1.本实用新型涉及一种提纯装置，尤其涉及一种工业酶生产用的原料提纯装置。
背景技术：
2.原料提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以分离提纯为主体的。如工业酶，在工业上对酶进行提纯时就会使用到工业酶生产用原料提纯装置。传统的原料提纯装置设计复杂，各工序之间采用分离结构设计，且搅拌的不均匀，提纯效率低，占地面积大。
3.因此，需要研发一种便于工业酶原料提纯，且提纯的效率相对较高的工业酶生产用的原料提纯装置。
技术实现要素：
4.为了克服传统的原料提纯装置设计复杂，且搅拌的不均匀，提纯效率低，占地面积大的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种便于工业酶原料提纯，且提纯的效率相对较高的工业酶生产用的原料提纯装置。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种工业酶生产用的原料提纯装置，包括有底座、储料框、支撑架、壳体、连接管、下料斗、搅拌架、转动轴、转动把、第一弹簧、抖动框、过滤框、滤网、推动架、挡板、第二弹簧、第一顶块和第二顶块，所述底座上滑动式地设有储料框，所述底座的其中一侧设有支撑架，所述支撑架上设有壳体，所述壳体上设有连接管，所述连接管上设有下料斗，所述壳体的其中一侧转动式地设有转动轴，所述转动轴上设有搅拌架，所述转动轴其中一侧设有转动把，所述支撑架的其中一侧均匀间隔地设有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧之间设有抖动框，所述抖动框上设有过滤框，所述过滤框上设有滤网，所述壳体的另一侧滑动式地设有挡板，所述挡板上设有推动架，所述推动架上设有两个第二弹簧，且两个所述第二弹簧对称，所述第二弹簧的两端均分别连接在所述支撑架与所述推动架上，所述推动架其中一侧设有两个第二顶块，所述过滤框上设有两个第一顶块，且所述第一顶块与所述第二顶块接触配合。
6.进一步的是，所述底座的底部设有防滑垫。
7.进一步的是，所述储料框的材质为不锈钢。
8.进一步的是，所述下料斗为上宽下窄设计。
9.进一步的是，所述转动把上设有把手。
10.进一步的是，所述推动架为镂空设计。
11.本实用新型的有益效果为：通过把工业酶倒入至壳体内，随后人工转动把手，转动把随之带动转动轴进行转动，当工业酶搅拌完毕后，随后人工向外侧拉动推动架，第二弹簧随之拉伸，挡板随之被打开，在拉动推动架的同时，第一顶块随之与第二顶块接触配合，抖动框随之带着过滤框进行抖动，即可较便捷的对工业酶进行提纯，无需通过人工对工业酶
进行搅拌提纯，在一定程度上给人们减轻了劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型第一种部分的立体结构示意图。
14.图3为本实用新型第一部分的剖视立体结构示意图。
15.图4为本实用新型第二种部分的立体结构示意图。
16.图5为本实用新型第二部分剖视立体结构示意图。
17.以上附图中：1：底座，2：储料框，3：支撑架，4：壳体，5：连接管，6：下料斗，7：搅拌架，8：转动轴，9：转动把，10：第一弹簧，11：抖动框，12：过滤框，13：滤网，14：推动架，15：挡板，16：第二弹簧，17：第一顶块，18：第二顶块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.一种工业酶生产用的原料提纯装置，如图1-5所示，包括有底座1、储料框2、支撑架3、壳体4、连接管5、下料斗6、搅拌架7、转动轴8、转动把9、第一弹簧10、抖动框11、过滤框12、滤网13、推动架14、挡板15、第二弹簧16、第一顶块17和第二顶块18，底座1的底部设有防滑垫，更具有稳定性，底座1的下部滑动式地设有储料框2，且储料框2的材质为不锈钢，不易生锈，底座1的上部设有支撑架3，支撑架3的上部设有壳体4，壳体4的右侧设有连接管5，连接管5上设有下料斗6，且下料斗6为上宽下窄设计，能够更好的下料，壳体4上转动式地设有转动轴8，转动轴8上设有搅拌架7，转动轴8顶端设有转动把9，且转动把9上设有把手，便于旋转转动把9，支撑架3的下部均匀间隔地设有四个第一弹簧10，四个第一弹簧10的下部之间设有抖动框11，抖动框11的内部设有过滤框12，过滤框12的底部设有滤网13，壳体4的下部滑动式地设有挡板15，挡板15的前侧设有推动架14，且推动架14为镂空设计，减少制作成本，推动架14下部的后侧设有两个第二弹簧16，且两个第二弹簧16左右对称，两个第二弹簧16的两端均分别连接在支撑架3与推动架14上，推动架14下部的左右两侧均设有第二顶块18，过滤框12下部的左右两侧均设有第一顶块17，且第一顶块17与第二顶块18接触配合。
21.当人们需要对工业酶进行提纯时，人工将工业酶从下料斗6倒入，工业酶随之进入到壳体4内，随后人工转动把9手，转动把9随之转动，转动把9随之带动转动轴8进行转动，搅拌架7随之对工业酶进行搅拌，当壳体4内的工业酶搅拌完毕后，随后人工向外侧拉动推动架14，第二弹簧16随之拉伸，挡板15随之被打开，搅拌完毕的工业酶随之落在过滤框12上，当工业酶落料完毕后，将推动架14松开，第二弹簧16随之收缩复位，在拉动推动架14的同时，第一顶块17随之与第二顶块18接触配合，抖动框11随之带着过滤框12进行抖动，而那些抖动完之后残留在滤网13上的物质，随后人工对其进行清理即可，而那些纯度较高的工业酶则落在储料框2内，当工业酶搅拌完毕后，人们即可停止对转动把9进行转动，搅拌架7及
其上的部件随之停止转动，将提纯完毕的工业酶进行统一的收集处理即可，如此，人们只需重复以上操作，直至将全部的工业酶搅拌完毕，即可较便捷的对工业酶进行提纯，无需通过人工对工业酶进行搅拌提纯，在一定程度上给人们减轻了劳动强度。
22.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
技术特征：
1.一种工业酶生产用的原料提纯装置，其特征在于：包括有底座（1）、储料框（2）、支撑架（3）、壳体（4）、连接管（5）、下料斗（6）、搅拌架（7）、转动轴（8）、转动把（9）、第一弹簧（10）、抖动框（11）、过滤框（12）、滤网（13）、推动架（14）、挡板（15）、第二弹簧（16）、第一顶块（17）和第二顶块（18），所述底座（1）上滑动式地设有储料框（2），所述底座（1）的其中一侧设有支撑架（3），所述支撑架（3）上设有壳体（4），所述壳体（4）上设有连接管（5），所述连接管（5）上设有下料斗（6），所述壳体（4）的其中一侧转动式地设有转动轴（8），所述转动轴（8）上设有搅拌架（7），所述转动轴（8）其中一侧设有转动把（9），所述支撑架（3）的其中一侧均匀间隔地设有四个第一弹簧（10），四个所述第一弹簧（10）之间设有抖动框（11），所述抖动框（11）上设有过滤框（12），所述过滤框（12）上设有滤网（13），所述壳体（4）的另一侧滑动式地设有挡板（15），所述挡板（15）上设有推动架（14），所述推动架（14）上设有两个第二弹簧（16），且两个所述第二弹簧（16）对称，所述第二弹簧（16）的两端均分别连接在所述支撑架（3）与所述推动架（14）上，所述推动架（14）其中一侧设有两个第二顶块（18），所述过滤框（12）上设有两个第一顶块（17），且所述第一顶块（17）与所述第二顶块（18）接触配合。2.根据权利要求1所述的一种工业酶生产用的原料提纯装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设有防滑垫。3.根据权利要求2所述的一种工业酶生产用的原料提纯装置，其特征在于：所述储料框（2）的材质为不锈钢。4.根据权利要求3所述的一种工业酶生产用的原料提纯装置，其特征在于：所述下料斗（6）为上宽下窄设计。5.根据权利要求4所述的一种工业酶生产用的原料提纯装置，其特征在于：所述转动把（9）上设有把手。6.根据权利要求5所述的一种工业酶生产用的原料提纯装置，其特征在于：所述推动架（14）为镂空设计。
技术总结
本实用新型涉及一种提纯装置，尤其涉及一种工业酶生产用的原料提纯装置。本实用新型的技术问题：提供一种便于工业酶原料提纯，且提纯的效率相对较高的工业酶生产用的原料提纯装置。一种工业酶生产用的原料提纯装置，包括有底座、储料框、支撑架、壳体、连接管、下料斗、搅拌架、转动轴等，所述底座上滑动式地设有储料框，所述底座的其中一侧设有支撑架。本实用新型的有益效果为：人工转动把手，搅拌架随之对工业酶进行搅拌，随后人工向外侧拉动推动架，第二弹簧随之拉伸，在拉动推动架的同时，第一顶块随之与第二顶块接触配合，抖动框随之带着过滤框进行抖动，如此，无需通过人工对工业酶进行搅拌提纯，在一定程度上给人们减轻了劳动强度。动强度。动强度。
技术研发人员：唐小玲
受保护的技术使用者：江苏索立智能科技有限公司
技术研发日：2022.01.13
技术公布日：2022/11/4