一种数控光机出水过滤系统的制作方法

本发明涉及出水过滤，具体涉及一种数控光机出水过滤系统。

背景技术：

1、传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

2、现有数控机床的主轴中心出水用切削液过滤循环系统，大多数采用纸带过滤机进行过滤，采用螺杆泵输出高压切削液。其缺点是：纸带过滤机设备复杂，造成用户使用麻烦，容易发生故障影响用户正常生产；高压螺杆泵成本太高，给生产企业带来很大负担。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种数控光机出水过滤系统，包括高压水箱，所述高压水箱顶端安装有控制箱，所述高压水箱一侧底端处安装有高压泵，所述高压泵进口处通过胶管与排屑器高压水箱连接，所述高压泵出水口通过胶管连接精密过滤罐，所述精密过滤罐固定于高压水箱顶端，所述高压水箱顶端位于精密过滤罐的一侧处设置有提升泵。

2、优选的：所述提升泵为自吸式提升泵，自吸式提升泵将切屑液经过磁性分离器过滤后进入高压水箱。

3、优选的：所述高压泵将切屑液经袋式过滤器过滤后通过管路进入梭动阀，在进入旋转接头和主轴拉杆处，在刀具前端喷出。

4、优选的：所述高压水箱底端四角处安装有支撑轮，高压水箱底部侧壁安装有支撑脚。

5、优选的：所述高压水箱上端安装有液位报警器，液位报警器由高向低设置有高报警位、中报警位和低报警位。

6、优选的：所述高报警位连接的液位传感器与高压水箱底部之间的距离为123mm，且高报警位与高压水箱顶端之间的距离为220mm。

7、优选的：所述中报警位连接的液位传感器与高压水箱底部之间的距离为303mm，且中报警位与高压水箱顶端之间的距离为400mm。

8、优选的：所述低报警位连接的液位传感器与高压水箱底部之间的距离为488mm，且低报警位与高压水箱顶端之间的距离为587mm。

9、在一种实施方式中，所述高压水箱表面有防腐涂层，按重量份计，所述防腐涂层的制备原料包括：环氧树脂100-130份、无机填料30-60份、芳杂环类化合物45-50份、酯类化合物13-20份、表面活性剂7-13份，成膜助剂2-10份。

10、优选的，按重量份计，所述防腐涂层的制备原料包括：环氧树脂115份、无机填料42、杂环类化合物48份、酯类化合物16份、表面活性剂9.1份，成膜助剂3.2份。

11、优选的，所述环氧树脂选自双酚a树脂和有机硅环氧树脂的重量比为(1-5):3。

12、进一步优选的，所述双酚a树脂和有机硅环氧树脂重量比为1：1。

13、优选的，所述双酚a树脂，牌号la-066749，购自于雷昂防腐材料有限公司。

14、优选的，所述有机硅环氧树脂，牌号ys-616，购自于济南易盛树脂有限公司。

15、优选的，所述无机填料为白炭黑，购自于嘉硕建材加工有限公司。

16、优选的，所述芳杂环类化合物为4-甲基咪唑，熔点40℃。

17、优选的，所述酯类化合物为三羟甲基丙烷三(3-巯基丙烯酸酯)。

18、优选的，所述三羟甲基丙烷三(3-巯基丙烯酸酯)和4-甲基咪唑重量比为1：3。

19、本申请人意外发现，当单独加入芳杂环化合物做时，其与树脂的相容性并不好，可能由于熔点为47℃，但是当加入酯类化合物时，尤其是酯类化合物与芳杂环类化合物的质量比为1：3，酯类化合物与芳杂环类化合物发生了离子配位反应，在酯类化合物中阴离子作用下，使得芳杂化类化合物可以与脲醛树脂和有机硅树脂重量比为1：1的混合树脂相容，同时，与成膜助剂的结合，也提高了防腐涂层在水箱表面的硬度。

20、优选的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂，脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚重量比为1：3；

21、优选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚，牌号aeo-9，购自于山东巨立化工科技有限公司。

22、优选的，所述烷基酚聚氧乙烯醚，牌号tx-10，购自于山东鑫汇新材料有限公司。

23、优选的，所述成膜助剂为乙二醇二醋酸酯。

24、本发明还公开了一种数控光机出水过滤系统，所述高压水箱表面防腐涂层的制备方法，包括以下步骤：

25、s1:在80-90℃下，将环氧树脂、无机填料、表面活性剂搅拌均匀。

26、s2：向步骤s1中加入成膜助剂搅拌均匀后，加入杂环类化合物和酯类化合物。

27、s3：使用静电喷涂枪在水箱表面喷涂防腐涂层，在30℃下固化5-6h。

28、优选的，所述制备方法包括以下步骤：

29、s1:在85℃下，将环氧树脂、无机填料、表面活性剂搅拌均匀。

30、s2：向步骤s1中加入成膜助剂搅拌均匀后，加入杂环类化合物和酯类化合物。

31、s3：使用静电喷涂枪在水箱表面喷涂防腐涂层，在30℃下固化5.5h。

32、优选的，所述涂层厚度为2-3μm。进一步优选的，所述涂层厚度为2.1μm。

33、本发明的技术效果和优点：

34、1、在加工材料特殊(如：铝合金、钛合金、不锈钢等材料)，或加工工艺要求特殊(钻小孔，深孔，或使用u钻等)时，客户可以选择机床特殊配置主轴中心出水功能。

35、2、本出水过滤系统结构简单，具有自我保护功能，通过液位报警器实时监测高压水箱内部的水位，并控制高压泵和提升泵的开启/关闭，过滤系统的安全性大大提高。

36、3、本发明通过在水箱表面添加防腐涂层，可以使水箱在使用过程中，可以抵挡外界的腐蚀性。

37、4、本发明通过使用两种固化剂组合形式，可以解决咪唑类化合物与树脂的相容问题，并且提高防腐涂层在水箱表面的硬度。

技术特征：

1.一种数控光机出水过滤系统，包括高压水箱(1)，其特征在于，所述高压水箱(1)顶端安装有控制箱(2)，高压水箱(1)一侧底端处安装有高压泵(3)，所述高压泵(3)进口处通过胶管与排屑器高压水箱连接，所述高压泵(3)出水口通过胶管连接精密过滤罐(4)，所述精密过滤罐(4)固定于高压水箱(1)顶端，所述高压水箱(1)顶端位于精密过滤罐(4)的一侧处设置有提升泵(5)。

2.根据权利要求1所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述提升泵(5)为自吸式提升泵，自吸式提升泵将切屑液经过磁性分离器过滤后进入高压水箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述高压泵(3)将切屑液经袋式过滤器过滤后通过管路进入梭动阀，在进入旋转接头和主轴拉杆处，在刀具前端喷出。

4.根据权利要求1所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述高压水箱(1)底端四角处安装有支撑轮，高压水箱(1)底部侧壁安装有支撑脚。

5.根据权利要求4所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述高压水箱(1)上端安装有液位报警器(6)，液位报警器(6)由高向低设置有高报警位(601)、中报警位(602)和低报警位(603)。

6.根据权利要求5所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述高报警位(601)连接的液位传感器与高压水箱(1)底部之间的距离为123mm，且高报警位(601)与高压水箱(1)顶端之间的距离为220mm。

7.根据权利要求5所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述中报警位(602)连接的液位传感器与高压水箱(1)底部之间的距离为303mm，且中报警位(602)与高压水箱(1)顶端之间的距离为400mm。

8.根据权利要求5所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述低报警位(603)连接的液位传感器与高压水箱(1)底部之间的距离为488mm，且低报警位(603)与高压水箱(1)顶端之间的距离为587mm。

9.根据权利要求1所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，所述高压水箱表面有防腐涂层。

10.根据权利要求1所述的一种数控光机出水过滤系统，其特征在于，按重量份计，所述防腐涂层的原料包括：环氧树脂100-130份、无机填料30-60份、芳杂环类化合物45-50份、酯类化合物13-20份、表面活性剂7-13份，稀释剂10-29份，成膜助剂2-10份。

技术总结
本发明公开了一种数控光机出水过滤系统，包括高压水箱，所述高压水箱顶端安装有控制箱，高压水箱一侧底端处安装有高压泵，所述高压泵进口处通过胶管与排屑器高压水箱连接，所述高压泵出水口通过胶管连接精密过滤罐，所述精密过滤罐固定于高压水箱顶端，所述高压水箱顶端位于精密过滤罐的一侧处设置有提升泵，本出水过滤系统结构简单，具有自我保护功能，通过液位报警器实时监测高压水箱内部的水位，并控制高压泵和提升泵的开启/关闭，过滤系统的安全性大大提高，在加工材料特殊(如：铝合金、钛合金、不锈钢等材料)，或加工工艺要求特殊(钻小孔，深孔，或使用U钻等)时，客户可以选择机床特殊配置主轴中心出水功能。

技术研发人员：琚华锋,曹志春,覃文飞,张龙,田勤丰,魏宜武,孙兵
受保护的技术使用者：浙江鑫佳硕科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12