一种砂石清洗装置的制作方法

1.本发明涉及建筑材料加工领域，特别是涉及一种砂石清洗装置。


背景技术：

2.现代建筑产业常以机制砂为原料，而作为机制砂原料的石料中包含少量泥土，石料经过剧烈碰撞也会产生一定的石粉，杂质含量过多的机制砂不满足建筑用砂的标准，需要清洗处理之后才能达标。砂石清洗装置是在机制砂生产线中用于清洗砂石中的杂质(如粉尘)的装置，一般称为洗砂机。
3.现有专利申请号cn201620169700.8提出了一种砂石清洗装置，其主要机理是通过转盘驱动，使得位于转盘上的多个底盘逐一浸入至清洗池内，以完成砂石的清洗。
4.然而上述装置存在一定的缺陷，如仅通过底盘浸入清洗池的方式来进行漂洗，未能够充分将底盘内的砂石充分打散，进而会致使部分相互粘结的砂石表面无法充分受到清水池水流的漂洗效果，即仍存在附着物粘结在砂石表面，清洗效果较差。
5.因此，需要一种砂石清洗装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于，提供一种砂石清洗装置，以提升对砂石的清洗效果。
7.为解决上述技术问题，本发明提供一种砂石清洗装置，包括操作台、摆动筛、支撑架、摆动杆以及驱动件；
8.所述操作台内置有一凹腔，所述凹腔内填充有清洗液；
9.所述摆动筛的中部通过转轴转动安装在所述凹腔内部，当所述摆动筛一端裸露至所述凹腔外部时，另一端浸入所述清洗液内；
10.所述支撑架设置在所述操作台的一侧；
11.所述摆动杆的一端与所述摆动筛活动连接，另一端与所述支撑架转动连接；
12.当所述摆动杆偏转时，牵引所述摆动筛以转轴为转动中心点摆动；
13.所述驱动件设置在所述操作台上，并与所述摆动杆连接，控制所述摆动杆往复式偏转。
14.进一步的，所述驱动件包括驱动电机、主动杆以及从动杆；
15.所述驱动电机固定安装在所述操作台上，且输出端与所述主动杆相连接；
16.所述从动杆的一端与所述主动杆铰接，另一端与所述摆动杆铰接；
17.所述从动杆与所述摆动杆呈交错设置。
18.进一步的，所述支撑架以及所述摆动杆均设置有两个，且均对称设置在所述操作台的两侧；
19.两个所述摆动杆之间固定安装有一连接块；
20.所述从动杆与所述连接块铰接。
21.进一步的，所述摆动筛的上方转动安装有清洁刷辊；
22.所述清洁刷辊位于所述连接块的下方；
23.所述连接块的底部设置有弧形齿块；
24.所述清洁刷辊靠近所述连接块的一端设置有与所述弧形齿块啮合的齿轮。
25.进一步的，所述清洁刷辊设置在所述摆动筛的中部，使所述弧形齿块始终与所述齿轮啮合。
26.进一步的，所述操作台上设有支撑板，所述支撑板的一端与所述操作台固定连接，另一端延伸至所述摆动筛上方，并与所述清洁刷辊转动连接。
27.进一步的，所述摆动筛的内部设置有用于安装所述摆动杆的凹槽，且所述凹槽内部设置有腰型槽，所述摆动杆的端部设置有与所述腰型槽相匹配的转动柱。
28.进一步的，所述凹腔两侧壁设置为弧形，使所述摆动筛摆动时始终与所述凹腔侧壁贴合。
29.相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：
30.通过设置摆动杆以及驱动件，使得驱动件运行时，带动摆动杆往复式摆动，进而使得摆动筛在凹腔内围绕转轴做往复式摆动，即使得位于摆动筛内的砂石在摆动筛内往复滚动，且当摆动筛的一端裸露至凹腔外部时，在杠杆原理的作用下，另一端即可浸入至清洗液内，以对滚动的砂石进行清洗，由于砂石是往复滚动的，进而可使得砂石与砂石之间以及砂石与附着物之间可进行有效分离，以达到提升清洗效果的目的。
附图说明
31.图1为本发明砂石清洗装置的整体结构示意图；
32.图2为本发明砂石清洗装置的整体结构剖视图。
具体实施方式
33.下面将结合示意图对本发明的砂石清洗装置进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
34.在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
35.如图1和图2所示，本发明实施例提出了一种砂石清洗装置，包括操作台1、摆动筛2、支撑架3、摆动杆4以及驱动件5。
36.所述操作台1内置有一凹腔6，所述凹腔6内填充有清洗液。
37.所述摆动筛2的中部通过转轴转动安装在所述凹腔6内部，当所述摆动筛2一端裸露至所述凹腔6外部时，另一端浸入所述清洗液内，即利用杠杆原理，使得摆动筛2一端翘起时，另一端可浸入清洗液内进行清洗，且当摆动筛2出现倾斜时，摆动筛2内部的砂石会受重力影响沿摆动筛2的底端滚动，从而使得砂石在清洗前即可进行滚动分离，使砂石与砂石以及砂石与附着物之间可进行有效分离，便于后续清洗液砂石表面完全清洗，以将附着物与砂石相剥离。
38.为方便控制摆动筛2往复式摆动，所述支撑架3设置在所述操作台1的一侧；所述摆动杆4的一端与所述摆动筛2活动连接，另一端与所述支撑架3转动连接。
39.当所述摆动杆4偏转时，牵引所述摆动筛2以转轴为转动中心点摆动，即摆动杆4偏转时，即可牵引摆动筛2转动，进而驱动摆动筛2内部砂石进行滚动。
40.所述驱动件5设置在所述操作台1上，并与所述摆动杆4连接，控制所述摆动杆4往复式偏转。
41.综上所述，本装置利用驱动件5带动摆动杆4往复式偏转，以此驱动摆动筛2始终处于倾斜状态，且使摆动筛2两端间歇性浸入清洗液内，即实现砂石往复式滚动清洗的功能，从而有效提升对砂石的清洗效果。
42.在本实施例中，提供一具体的驱动件5，以控制摆动杆4往复式偏转。
43.所述驱动件5包括驱动电机51、主动杆52以及从动杆53；所述驱动电机51固定安装在所述操作台1上，且输出端与所述主动杆52相连接；所述从动杆53的一端与所述主动杆52铰接，另一端与所述摆动杆4铰接；所述从动杆53与所述摆动杆4呈交错设置。
44.如图1和图2所示，通过设置驱动电机51、主动杆52以及从动杆53，以形成一曲柄摇杆机构，当驱动电机51带动主动杆52驱动时，即可通过从动杆53牵引摆动杆4往复式偏转，进而实现对砂石的滚动清洗，达到清洗效果好的目的。
45.优选的，为提升对摆动筛2摆动的稳定性。所述支撑架3以及所述摆动杆4均设置有两个，且均对称设置在所述操作台1的两侧；两个所述摆动杆4之间固定安装有一连接块7；所述从动杆53与所述连接块7铰接。
46.在进一步的实施例中，为进一步提升砂石与砂石以及砂石与附着物之间的分离效果。
47.所述摆动筛2的上方转动安装有清洁刷辊8；所述清洁刷辊8位于所述连接块7的下方；所述连接块7的底部设置有弧形齿块9。
48.所述清洁刷辊8靠近所述连接块7的一端设置有与所述弧形齿块9啮合的齿轮10，即通过弧形齿块9和齿轮10的配合使用，当连接块7受驱动力往复式摆动时，带动弧形齿块9往复式偏转，以推动齿轮10转动，且由于清洁刷辊8与齿轮10转动连接，即控制清洁刷辊8往复式自转，以与滚动过程中的砂石相接触，进而充分将砂石打散，提升砂石滚动过程中的无序性，进而进一步提升砂石与砂石以及砂石与附着物之间的分离效果。
49.其中，所述清洁刷辊8设置在所述摆动筛2的中部，使所述弧形齿块9始终与所述齿轮10啮合。
50.此外，为方便安装清洁刷辊8，且不会对摆动杆4形成干涉。所述操作台1上设有支撑板，所述支撑板的一端与所述操作台1固定连接，另一端延伸至所述摆动筛2上方，并与所述清洁刷辊8转动连接。
51.所述摆动筛2的内部设置有用于安装所述摆动杆4的凹槽，且所述凹槽内部设置有腰型槽11，所述摆动杆4的端部设置有与所述腰型槽11相匹配的转动柱12，即对摆动杆4提供一竖直方向的运动补偿，确保摆动杆4偏转时，可牵引摆动筛2摆动。
52.进一步的，所述凹腔6两侧壁设置为弧形，使所述摆动筛2摆动时始终与所述凹腔6侧壁贴合。
53.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精
神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。