一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺的制作方法

文档序号:34299446发布日期:2023-05-31 14:20阅读:50来源:国知局
一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧后炉渣处理,具体为一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺。


背景技术:

1、垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程,垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施和垃圾焚烧后炉渣处理设施,防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中,回收垃圾焚烧产生的热量,可达到废物资源化的目的,而垃圾焚烧后的炉渣经过处理后也能够进行二次利用,现有的炉渣处理装置在对炉渣进行处理时,通常直接将炉渣投放柱磁选机内进行磁选,磁选完成后再有输送带输送至震动筛进行筛分,筛分后的颗粒物质运输至制砖厂进行二次利用,但是现有的磁选机在对炉渣进行磁选时,由于焚烧的炉渣容易结块,导致炉渣磁选不够彻底,而且影响后续的筛分质量,为此,我们提出了一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺,能够对垃圾焚烧后的炉渣进行多级分离,使炉渣中的金属物质去除更加彻底,还能够对炉渣进行筛分,便于后续的炉渣的回收利用,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺,包括外壳和磁选单元;

3、外壳:其上端开口处设有料斗,外壳的前后内壁上端间隙处均匀转动连接有滚筒,竖向对应两个滚筒之间通过皮带传动连接,下端的两个滚筒前端均延伸至外壳的外侧并在端头处设有齿轮,两个齿轮啮合连接,外壳的后侧面设有驱动电机,驱动电机的输出轴与右侧下端的滚筒后端固定连接,下端的两个滚筒为永磁滚筒,外壳的内部中心处左右对称设有与皮带对应的导向板;

4、磁选单元:设置于外壳的内部,外壳的右侧面设有与磁选单元配合的第一出料口,外壳的内部下端设有与磁选单元对应的第三电动传送带,外壳的左端设有与第三电动传送带对应的第二出料口;

5、其中:所述外壳的前侧面设有控制器,控制器的输入端电连接外部电源,第三电动传送带和驱动电机的输入端均电连接控制器的输出端,能够对垃圾焚烧后的炉渣进行多级分离,使炉渣中的金属物质去除更加彻底,还能够对炉渣进行筛分,便于后续的炉渣的回收利用。

6、进一步的,所述磁选单元包括第一电动传送带、第二电动传送带和强磁板,所述第一电动传送带和第二电动传送带均设置于外壳的内部中心处,第二电动传送带位于第一电动传送带的上端并与第一电动传送带左右错位设置,第一电动传送带的架体内部设有强磁板,第二电动传送带与第一出料口位置对应,第三电动传送带位于第一电动传送带的下端,第一电动传送带的内部设有震动组件,第一电动传送带和第二电动传送带的输入端均电连接控制器的输出端,方便炉渣中磁性金属的分离。

7、进一步的,所述震动组件包括震动板、第一震动电机、顶柱、滑套、弹簧和安装板,所述安装板设置于第一电动传送带的架体内部,安装板的上表面四角均匀设有滑套,滑套的内部底面均设有弹簧,滑套内部均滑动连接有顶柱,弹簧的上端分别与竖向对应的顶柱底面固定连接,四个顶柱的上端均与震动板的底面固定连接,震动板的底面设有第一震动电机,第一震动电机的输入端电连接控制器的输出端,使炉渣中的磁性金属分离更加彻底。

8、进一步的,所述第三电动传送带左侧的传动辊内部均匀设有磁铁,相邻的两个磁铁磁极相反,方便对炉渣中的非磁性物质进行分离。

9、进一步的,还包括筛板,所述筛板的左端通过销轴与外壳的内壁下端转动连接,筛板位于第一电动传送带的下端,筛板的底面右侧对称设有第二震动电机,筛板的底面中部前后对称转动连接有支撑组件,支撑组件的下端均与外壳的内壁下端转动连接,第二震动电机的输入端电连接控制器的输出端,方便对炉渣进行筛分。

10、进一步的,所述支撑组件包括支撑杆、支撑弹簧和支撑筒,所述支撑筒前后对称转动连接于外壳的内壁下端,支撑筒的内部均滑动连接有支撑杆,支撑杆的上端均与筛板的底面转动连接,支撑杆的上下两端均活动套设有支撑弹簧,支撑弹簧分别位于同侧的支撑筒内部,对筛板起到弹性支撑作用。

11、进一步的,还包括拨料单元,所述拨料单元转动连接于外壳的前后内壁之间,拨料单元位于两个皮带之间并与料斗的出料口位置对应,能够避免炉渣结块。

12、进一步的,所述拨料单元包括拨料架、内拨料板、安装轴、外拨料板,所述拨料架转动连接于外壳的前后内壁之间,拨料架位于两个皮带之间并与料斗的出料口位置对应,拨料架的中部对称设有外拨料板,拨料架的内部转动连接有安装轴,安装轴的中部设有内拨料板,方便对炉渣进行打散。

13、进一步的,所述安装轴的后端延伸至拨料架的外侧,安装轴的后端和拨料架的后端均设有端面齿轮,外壳的后侧面设有下料电机,下料电机的输出轴下端设有齿轮,两个端面齿轮均与齿轮啮合连接,下料电机的输入端电连接控制器的输出端,为安装轴和拨料架的转动提供驱动力。

14、一种垃圾焚烧后炉渣综合处理中心的处理工艺,包括以下步骤:

15、一级磁选:将垃圾焚烧后炉渣通过料斗投入外壳的内部,同时驱动电机带动右侧下端的滚筒转动,通过齿轮使左侧下端的滚筒同步反向转动,同时两个皮带反向输送,由于下端的两个滚筒为永磁滚筒,所以当炉渣从下端的两个滚筒之间掉落时,能够使炉渣内较轻的磁性物质吸附在皮带的表面,随着皮带的输送,磁性物质掉落在导向板的两侧,方便对炉渣中较轻的磁性金属物质进行去除;

16、二级磁选:磁选后的炉渣掉落至第一电动传送带的上表面,第一电动传送带将炉渣向右输送,同时第一电动传送带内部的震动组件使第一电动传送带的带体产生震动,进而带动第一电动传送带上表面的炉渣震动,此时第二电动传送带内部的强磁板能够将炉渣内较重的磁性物质进行吸附,同时第二电动传送带工作将磁性物质向右输送并通过第一出料口排出,能够对炉渣中较重的磁性金属物质进行去除;

17、三级磁选:磁选后的炉渣掉落至第三电动传送带的上表面,第三电动传送带将炉渣向左输送,当炉渣输送至第三电动传送带的最左端时,随着第三电动传送带左端的传动辊不断转动,传动辊内部的磁铁同步转动,由于相邻的两个磁铁磁极相反,能够使炉渣的非磁性金属物质内部产生涡电流,而且涡电流产生的交变磁场与磁铁的交变磁场方向相反,从而对非磁性金属物质产生排斥力,将炉渣内的非磁性金属物质向左抛出并通过第二出料口排出,方便对炉渣中的非磁性金属物质进行分离;

18、筛选:磁选完成的炉渣掉落在筛板的上表面,筛板底面的第二震动电机工作使筛板产生震动对炉渣再次进行筛分处理,使炉渣的筛分更加彻底。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本垃圾焚烧后炉渣综合处理中心及其处理工艺,具有以下好处:

20、1、将垃圾焚烧后炉渣通过料斗投入外壳的内部,同时控制器控制驱动电机带动右侧下端的滚筒转动,通过齿轮使左侧下端的滚筒同步反向转动,同时两个皮带反向输送,由于下端的两个滚筒为永磁滚筒,所以当炉渣从下端的两个滚筒之间掉落时,能够使炉渣内较轻的磁性物质吸附在皮带的表面,随着皮带的输送,磁性物质掉落在导向板的两侧并通过外壳前侧面对称设置的通口排出,磁选后的炉渣通过导向板的间隙掉落至第一电动传送带的上表面,控制器控制第一电动传送带工作将炉渣向右输送,同时控制器控制震动板底面的第一震动电机工作,使第一电动传送带的带体产生震动,进而使第一电动传送带上端的炉渣震动,此时第二电动传送带内部的强磁板能够将炉渣内较重的磁性物质进行吸附,同时控制器控制第二电动传送带工作,将磁性物质向右输送,当磁性物质输送至与强磁板分离时,磁性物质通过第一出料口排出,能够对炉渣中的磁性金属物质进行多级分离,使炉渣中的磁性金属物质分离更加彻底。

21、2、炉渣在掉落的同时控制器控制下料电机工作,通过齿轮带动两个端面齿轮同步反向转动,同时安装轴和拨料架同步反向转动,内拨料板与外拨料板配合,能够对炉渣进行打碎分离,避免焚烧后的炉渣结块影响后续筛分,保证后续的筛分的质量。

22、3、磁选完成的炉渣掉落在筛板的上表面,筛板底面的第二震动电机工作,使筛板产生震动对炉渣再次进行筛分处理,筛板震动的同时支撑筒内部的支撑弹簧能够对支撑杆的滑动起到弹性支撑作用,从而增大筛板的震动力,使炉渣的筛分更加彻底,便于后续带动回收利用。

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