一种可以定量存放筛料的直排筛的制作方法

1.本实用新型涉及直排筛技术领域，具体为一种可以定量存放筛料的直排筛。


背景技术：

2.直排筛，以单台卧式振动电机为激振源，振动电机置于机体一侧，物料进入设备内部后，受振动源作用力在筛面上做椭圆运动轨迹，快速并往复完成过网动作的同时，振动力能往并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用，从而使物料快速过网，不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出，完成筛分。
3.根据搜索相关资料，以及实际考察使用发现，现有的大部分直排筛不具备对物料进行储存和定量投放的功能，因此对物料筛分时，通常是筛分一批完毕后在将另外一批注入至筛分箱内部进行筛分，这种方式不仅增加了操作人员的劳动强度，同时每次注料之间会产生一定的时间浪费，因此降低了筛分的速度和效率，进而降低了生产速度。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以定量存放筛料的直排筛，解决了每次注料之间会产生一定的时间浪费，因此降低了筛分的速度和效率，进而降低了生产速度的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以定量存放筛料的直排筛，包括为四方形框架的支撑架，支撑架的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑架上设置有筛分箱，筛分箱的下表面固定连接有减震弹簧，减震弹簧不与筛分箱接触的一端固定连接在支撑架的上表面。
8.筛分箱的下端固定连接有与之内部相互连通的筛分出料管，筛分箱的上端设置有密封盖，密封盖上固定连接有与筛分箱内部相互连通的进料管，进料管上设置有定量储料机构。
9.优选的，所述筛分箱上设置有振动电机，筛分箱的内部固定连接有筛分网，筛分箱上固定连接有与之内部相互连通的残料排出管。
10.优选的，所述残料排出管上开设有卡槽，卡槽的内部活动卡接有密封块。
11.优选的，所述定量储料机构包括固定连接在进料管上的储料仓，储料仓与进料管的内部相互连通，储料仓的前侧固定连接有电机，储料仓的内部转动连接有定量轴，储料仓的内壁上固定连接有倒立八字形的导流板，导流板不与储料仓的内壁接触的一端与定量轴贴合。
12.优选的，所述储料仓的内壁上固定连接有两个分别位于定量轴左右两侧表面的防护板，防护板为弧形且与定量轴的表面贴合。
13.优选的，所述定量轴上开设有定量槽，定量槽的内部设置有承载板，定量槽的内壁
上固定连接有可调节重量传感器，可调节重量传感器通过plc电路板与电机电连接。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以定量存放筛料的直排筛，具备以下有益效果：
16.1、该可以定量存放筛料的直排筛，当物料需要进行定量储存和投放时，可以将物料直接注入定量槽的内部，当物料注入时，物料与承载板接触，因此可调节重量传感器感应物料的重量，当重量达到指定需求时，可调节重量传感器将信号传递至电机，因此电机带动定量轴进行转动，进而使得定量槽被防护板遮盖，此时下个定量槽转动至导流板之间对物料进行继续储存，当定量槽转动至开口朝下时，物料从定量槽的内部流出，落入至筛分箱的内部，进而完成对物料的定量投放和连续供料储存，减少物料间断造成时间间隔，因此使得物料可以持续进行供料，进而提高筛分效率保证筛分速度。
17.2、该可以定量存放筛料的直排筛，通过设置的防护板，使得定量槽在成为横向状态时，物料不会出现流出的现象，因此确保每次物料投放时的精准性，进而确保筛分效果，避免出现物料堆积现象。
18.3、该可以定量存放筛料的直排筛，通过设置的残料排出管，因此被阻拦的物料通过残料排出管从筛分箱的内部排出，进而避免其与筛分过后的物料进行混合，因此确保物料的筛分效果，同时通过设置在卡槽内部的密封块，因此可以对残料排出管进行密封，使其在筛分时，为密封状态，避免物料由于设备的振动直接通过残料排出管排出，因此确保对物料的筛分效果。
19.4、该可以定量存放筛料的直排筛，通过设置的定量轴，因此使得储料仓为密封状态，进而可以有效的避免筛分时，产生的粉尘上返现象，进而确保不会对周围环境造成污染，因此避免危害操作人员的身体健康，进而确保人身安全。
附图说明
20.图1为本实用新型一种可以定量存放筛料的直排筛结构示意图；
21.图2为本实用新型筛分箱内部结构示意图；
22.图3为本实用新型残料排出管结构示意图；
23.图4为本实用新型储料仓结构示意前视图。
24.图中：1支撑架、101支撑腿、2筛分箱、201减震弹簧、202密封盖、203振动电机、204筛分出料管、205残料排出管、206筛分网、207卡槽、208密封块、3进料管、4储料仓、401定量轴、402电机、403导流板、404防护板、405定量槽、406承载板、407可调节重量传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种可以定量存放筛料的直排筛，包括为四方形框架的支撑架1，支撑架1的下表面固定连接有支撑腿101，支撑架1上设置
有筛分箱2，筛分箱2的下表面固定连接有减震弹簧201，减震弹簧201不与筛分箱2接触的一端固定连接在支撑架1的上表面。
27.筛分箱2的下端固定连接有与之内部相互连通的筛分出料管204，筛分箱2的上端设置有密封盖202，密封盖202上固定连接有与筛分箱2内部相互连通的进料管3，进料管3上设置有定量储料机构。
28.通过设置的定量储料机构，因此可以实现对物料的定量投放和存储，进而提高筛分效率，确保筛分效果，以及通过设置的筛分出料管204，因此筛分完毕后的物料通过筛分出料管204进行流出，因此完成对物料的收集。
29.筛分箱2上设置有振动电机203，筛分箱2的内部固定连接有筛分网206，筛分箱2上固定连接有与之内部相互连通的残料排出管205。
30.残料排出管205上开设有卡槽207，卡槽207的内部活动卡接有密封块208。
31.通过设置的残料排出管205，因此被阻拦的物料通过残料排出管205从筛分箱2的内部排出，进而避免其与筛分过后的物料进行混合，因此确保物料的筛分效果，同时通过设置在卡槽207内部的密封块208，因此可以对残料排出管205进行密封，使其在筛分时，为密封状态，避免物料由于设备的振动直接通过残料排出管205排出，因此确保对物料的筛分效果。
32.定量储料机构包括固定连接在进料管3上的储料仓4，储料仓4与进料管3的内部相互连通，储料仓4的前侧固定连接有电机402，储料仓4的内部转动连接有定量轴401，储料仓4的内壁上固定连接有倒立八字形的导流板403，导流板403不与储料仓4的内壁接触的一端与定量轴401贴合。
33.进一步的，储料仓4的内壁上固定连接有两个分别位于定量轴401左右两侧表面的防护板404，防护板404为弧形且与定量轴401的表面贴合。
34.定量轴401上开设有定量槽405，定量槽405的内部设置有承载板406，定量槽405的内壁上固定连接有可调节重量传感器407，可调节重量传感器407通过plc电路板与电机402电连接。
35.定量槽405的数量为四个，四个定量槽405的内部结构相同，四个定量槽405呈十字形设置。
36.通过设置的导流板403以及定量槽405，当物料需要进行定量储存和投放时，可以将物料直接注入定量槽405的内部，当物料注入时，物料与承载板406接触，因此可调节重量传感器407感应物料的重量，当重量达到指定需求时，可调节重量传感器407将信号传递至电机402，因此电机402带动定量轴401进行转动，进而使得定量槽405被防护板404遮盖，此时下个定量槽405转动至导流板403之间对物料进行继续储存，当定量槽405转动至开口朝下时，物料从定量槽405的内部流出，落入至筛分箱2的内部，进而完成对物料的定量投放和连续供料储存，减少物料间断造成时间间隔，因此使得物料可以持续进行供料，进而提高筛分效率保证筛分速度。
37.通过设置的防护板404，使得定量槽405在成为横向状态时，物料不会出现流出的现象，因此确保每次物料投放时的精准性，进而确保筛分效果，避免出现物料堆积现象。
38.工作原理：当物料需要进行定量储存和投放时，可以将物料直接注入定量槽405的内部，当物料注入时，物料与承载板406接触，因此可调节重量传感器407感应物料的重量，
当重量达到指定需求时，可调节重量传感器407将信号传递至电机402，因此电机402带动定量轴401进行转动，进而使得定量槽405被防护板404遮盖，此时下个定量槽405转动至导流板403之间对物料进行继续储存，当定量槽405转动至开口朝下时，物料从定量槽405的内部流出，落入至筛分箱2的内部，进而完成对物料的定量投放和连续供料储存。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。