一种二极管自动检测引脚焊接设备的制作方法

1.本发明涉及二极管生产加工相关技术领域，具体为一种二极管自动检测引脚焊接设备。


背景技术：

2.二极管是用半导体材料制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开，二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能，无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中，都可以找到二极管的踪迹。
3.二极管在生产加工过程中，需要对生产好的二级管进行引脚检测处理，传统的都是由人工操作检测机对二极管进行筛选，将规格品筛选至一边，将不规格品筛选至另一边，带筛选完毕后，将不规格品搬运至焊接台上进行引脚焊接处理，引脚焊接处理完毕后，需要再次进行检测处理，过程费时费力，影响二极管的加工效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本发明要解决的技术问题是：由于二极管在生产加工过程中，需要对生产好的二级管进行引脚检测处理，传统的都是由人工操作检测机对二极管进行筛选，将规格品筛选至一边，将不规格品筛选至另一边，带筛选完毕后，将不规格品搬运至焊接台上进行引脚焊接处理，引脚焊接处理完毕后，需要再次进行检测处理，过程费时费力，影响二极管的加工效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二极管自动检测引脚焊接设备，包括工作台、挡板、振动盘、料道、固定台、第一气缸、第一推块、第二气缸、第二推块、料口、料槽、焊接台、横架、移动件、焊接头和感应器，所述挡板设置在所述工作台的台面，所述振动盘设置在所述挡板的内部，所述料道与所述振动盘相连接，所述固定台设置在所述工作台的台面，并且与所述料道相连接，所述第一气缸设置在所述固定台上，所述第一推块与所述第一气缸相连接，所述第二气缸与所述固定台相连接，所述第二推块与所述第二气缸相连接，所述料口设置在所述固定台的出口处，所述料槽设置在所述工作台的台面，并且所述料槽设置在所述料口的下部，所述焊接台设置在所述工作台的台面，所述横架设置在所述工作台的台面，所述移动件与所述横架相连接，所述焊接头设置在所述移动件上，所述感应器设置在所述料道的上部。
8.进一步的，所述料道的内部表面设有防滑纹，并且所述料道的内部宽度为4-5cm。
9.进一步的，所述固定台与所述工作台的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，并且所述固定台的表面设有内槽。
10.进一步的，所述第一气缸与所述第二气缸的规格参数相同。
11.进一步的，所述第一推块与所述第二推块的发小规格相同。
12.进一步的，所述焊接台与所述工作台的台面之间通过焊接的方式进行固定连接。
13.进一步的，所述移动件的顶部设有驱动电机。
14.进一步的，所述感应器与所述第一气缸和所述第二气缸之间呈电性连接。
15.(三)有益效果
16.本发明提供了一种二极管自动检测引脚焊接设备，具备以下有益效果：结构新颖，在对二极管加工过程中，能够对二极管的引脚进行自动检测处理，对于规格品，会自动将规格品送至料槽内实现收集，对于不良品，即引脚焊接松动的二极管，会自动将其筛选出，然后将不良品放置焊接台进行焊接，方便快速，保证了二极管的加工效率以及加工质量。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明另一视角结构示意图；
19.图中：1-工作台、2-挡板、3-振动盘、4-料道、5-固定台、6-第一气缸、7-第一推块、8-第二气缸、9-第二推块、10-料口、11-料槽、12-焊接台、13-横架、14-移动件、15-焊接头、16-感应器。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种二极管自动检测引脚焊接设备，包括工作台1、挡板2、振动盘3、料道4、固定台5、第一气缸6、第一推块7、第二气缸8、第二推块9、料口10、料槽11、焊接台12、横架13、移动件14、焊接头15和感应器16，挡板2设置在工作台1的台面，振动盘3设置在挡板2的内部，料道4与振动盘3相连接，固定台5设置在工作台1的台面，并且与料道4相连接，第一气缸6设置在固定台5上，第一推块7与第一气缸6相连接，第二气缸8与固定台5相连接，第二推块9与第二气缸8相连接，料口10设置在固定台5的出口处，料槽11设置在工作台1的台面，并且料槽11设置在料口10的下部，焊接台12设置在工作台1的台面，横架13设置在工作台1的台面，移动件14与横架13相连接，焊接头15设置在移动件14上，感应器16设置在料道4的上部。
22.料道4的内部表面设有防滑纹，并且料道4的内部宽度为4-5cm，固定台5与工作台1
的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，并且固定台5的表面设有内槽，第一气缸6与第二气缸8的规格参数相同，第一推块7与第二推块9的发小规格相同，焊接台12与工作台1的台面之间通过焊接的方式进行固定连接，移动件14的顶部设有驱动电机，感应器16与第一气缸6和第二气缸8之间呈电性连接。
23.工作原理：将二极管放置在振动盘3的内部，启动振动盘3，振动盘3将内部的二极管振动整列输送至料道4内，此时感应器16会对料道4内的二极管进行检测，如果检测时合格品，对第一气缸6发送信号，第一气缸6驱动第一推块7，将合格的二极管推至料槽11内，如果检测是不合格品，对第二气缸8发送信号，第二气缸8驱动第二推块9将不规格品推至工作台1的台面，然后将不规格品放置在焊接台12上进行引脚焊接处理。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。