一种带有刮刀的碳酸钙生产用离心机的制作方法

1.本实用新型涉及一种离心机，尤其涉及一种带有刮刀的碳酸钙生产用离心机。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸，钙轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，然后再通过二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀物，最后经脱水、干燥和粉碎而制得。
3.目前碳酸钙生产用离心机在实际操作过程中，当工作人员需要取出碳酸钙沉淀物内的固体时，多是人工对吸附在离心机内的碳酸钙沉淀物内的固体取出，当需要对碳酸钙沉淀物内的固体取出任务较大时，人工取出碳酸钙沉淀物内的固体效率较低，因此需设计一种带有刮刀的碳酸钙生产用离心机，自动化程度较高且操作简单。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服当需要对碳酸钙沉淀物内的固体取出任务较大时，人工取出碳酸钙沉淀物内的固体效率较低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种自动化程度较高且操作简单的带有刮刀的碳酸钙生产用离心机。
5.本实用新型的技术方案是：一种带有刮刀的碳酸钙生产用离心机，包括：外壳，外壳底部前后两侧均设置有脚架，外壳底部的前侧偏心位置和后侧位置均开有方形槽；下料管，外壳顶部前侧中心位置开有圆孔，外壳顶部前侧中心位置的圆孔内设置有下料管；第一支架，外壳前侧壁的下部设置有第一支架；电机，第一支架上部设置有电机；转杆，外壳前侧壁中心位置开有圆形孔，外壳前侧壁中心位置的圆形孔内转动式设置有转杆，电机的输出轴通过联轴器与转杆连接；固定架，转杆后侧壁设置有固定架；漏桶，固定架后侧壁设置有星形块，固定架后侧壁的星形块外侧壁设置有漏桶，漏桶表面均匀的开有圆孔，下料管末端位于漏桶内；固定块，外壳内壁左右两侧壁后侧下部均设置有两个固定块；固定轴，两个固定块相互靠近的一侧均开有方形槽，两个固定块相互靠近的一侧的方形槽内壁之间均设置有固定轴；滚轮，两个固定轴中部均转动式设置有滚轮，两个滚轮分别与漏桶外壁左右两侧壁后侧下部接触；固定杆，外壳外壁右侧后部中心位置设置有固定杆；盖板，外壳外壁右侧后部中心位置的固定杆右侧内壁之间设置有连接轴，外壳外壁右侧后部中心位置的固定杆右侧内壁之间的连接轴中部转动式设置有盖板，盖板与外壳后侧壁配合；把手，盖板左侧壁的中心位置设置有把手；刮刀，盖板内侧壁下部右侧偏心位置设置有刮刀。
6.进一步的，还包括：第二支架，两个脚架相互靠近的一侧上部之间设置有第二支架；固定环，外壳外壁顶部前侧设置有固定环；放料箱，固定环与第二支架右侧上部之间设置有放料箱，放料箱底部与下料管连接。
7.进一步的，还包括：固定支架，第二支架底部左右两侧之间前后对称式设置有固定支架；第一收集箱，两个固定支架顶部内侧之间滑动式设置有第一收集箱；第二收集箱，外
壳后侧的脚架底部内侧设置有支撑架，外壳后侧的脚架底部内侧的支撑架顶部开有方形槽，外壳后侧的脚架底部内侧的支撑架顶部的方形槽内设置有第二收集箱。
8.进一步的，固定支架为镂空状。
9.进一步的，漏桶的材质为不锈钢。
10.进一步的，把手的材质为橡胶。
11.本实用新型具有以下优点：1、工作人员拉动把手，把手带动盖板和刮刀以固定杆右侧内壁之间的连接轴为中心转动，进而工作人员对刮刀没有完成刮除的碳酸钙沉淀物内的固体进行清理。
12.2、工作人员将碳酸钙沉淀物从放料箱后部上侧的下料口内倒入，放料箱内的碳酸钙沉淀物通过下料管流至漏桶内。
13.3、工作人员等待第一收集箱内的液体即将收集完成时，工作人员将第一收集箱取出后倒出，工作人员等待第二收集箱内的固体即将收集完成时，工作人员拉动把手带动盖板和刮刀以固定杆右侧内壁的连接轴为中心转动，工作人员将第二收集箱取出后倒出。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型的第三种部分立体剖视结构示意图。
18.图5为本实用新型的部分立体结构示意图。
19.附图标记中：1-外壳，2-脚架，3-下料管，4-第一支架，5-电机，6-转杆， 7-固定架，8-漏桶，9-固定块，901-固定轴，902-滚轮，10-固定杆，11-盖板， 12-把手，13-刮刀，14-第二支架，15-固定环，16-放料箱，17-固定支架，18
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第一收集箱，19-第二收集箱。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.实施例1
22.一种带有刮刀的碳酸钙生产用离心机，参阅图1-5所示，包括有外壳1、脚架2、下料管3、第一支架4、电机5、转杆6、固定架7、漏桶8、固定块9、固定轴901、滚轮902、固定杆10、盖板11、把手12和刮刀13，外壳1底部前后两侧均焊接有脚架2，外壳1底部的前侧偏心位置和后侧位置均开有方形槽，外壳1顶部前侧中心位置开有圆孔，外壳1顶部前侧中心位置的圆孔内设置有下料管3，外壳1前侧壁的下部栓接有第一支架4，第一支架4上部栓接有电机 5，外壳1前侧壁中心位置开有圆形孔，外壳1前侧壁中心位置的圆形孔内转动式设置有转杆6，转杆6贯穿外壳1，电机5的输出轴通过联轴器与转杆6连接，转杆6后侧壁焊接有固定架7，固定架7后侧壁设置有星形块，固定架7后侧壁的星形块外侧壁设置有漏桶8，漏桶8表面均匀的开有圆孔，漏桶8的材质为不锈钢，不锈钢表面光滑，遇水不易生锈更耐用，下料管3末端位于漏桶8内，防止碳酸钙沉淀物内的固体因漏桶8表面的圆孔直径过大在旋转的同时甩
出，外壳1内壁左右两侧壁后侧下部均设置有两个固定块9，两个固定块9相互靠近的一侧均开有方形槽，两个固定块9相互靠近的一侧的方形槽内壁之间均栓接有固定轴901，两个固定轴901中部均转动式设置有滚轮902，两个滚轮902分别与漏桶8外壁左右两侧壁后侧下部接触，外壳1外壁右侧后部中心位置设置有固定杆10，外壳1外壁右侧后部中心位置的固定杆10右侧内壁之间设置有连接轴，外壳1外壁右侧后部中心位置的固定杆10右侧内壁之间的连接轴中部转动式设置有盖板11，盖板11与外壳1后侧壁接触配合，盖板11左侧壁的中心位置设置有把手12，把手12的材质为橡胶，橡胶的摩擦力较大，防止工作人员因手掌出汗从而导致打滑，盖板11内侧壁下部右侧偏心位置设置有刮刀13。
23.当工作人员需要使用离心机对碳酸钙沉淀物内的液体和固体进行分离时，工作人员启动电机5，电机5的输出轴通过联轴器带动转杆6高速旋转，转杆6 旋转的同时带动固定架7和漏桶8高速旋转，漏桶8高速旋转的同时与滚轮902 接触，进而漏桶8高速旋转带动滚轮902高速旋转，工作人员等待以上操作完成后，工作人员将碳酸钙沉淀物从下料管3倒入，工作人员倒入的碳酸钙沉淀物通过下料管3流至漏桶8内部，因此时漏桶8正在高速旋转，漏桶8高速旋转将碳酸钙沉淀物内的液体和固体进行分离，漏桶8高速旋转将碳酸钙沉淀物内的液体通过漏桶8内的圆孔甩出，碳酸钙沉淀物内的液体通过漏桶8内的圆孔甩出在外壳1内侧壁，进而外壳1内侧壁内的碳酸钙沉淀物内的液体通过外壳1底部前侧偏心位置的方形槽排出，在碳酸钙沉淀物内的液体排出的同时，碳酸钙沉淀物内的固体通过漏桶8的高速旋转吸附在漏桶8内侧壁，进而吸附在漏桶8内侧壁的碳酸钙沉淀物内的固体通过漏桶8的高速旋转带动碳酸钙沉淀物内的固体向后移动，当碳酸钙沉淀物内的固体到达刮刀13位置时，进而刮刀13对吸附在漏桶8内侧壁的碳酸钙沉淀物内的固体进行刮除，当刮刀13刮除的碳酸钙沉淀物内的固体过多时，刮除完成的碳酸钙沉淀物内的固体相互挤压，进而通过外底部后侧的方形槽内掉出，工作人员等待吸附在漏桶8内侧壁的碳酸钙沉淀物内的固体完成收集后，工作人员关闭电机5，电机5停止带动转杆6、固定架7和漏桶8停止运行，工作人员等待以上操作完成后，工作人员拉动把手12，把手12带动盖板11和刮刀13以外壳1外壁右侧后部中心位置的固定杆10右侧内壁之间的连接轴为中心转动，进而工作人员对刮刀13没有完成刮除的碳酸钙沉淀物内的固体进行清理，当工作人员对刮刀13没有完成刮除的碳酸钙沉淀物内的固体清理完成后，工作人员拉动把手12，把手12带动盖板 11和刮刀13以固定杆10右侧内壁的连接轴为中心转动进行复位。本装置操作简单且自动化程度较高。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，参阅图5所示，还包括有第二支架14、固定环15 和放料箱16，两个脚架2相互靠近的一侧上部之间栓接有第二支架14，外壳1 外壁顶部前侧铆接有固定环15，固定环15与第二支架14右侧上部之间设置有放料箱16，放料箱16底部与下料管3连接。
26.工作人员将碳酸钙沉淀物从放料箱16后部上侧的下料口内倒入，放料箱16 内的碳酸钙沉淀物通过下料管3流至漏桶8内，使工作人员易于将碳酸钙沉淀物加入到漏桶8内。
27.参阅图5所示，还包括有固定支架17、第一收集箱18和第二收集箱19，第二支架14底部左右两侧之间前后对称式地设置有固定支架17，固定支架为镂空状，两个固定支架17顶部内侧之间滑动式地设置有第一收集箱18，外壳1后侧的脚架2底部内侧设置有支撑架，外壳1后侧的脚架2底部内侧的支撑架顶部开有方形槽，外壳1后侧的脚架2底部内侧的支撑
架顶部的方形槽内设置有第二收集箱19。
28.外壳1内侧壁内的碳酸钙沉淀物内的液体通过外壳1底部前侧偏心位置的方形槽排至第一收集箱18内，工作人员等待第一收集箱18内的液体即将收集完成时，工作人员将第一收集箱18从两个固定支架17顶部内侧之间滑动取出，进而工作人员将第一收集箱18内的液体倒出，工作人员等待第一收集箱18内的液体倒出后重新放置在两个固定支架17顶部内侧之间，工作人员等待第二收集箱19内的固体即将收集完成时，工作人员拉动把手12，把手12带动盖板11 和刮刀13以固定杆10右侧内壁之间的连接轴为中心转动，进而工作人员将外壳1后侧的脚架2底部内侧的支撑架顶部的方形槽内的第二收集箱19取出，进而工作人员将第二收集箱19内的固体倒出，工作人员等待第二收集箱19内的固体倒出后重新放置在外壳1后侧的脚架2底部内侧的支撑架顶部的方形槽内，工作人员带动以上操作完成后，工作人员拉动把手12，把手12带动盖板11和刮刀13以固定杆10右侧内壁之间的连接轴为中心转动进行复位。
29.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。