一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温板生产技术领域，具体是一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置。


背景技术：

2.聚氨酯保温板具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，在对硬质聚氨酯保温板进行生产加工时，加工产生的废料需要回收。
3.经检索公开号为cn213562958u的实用新型专利，公开了一种硬质聚氨酯保温板生产加工用废料回收装置，属于硬质聚氨酯保温板废料回收技术领域，包括加工台板、支撑脚和回收箱，支撑脚均位于加工台板的下侧，且支撑脚与加工台板固定连接，加工台板下侧设有回收箱，且回收箱与加工台板固定连接。该种硬质聚氨酯保温板生产加工用废料回收装置结构稳定，通过设有挡尘板，使得在切刀对保温板加工产生废料和灰尘会到处飞扬时，挡尘板对这些飞扬的废料和灰尘有遮挡作用。
4.上述专利以及背景技术中还存在很大的不足之处：
5.现有的聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置,大多数的过滤机构都是固定的，导致对余料中灰尘的过滤不理想。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部内壁固定连接有切割刀，支撑架的一侧固定连接有两个固定块，工作台的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有两个转动滚轮，两个固定块的一侧均开设有转动孔，驱动轴的一端依次贯穿两个转动孔，工作台上安装有震动机构。
8.优选的，所述震动机构包括固定连接于工作台顶部内壁的两个固定杆，两个固定杆上均滑动套接有活动块，两个活动块的一侧固定连接有过滤板，两个固定杆上均套接有震动弹簧，震动弹簧的两端分别与固定杆和活动块固定连接。
9.优选的，所述工作台顶部开设有漏料孔，漏料孔位于过滤板的正上方。
10.优选的，所述过滤板的一侧固定连接有固定板，工作台的底部固定连接有安装板，安装板的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有转动杆，转动杆的一端固定连接有凸轮，凸轮与固定板相适配，过滤板上安装有刮料单元。
11.优选的，所述转动杆与驱动轴上均固定套接有传动轮，两个传动轮上张紧套接有传动带。
12.优选的，所述刮料单元包括固定连接于过滤板一侧的滑轨，滑轨上滑动套接有滑
块，滑块的顶部固定连接有刮板，刮板与过滤板相适配。
13.优选的，所述滑块的一侧固定连接有圆柱块，圆柱块的一端转动连接有转动块，工作台的一侧内壁开设有旋转孔，旋转孔内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上螺接有t形杆，转动块滑动套接于t形杆。
14.本实用新型通过改进在此提供一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴和转动滚轮转动，转动滚轮转动能够对切割后的板材进行出料，驱动轴转动通过两个传动轮和传动带带动转动杆转动，转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动带动固定板和过滤板移动，与震动弹簧的配合下使得过滤板进行震动，实现了使得过滤板的过滤效果更好，能够将余料分类的更加彻底；
16.其二：本实用新型通过转动螺纹杆带动t形杆进行移动，t形杆移动带动固定板和圆柱块进行移动，圆柱块移动带动滑块进行移动，滑块移动带动刮板进行移动，刮板移动能够过滤板进行移动，实现了能够将过滤板上残留的余料刮干净，进而便于对过滤板进行清理。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的第三视角剖面立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的震动机构立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的图3中a处立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、工作台；101、支撑架；102、切割刀；103、固定块；104、驱动电机；105、驱动轴；106、转动滚轮；2、固定杆；201、活动块；202、震动弹簧；203、过滤板；204、固定板；205、凸轮；206、转动杆；207、传动轮；208、传动带；3、滑轨；301、滑块；302、刮板；303、圆柱块；304、转动块；305、t形杆；306、螺纹杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种聚氨酯保温板生产切割后余料回收装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架101，支撑架101的顶部内壁固定连接有切割刀102，支撑架101的一侧固定连接有两个固定块103，工作台1的顶部固定连接有驱动电机104，驱动电机104的输出端通过联轴器连接有驱动轴105，驱动轴105上固定连接有两个转动滚轮106，两个固
定块103的一侧均开设有转动孔，驱动轴105的一端依次贯穿两个转动孔，工作台1上安装有震动机构；借由上述结构，通过转动滚轮106的设置，驱动电机104转动带动驱动轴105和转动滚轮106转动，转动滚轮106转动能够对切割后的板材进行出料，进而降低了工作人员的劳动强度。
28.进一步的，震动机构包括固定连接于工作台1顶部内壁的两个固定杆2，两个固定杆2上均滑动套接有活动块201，两个活动块201的一侧固定连接有过滤板203，两个固定杆2上均套接有震动弹簧202，震动弹簧202的两端分别与固定杆2和活动块201固定连接；借由上述结构，通过震动弹簧202的设置，实现了提高了过滤板203的震动效果。
29.进一步的，工作台1顶部开设有漏料孔，漏料孔位于过滤板203的正上方；借由上述结构，通过漏料孔的设置，漏料孔位于切割刀102的正下方，实现了过滤板203能够位于切割刀102的正下方。
30.进一步的，过滤板203的一侧固定连接有固定板204，工作台1的底部固定连接有安装板，安装板的一侧开设有活动孔，活动孔内转动连接有转动杆206，转动杆206的一端固定连接有凸轮205，凸轮205与固定板204相适配，过滤板203上安装有刮料单元；借由上述结构，通过凸轮205的设置，实现了凸轮205每转动一圈会挤压过滤板203移动一次。
31.进一步的，转动杆206与驱动轴105上均固定套接有传动轮207，两个传动轮207上张紧套接有传动带208；借由上述结构，通过传动轮207的设置，配合传动带208，实现了动力传递。
32.进一步的，刮料单元包括固定连接于过滤板203一侧的滑轨3，滑轨3上滑动套接有滑块301，滑块301的顶部固定连接有刮板302，刮板302与过滤板203相适配；借由上述结构，通过刮板302的设置，实现了能够将过滤板203的余料刮干净。
33.进一步的，滑块301的一侧固定连接有圆柱块303，圆柱块303的一端转动连接有转动块304，工作台1的一侧内壁开设有旋转孔，旋转孔内转动连接有螺纹杆306，螺纹杆306上螺接有t形杆305，转动块304滑动套接于t形杆305；借由上述结构，通过转动块304的设置，圆柱块303转动套接于转动块304上，实现了有利于转动块304带动滑块301进行移动。
34.工作原理：驱动电机104转动带动驱动轴105和转动滚轮106转动，转动滚轮106转动能够对切割后的板材进行出料，进而降低了工作人员的劳动强度，驱动轴105转动通过两个传动轮207和传动带208带动转动杆206转动，转动杆206转动带动凸轮205转动，凸轮205转动带动固定板204和过滤板203移动，与震动弹簧202的配合下使得过滤板203进行震动，实现了使得过滤板203的过滤效果更好，能够将余料分类的更加彻底。
35.转动螺纹杆306带动t形杆305进行移动，t形杆305移动带动固定板204和圆柱块303进行移动，圆柱块303移动带动滑块301进行移动，滑块301移动带动刮板302进行移动，刮板302移动能够过滤板203进行移动，实现了能够将过滤板203上残留的余料刮干净，进而便于对过滤板203进行清理。