一种脱水蔬菜的自循环风选机的制作方法

1.本发明涉及蔬菜加工技术领域，特别涉及一种脱水蔬菜的自循环风选机。


背景技术：

2.风选机又称为风选粉碎机；装置本身由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，其主要原理是利用高速撞击的形式达到粉碎固体颗粒的目的，用于将轻质物料和重质物料通过吹风进行分选的机器。可以广泛应用于多种果蔬的风选作业，将果实体与杂叶分离开来，风选机的应用大大地节约了企业生产时间。
3.现有的脱水蔬菜的自循环风选机在使用时，一般物料直接送入风选仓内，其中果实体与杂叶无法得到充分的分散，致使其分选效率较低，而且回收箱和下料口位置的筛网结构简单，物料容易大量沉积在筛网表面，会降低筛除效率，并影响风选仓内的空气流动，同时果实体通常利用自身重力完成下料，其下料速度较为缓慢。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种脱水蔬菜的自循环风选机，以解决现有脱水蔬菜的自循环风选机在使用时，一般物料直接送入风选仓内，其中果实体与杂叶无法得到充分的分散，致使其分选效率较低，而且回收箱和下料口位置的筛网结构简单，物料容易大量沉积在筛网表面，会降低筛除效率的问题。
5.本发明提供了一种脱水蔬菜的自循环风选机，具体包括：固定架，所述固定架上设有风选仓；所述固定架上设有引风机，且引风机与风选仓相连接；所述风选仓左侧设有安装架；所述安装架上设有第一驱动机构；所述风选仓内设有振动筛网，且振动筛网与安装架位置相对应；所述风选仓内设有滚筒筛网，且滚筒筛网位于振动筛网上方；所述滚筒筛网安装于支撑架上，且支撑架与风选仓内壁相连接；所述滚筒筛网内中心位置设有轴杆；所述风选仓右侧设有第二驱动机构，且第二驱动机构与滚筒筛网位置相对应；所述风选仓内设有过滤网板，且过滤网板位于振动筛网下方；所述固定架上设有输送带。
6.进一步的，所述风选仓呈竖直方式分布，且风选仓前端靠中间位置设有进料口，进料口与输送带相对应，且振动筛网设置于进料口与风选仓连接处位置，风选仓顶部设有回收箱，且滚筒筛网设置于回收箱与风选仓连接处位置，风选仓后端靠下部位置设有出料口，且过滤网板设置于出料口与风选仓连接处位置，风选仓右侧设有密封罩，且第二驱动机构位于密封罩内。
7.进一步的，所述安装架设有上下两处安装腔，且下侧安装腔内设有限位圆杆，限位圆杆上套装有两处第一压缩弹簧，安装架设有导向通槽，导向通槽处设有密封套，且密封套固定安装于风选仓内壁上。
8.进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机、曲柄轴和传动杆，第一电机固定安装于安装架的上侧安装腔内，且第一电机的转轴上设有曲柄轴，并且曲柄轴通过销轴与传动杆转动连接。
9.进一步的，所述振动筛网一侧设有滑动块，且滑动块通过连接块与振动筛网相连接，振动筛网与风选仓口径相匹配，且连接块通过导向通槽与安装架滑动连接，滑动块位于安装架的下侧安装腔内，且限位圆杆滑动贯穿滑动块，并且第一压缩弹簧支撑于滑动块和安装架之间。
10.进一步的，所述滚筒筛网内中心位置设有安装套管，且安装套管通过支架与滚筒筛网相连接，安装套管两端通过轴承转动安装有限位滑块，且限位滑块上下两端设有第二压缩弹簧。
11.进一步的，所述支撑架顶部左右两侧设有限位架，限位架为矩形框架结构，且限位架的两处竖架相对内侧设有导向滑槽，限位滑块设置于限位架内，且限位滑块通过导向滑槽与限位架滑动连接，并且第二压缩弹簧支撑于限位滑块和限位架之间。
12.进一步的，所述轴杆中间位置设有摇摆块，轴杆右端设有齿轮盘，轴杆设置于安装套管内，且轴杆通过轴承与限位滑块转动连接。
13.进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机、转动轴和传动齿轮，第二电机的转轴上设有转动轴，且转动轴通过轴承座与风选仓转动连接，转动轴上设有传动齿轮，且传动齿轮与齿轮盘啮合连接。
14.进一步的，所述过滤网板顶部左右两侧设有轴承架，且两处轴承架之间转动安装有转动杆，转动杆上设有三组转动扇叶，转动扇叶端部设有毛刷，且毛刷与过滤网板相接触。
15.有益效果1、本装置由第一电机提供动力，通过曲柄轴和传动杆传动，能够驱使滑动块沿着限位圆杆滑动，并配合第一压缩弹簧的弹性作用，使滑动块带动振动筛网在风选仓内上下浮动，当物料经进料口到达风选仓内时，通过振动筛网对物料进行振动，能够使物料分散更加充分，并由引风机吹送使杂叶和果实体得以快速分离，从而提高分选效率。
16.2、本装置由第二电机提供动力，利用传动齿轮和齿轮盘传动，能够使轴杆带动摇摆块旋转，通过摇摆块旋转可以实现重力摇摆，并配合第二压缩弹簧的弹性作用，可以同时带动滚筒筛网缓慢旋转和上下震荡动作，通过滚筒筛网不断旋转和振动，可以提高其与物料的接触面积，并防止物料大量堆积在其表面，避免大颗粒果实体吹送到回收箱，且有效提高滚筒筛网的筛除效率。
17.3、本装置的过滤网板上方设有转动扇叶，由引风机吹送提供动力，能够驱使三组转动扇叶同时旋转，并利用毛刷对过滤网板的物料进行刮动，使其顺利到达出料口完成下料，从而避免物料沉积在过滤网板上，由于转动扇叶无需电机驱动，有助于设备减重和降低成本，且结构简单，使用操作灵活便捷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1是本发明的实施例的整体轴视视角结构示意图。
21.图2是本发明的实施例的图1引出的旋转视角结构示意图。
22.图3是本发明的实施例的部分风选仓与安装架、第一驱动机构、滚筒筛网、第二驱动机构、过滤网板结构示意图。
23.图4是本发明的实施例的部分风选仓与安装架、第一驱动机构、振动筛网结构示意图。
24.图5是本发明的实施例的图4引出的爆炸状态结构示意图。
25.图6是本发明的实施例的部分风选仓与滚筒筛网、支撑架和第二驱动机构爆炸状态结构示意图。
26.图7是本发明的实施例的图6引出的爆炸状态结构示意图。
27.图8是本发明的实施例的部分风选仓与过滤网板爆炸状态结构示意图。
28.附图标记列表1、固定架；2、风选仓；201、进料口；202、回收箱；203、出料口；204、密封罩；3、引风机；4、安装架；401、限位圆杆；402、第一压缩弹簧；403、导向通槽；404、密封套；5、第一驱动机构；501、第一电机；502、曲柄轴；503、传动杆；6、振动筛网；601、滑动块；602、连接块；7、滚筒筛网；701、安装套管；702、限位滑块；703、第二压缩弹簧；8、支撑架；801、限位架；802、导向滑槽；9、轴杆；901、摇摆块；902、齿轮盘；10、第二驱动机构；1001、第二电机；1002、转动轴；1003、传动齿轮；11、过滤网板；1101、轴承架；1102、转动杆；1103、转动扇叶；1104、毛刷；12、输送带。
具体实施方式
29.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
30.实施例：请参考图1至图8所示：本发明提供一种脱水蔬菜的自循环风选机，包括：固定架1，固定架1上设有风选仓2；固定架1上设有引风机3，且引风机3与风选仓2相连接；风选仓2左侧设有安装架4；安装架4上设有第一驱动机构5；风选仓2内设有振动筛网6，且振动筛网6与安装架4位置相对应；风选仓2内设有滚筒筛网7，且滚筒筛网7位于振动筛网6上方；滚筒筛网7安装于支撑架8上，且支撑架8与风选仓2内壁相连接；滚筒筛网7内中心位置设有轴杆9；风选仓2右侧设有第二驱动机构10，且第二驱动机构10与滚筒筛网7位置相对应；风选仓2内设有过滤网板11，且过滤网板11位于振动筛网6下方；固定架1上设有输送带12；风选仓2呈竖直方式分布，且风选仓2前端靠中间位置设有进料口201，进料口201与输送带12相对应，且振动筛网6设置于进料口201与风选仓2连接处位置，风选仓2顶部设有回收箱202，且滚筒筛网7设置于回收箱202与风选仓2连接处位置，风选仓2后端靠下部位置设有出料口203，且过滤网板11设置于出料口203与风选仓2连接处位置，风选仓2右侧设有密封罩204，且第二驱动机构10位于密封罩204内。
31.其中，安装架4设有上下两处安装腔，且下侧安装腔内设有限位圆杆401，限位圆杆401上套装有两处第一压缩弹簧402，安装架4设有导向通槽403，导向通槽403处设有密封套404，且密封套404固定安装于风选仓2内壁上；
第一驱动机构5包括第一电机501、曲柄轴502和传动杆503，第一电机501固定安装于安装架4的上侧安装腔内，且第一电机501的转轴上设有曲柄轴502，并且曲柄轴502通过销轴与传动杆503转动连接；振动筛网6一侧设有滑动块601，且滑动块601通过连接块602与振动筛网6相连接，振动筛网6与风选仓2口径相匹配，且连接块602通过导向通槽403与安装架4滑动连接，滑动块601位于安装架4的下侧安装腔内，且限位圆杆401滑动贯穿滑动块601，并且第一压缩弹簧402支撑于滑动块601和安装架4之间，而且传动杆503通过销轴与滑动块601转动连接，本装置由第一电机501提供动力，通过曲柄轴502和传动杆503传动，能够驱使滑动块601沿着限位圆杆401滑动，并配合第一压缩弹簧402的弹性作用，使滑动块601带动振动筛网6在风选仓2内上下浮动，当物料经进料口201到达风选仓2内时，通过振动筛网6对物料进行振动，能够使物料分散更加充分，并由引风机3吹送使杂叶和果实体得以快速分离，从而提高分选效率。
32.其中，滚筒筛网7内中心位置设有安装套管701，且安装套管701通过支架与滚筒筛网7相连接，安装套管701两端通过轴承转动安装有限位滑块702，且限位滑块702上下两端设有第二压缩弹簧703；支撑架8顶部左右两侧设有限位架801，限位架801为矩形框架结构，且限位架801的两处竖架相对内侧设有导向滑槽802，限位滑块702设置于限位架801内，且限位滑块702通过导向滑槽802与限位架801滑动连接，并且第二压缩弹簧703支撑于限位滑块702和限位架801之间；轴杆9中间位置设有摇摆块901，轴杆9右端设有齿轮盘902，轴杆9设置于安装套管701内，且轴杆9通过轴承与限位滑块702转动连接；第二驱动机构10包括第二电机1001、转动轴1002和传动齿轮1003，第二电机1001的转轴上设有转动轴1002，且转动轴1002通过轴承座与风选仓2转动连接，转动轴1002上设有传动齿轮1003，且传动齿轮1003与齿轮盘902啮合连接，本装置由第二电机1001提供动力，利用传动齿轮1003和齿轮盘902传动，能够使轴杆9带动摇摆块901旋转，通过摇摆块901旋转可以实现重力摇摆，并配合第二压缩弹簧703的弹性作用，可以同时带动滚筒筛网7缓慢旋转和上下震荡动作，通过滚筒筛网7不断旋转和振动，可以提高其与物料的接触面积，并防止物料大量堆积在其表面，避免大颗粒果实体吹送到回收箱202，且有效提高滚筒筛网7的筛除效率。
33.其中，过滤网板11顶部左右两侧设有轴承架1101，且两处轴承架1101之间转动安装有转动杆1102，转动杆1102上设有三组转动扇叶1103，转动扇叶1103端部设有毛刷1104，且毛刷1104与过滤网板11相接触，本装置的过滤网板11上方设有转动扇叶1103，由引风机3吹送提供动力，能够驱使三组转动扇叶1103同时旋转，并利用毛刷1104对过滤网板11的物料进行刮动，使其顺利到达出料口203完成下料，从而避免物料沉积在过滤网板11上，由于转动扇叶1103无需电机驱动，有助于设备减重和降低成本，且结构简单，使用操作灵活便捷。
34.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中由第一电机501提供动力，通过曲柄轴502和传动杆503传动，能够驱使滑动块601沿着限位圆杆401滑动，并配合第一压缩弹簧402的弹性作用，使滑动块601带动振动筛网6在风选仓2内上下浮动，当物料经进料口201到达
风选仓2内时，通过振动筛网6对物料进行振动，能够使物料分散更加充分，并由引风机3吹送使杂叶和果实体得以快速分离，从而提高分选效率；由第二电机1001提供动力，利用传动齿轮1003和齿轮盘902传动，能够使轴杆9带动摇摆块901旋转，通过摇摆块901旋转可以实现重力摇摆，并配合第二压缩弹簧703的弹性作用，可以同时带动滚筒筛网7缓慢旋转和上下震荡动作，通过滚筒筛网7不断旋转和振动，可以提高其与物料的接触面积，并防止物料大量堆积在其表面，避免大颗粒果实体吹送到回收箱202，且有效提高滚筒筛网7的筛除效率；由引风机3吹送提供动力，能够驱使三组转动扇叶1103同时旋转，并利用毛刷1104对过滤网板11的物料进行刮动，使其顺利到达出料口203完成下料，从而避免物料沉积在过滤网板11上，由于转动扇叶1103无需电机驱动，有助于设备减重和降低成本，且结构简单，使用操作灵活便捷。
35.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。