当钨矿中的细钨矿掉落在分选框1内时，细钨矿会通过第二遮挡板95与分选框1之间的空隙掉落在分选架92内，当钨矿掉落在分选架92内时，在第二弹性件93的作用下能够带动分选架92上下进行抖动，因分选架92内的孔洞直径小于分选板3的孔洞直径，所以在分选架92抖动的过程中，分选架92能够对钨矿进行二次筛分，当不需要对钨矿进行二次筛分时，可关闭电机6，使得电机6停止运行，随后再将分选架92内剩余的钨矿取出，在分选板3移动的同时，通过隔离板41可防止钨矿通过分选板3与分选框1之间的空隙掉出，如此，通过第一接触板7与分选板3接触，能够使分选板3达到抖动的效果，进而使分选板3更好地对钨矿进行筛分；通过分选架92能够对钨矿进行二次筛分，从而提高钨矿的筛分质量。
36.实施例2
37.如图1和图9所示，在实施例1的基础之上，还包括有打开机构11，打开机构11包括有连接杆111、第二接触板112和第一接触杆113，两个第二遮挡板95相互远离的一侧均焊接有连接杆111，两根连接杆111相互靠近的一侧均固接有第二接触板112，第一遮挡板94前后两侧均固接有第一接触杆113，第一接触杆113向下移动能够与第二接触板112接触，使第二
接触板112向外移动。
38.如图1和图10所示，还包括有调节机构12，调节机构12包括有第一固定板121、转动杆122、第二固定板123、丝杆124、齿轮125和第一接触块126，分选架92前部中间位置焊接有第一固定板121，第一固定板121上转动式连接有转动杆122，分选架92前部左右两侧均焊接有第二固定板123，两个第二固定板123上均转动式连接有丝杆124，齿轮125的数量为三个，两根丝杆124与转动杆122下部均通过键连接有齿轮125，相近的两个齿轮125相互啮合，两根丝杆124之间螺纹式连接有第一接触块126，第一接触板7转动能够与第一接触块126接触，使第一接触块126带动分选架92向下移动。
39.如图1和图11所示，还包括有下压机构13，下压机构13包括有第二接触块131、摆动架132、限位架133、移动杆134、扭力弹簧135和第二接触杆136，刮板102顶部前侧焊接有第二接触块131，分选框1前部下侧转动式连接有摆动架132，分选框1前部下侧固接有限位架133，限位架133位于摆动架132的下侧，限位架133上滑动式连接有移动杆134，第二接触块131向右移动能够与移动杆134接触，使移动杆134向上移动与摆动架132接触，摆动架132左部套设有扭力弹簧135，扭力弹簧135两端分别与摆动架132和分选框1相连接，第一遮挡板94顶部前侧连接有第二接触杆136，摆动架132向下转动能够与第二接触杆136接触，使第二接触杆136带动第一遮挡板94向下移动。
40.当需要对钨矿进行二次筛分时，可向右移动刮板102和第二接触块131，在第二接触块131向右移动的同时与移动杆134接触，使移动杆134向上移动与摆动架132左部接触，使得摆动架132右部向下进行转动，进而使扭力弹簧135发生形变，在摆动架132右部向下转动的同时与第二接触杆136接触，使得第二接触杆136带动第一遮挡板94和第一接触杆113向下移动，在第一接触杆113向下移动时与第二接触板112接触，使得第二接触板112和第二遮挡板95向外移动，当第二遮挡板95向外移动后，钨矿即可通过第二遮挡板95与分选框1之间的空隙掉落在分选架92内，当第二接触块131与移动杆134脱离后，扭力弹簧135带动摆动架132反向转动复位，在摆动架132左部向下转动的同时与移动杆134接触，使得移动杆134向下移动复位，当需要对刮板102进行复位时，可向上移动刮板102，使得刮板102重新与分选板3和分选框1卡接，在刮板102向上移动的同时与移动杆134接触，使摆动架132进行转动，进而使扭力弹簧135发生形变，当刮板102与移动杆134脱离时，扭力弹簧135带动摆动架132反向转动复位，当不需要对钨矿进行二次筛分时，可向内移动连接杆111、第二接触板112和第二遮挡板95，在第二接触板112向内移动的同时与第一接触杆113接触，使第一接触杆113带动第一遮挡板94向上移动，进而使细钨矿即可通过出料口8掉出，且在需要对细钨矿进行二次筛分的同时，可扭动转动杆122，使三个齿轮125啮合带动丝杆124进行转动，在丝杆124转动的同时，第一接触块126向上移动，当第一接触块126到达预定位置时，可停止扭动转动杆122，在第一接触板7转动的同时可与第一接触块126接触，使得第一接触块126通过丝杆124带动分选架92向下移动，进而使第二弹性件93被压缩，当第一接触板7与第一接触块126分离时，第二弹性件93可带动分选架92和第一接触块126向上移动复位，当第一接触板7再次与第一接触块126接触时，分选架92可重复上述上下移动的操作对钨矿进行二次筛分，当不需要对钨矿进行二次筛分时，可反向扭动转动杆122，使第一接触块126向下移动，当第一接触块126向下移动后，在第一接触板7转动的同时不再与第一接触块126接触，如此，通过扭动转动杆122，能够使第一接触块126与第一接触板7接触，从而达到增大分选
架92抖动幅度的效果；通过限位架133与第二接触杆136接触，能够达到第一遮挡板94自动向下移动的目的；通过第一接触杆113与第二接触板112接触，能够达到自动向外移动第二遮挡板95的目的。
41.如图1和图12所示，还包括有阻挡机构14，阻挡机构14包括有下料框141和阻挡板142，分选框1上部右侧固接有下料框141，分选框1下部左侧转动式连接有阻挡板142，阻挡板142用于阻挡钨矿掉落。
42.在向分选板3上倒入钨矿时，下料框141可防止钨矿在倒入时掉落在地面，通过阻挡板142能够阻挡钨矿，从而防止钨矿通过分选板3下部掉落在地面上，当需要取出分选板3上剩余的钨矿时，可向上转动阻挡板142，随后即可将分选板3上剩余的钨矿取出，随后再向下转动阻挡板142复位，如此，通过下料框141和阻挡板142配合，能够防止钨矿掉落在地面上。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。