一种静电式油雾收集器的制作方法

本发明涉及油雾收集，具体涉及一种静电式油雾收集器。

背景技术：

1、油雾收集器是一种安装于cnc加工中心，放电加工机、压铸机、cnc车床等各类机床上，对机加工中产生的油雾，水雾，粉尘等污染物进行收集净化的环保设备。

2、油雾收集器采用多级多层过滤原理，一级过滤器捕集10um以上油雾，二级过滤器捕集2um以上油雾，三级过滤器捕集0.3um以上油雾量。后端可选配高效过滤器主要收集在加工过程中的烟雾。

3、然而，目前的油雾收集器通常采用电控的方式进行使用，在使用前还需人工对油雾收集器进行长时间的调试才能使用，其过程较为繁琐，且智能性较差，此外油雾收集器作为最能够显现油雾收集器服务设备运行状态的辅助工具，目前油雾收集器并未配置对油雾收集器服务设备的主控功能，以至于油雾收集器服务设备在运行过程中需要耗用大量的人工劳动力对其进行维护。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种静电式油雾收集器，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种静电式油雾收集器，包括：

6、控制终端，是系统各的主控端，用于发出执行命令；

7、捕捉模块，用于捕捉油雾收集器服务设备运行电信号，控制系统根据捕捉到的电信号与油雾收集器服务设备同步运行；

8、部署模块，用于部署烟雾检测设备；

9、设定模块，用于设定部署模块部署的烟雾检测设备运行周期；

10、比对模块，用于接收烟雾检测设备根据运行周期运行检测到的烟雾浓度数据及设定模块下级子模块设置单元设置的烟雾浓度安全阈值，对烟雾浓度安全阈值与烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据进行比对；

11、制动模块，用于控制油雾收集器服务设备停止运行；

12、步进模块，用于控制系统跳转至比对模块再次运行。

13、更进一步地，所述捕捉模块下级设置有子模块，包括：

14、识别单元，用于识别油雾收集器运行参数及油雾收集器服务设备运行参数；

15、配置单元，用于接收识别单元运行数据，参考油雾收集器运行参数及油雾收集器服务设备运行参数对油雾收集器服务设备配置适应数量油雾收集器；

16、其中，油雾收集器运行参数包括：油雾吸收最大功率、最佳运行时间；油雾收集器服务设备的运行参数包括：油雾排出最大功率、日运行时间。

17、更进一步地，所述配置单元在对油雾收集器服务设备配置油雾收集器时，根据油雾收集器的油雾吸收最大功率及最佳运行时间和油雾收集器服务设备的油雾排出最大功率及日运行时间对油雾收集器服务设备进行适应数量的油雾收集器的配置。

18、更进一步地，所述部署模块在部署烟雾检测设备时，部署的烟雾检测设备通过无线网络实时向用户端远程反馈烟雾检测数据。

19、更进一步地，所述部署模块内部设置有子模块，包括：

20、分析单元，用于分析油雾收集器服务设备与油雾收集器连接位置及油雾收集器服务设备的安装环境，参考油雾收集器服务设备与油雾收集器连接位置及油雾收集器服务设备安装环境选择烟雾检测设备安装位置；

21、其中，分析单元运行分析选择的烟雾检测设备安装位置不少于三组，部署模块部署的烟雾检测设备数量不少于两组。

22、更进一步地，所述设定模块在设定烟雾检测设备运行周期时，通过系统端用户手动编辑进行设定；

23、其中，烟雾检测设备的运行周期初始设定为1min/次。

24、更进一步地，所述设定模块下级设置有子模块，包括：

25、储存单元，用于储存烟雾检测设备根据设定模块设定运行周期运行过程中所检测到的烟雾浓度数据；

26、设置单元，用于设定烟雾浓度安全阈值。

27、更进一步地，所述设置单元设置的烟雾浓度安全阈值包括：烟雾浓度额定安全阈值及烟雾浓度递增比率安全阈值，比对模块在对烟雾浓度安全阈值与烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据进行比对时，优先应用烟雾浓度额定安全阈值。

28、更进一步地，所述比对模块在比对结果为烟雾浓度额定安全阈值小于等于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据时控制制动模块运行对油雾吸收器服务设备进行控制，比对模块在比对结果为烟雾浓度额定安全阈值大于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据时，进一步触发步进模块运行，步进模块控制跳转至比对模块运行，应用烟雾浓度递增比率安全阈值与烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据进行比对，在烟雾浓度递增比率安全阈值大于等于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据与上一组烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据的差值时，油雾吸收器服务设备持续运行，在烟雾浓度递增比率安全阈值小于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据与上一组烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据的差值时，控制油雾吸收器服务设备停止运行。

29、更进一步地，所述控制终端通过介质电性连接有捕捉模块，所述捕捉模块下级通过介质电性连接有识别单元及配置单元，所述捕捉模块通过介质电性连接有部署模块，所述部署模块内部通过介质电性连接有分析单元，所述部署模块通过介质电性连接有设定模块，所述设定模块下级通过介质电性连接有储存单元及设置单元，所述设定模块通过介质电性连接有比对模块、制动模块及步进模块。

30、有益效果

31、采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

32、1、本发明提供一种静电式油雾收集器，其通过对油雾收集器与油雾收集器服务设备的设计配置，可以使得油雾收集器与油雾收集器所服务的设备完成连接，从而在油雾收集器服务设备运行的过程中油雾收集器能够跟随油雾收集器服务设备联动运行，以此为油雾收集器及油雾收集器服务设备带来智能控制的条件支持，并且在该系统的运行过程中，还通过烟雾检测设备的部署来实时对油雾吸收器的运行状态进行检测，从而以此确保该系统所搭载的油雾收集器服务设备在运行的过程中更加安全稳定。

33、2、本发明中系统在运行过程中，还采用设定烟雾浓度安全阈值的方式来实时对油雾收集器服务设备的运行环境进行实时的监测，从而以此提升油雾收集器服务设备的运行状态更趋于安全，并且通过此种设置，能够采集更多油雾收集器服务设备的运行数据供系统端用户读取参考，使得系统端用户对运行的油雾收集器服务设备运行状态更加了解。

技术特征：

1.一种静电式油雾收集器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述捕捉模块(2)下级设置有子模块，包括：

3.根据权利要求2所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述配置单元(22)在对油雾收集器服务设备配置油雾收集器时，根据油雾收集器的油雾吸收最大功率及最佳运行时间和油雾收集器服务设备的油雾排出最大功率及日运行时间对油雾收集器服务设备进行适应数量的油雾收集器的配置。

4.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述部署模块(3)在部署烟雾检测设备时，部署的烟雾检测设备通过无线网络实时向用户端远程反馈烟雾检测数据。

5.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述部署模块(3)内部设置有子模块，包括：

6.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述设定模块(4)在设定烟雾检测设备运行周期时，通过系统端用户手动编辑进行设定；

7.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述设定模块(4)下级设置有子模块，包括：

8.根据权利要求7所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述设置单元(42)设置的烟雾浓度安全阈值包括：烟雾浓度额定安全阈值及烟雾浓度递增比率安全阈值，比对模块(5)在对烟雾浓度安全阈值与烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据进行比对时，优先应用烟雾浓度额定安全阈值。

9.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述比对模块(5)在比对结果为烟雾浓度额定安全阈值小于等于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据时控制制动模块(6)运行对油雾吸收器服务设备进行控制，比对模块(5)在比对结果为烟雾浓度额定安全阈值大于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据时，进一步触发步进模块(7)运行，步进模块(7)控制跳转至比对模块(5)运行，应用烟雾浓度递增比率安全阈值与烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据进行比对，在烟雾浓度递增比率安全阈值大于等于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据与上一组烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据的差值时，油雾吸收器服务设备持续运行，在烟雾浓度递增比率安全阈值小于烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据与上一组烟雾检测设备检测到的烟雾浓度数据的差值时，控制油雾吸收器服务设备停止运行。

10.根据权利要求1所述的一种静电式油雾收集器，其特征在于，所述控制终端(1)通过介质电性连接有捕捉模块(2)，所述捕捉模块(2)下级通过介质电性连接有识别单元(21)及配置单元(22)，所述捕捉模块(2)通过介质电性连接有部署模块(3)，所述部署模块(3)内部通过介质电性连接有分析单元(31)，所述部署模块(3)通过介质电性连接有设定模块(4)，所述设定模块(4)下级通过介质电性连接有储存单元(41)及设置单元(42)，所述设定模块(4)通过介质电性连接有比对模块(5)、制动模块(6)及步进模块(7)。

技术总结
本发明涉及油雾收集技术领域，具体涉及一种静电式油雾收集器，包括：控制终端，是系统各的主控端，用于发出执行命令；捕捉模块，用于捕捉油雾收集器服务设备运行电信号，控制系统根据捕捉到的电信号与油雾收集器服务设备同步运行；部署模块，用于部署烟雾检测设备；设定模块，用于设定部署模块部署的烟雾检测设备运行周期；本发明通过对油雾收集器与油雾收集器服务设备的设计配置，可以使得油雾收集器与油雾收集器所服务的设备完成连接，从而在油雾收集器服务设备运行的过程中油雾收集器能够跟随油雾收集器服务设备联动运行，以此为油雾收集器及油雾收集器服务设备带来智能控制的条件支持。

技术研发人员：郑国忠,孙国政,何艳
受保护的技术使用者：昆山文正金属科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12