便于清理的静电除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及静电除尘设备技术领域，特别涉及便于清理的静电除尘设备。


背景技术：

2.静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
3.现有的静电除尘设备在除尘后，通过灰斗对灰尘进行收集，灰斗与静电除尘设备主体之间多为固定连接，灰尘多会积累在灰斗表面，在清理时，不方便对灰斗内壁进行清理，增加清理成本，浪费较大的人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供便于清理的静电除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于清理的静电除尘设备，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有吸风口，所述箱体的另一侧固定连接有出风口，所述箱体的内部固定安装有静电除尘设备本体，所述箱体的底端连接有可拆卸清理装置；
6.所述可拆卸清理装置包括有安装块、滑块、灰斗和固定机构，所述安装块固定安装于箱体的底端，所述安装块的内壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接，两个所述滑块均与灰斗固定连接，两个所述固定机构均位于滑槽的内腔，所述滑槽的底端开设有两个安装槽，所述滑块与安装槽的内腔滑动穿插连接。
7.优选的，所述固定机构包括有连接杆、压缩弹簧和连接块，所述滑槽的内壁开设有两个凹槽，所述连接杆与凹槽的内腔滑动穿插连接，所述连接杆与安装块滑动穿插连接，所述连接杆的一端与连接块固定穿插连接，所述压缩弹簧套设于连接杆的外部，所述压缩弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述压缩弹簧的另一端与连接块固定连接。
8.优选的，所述凹槽的内壁固定连接有限位块，所述限位块与连接杆滑动穿插连接。
9.优选的，所述滑块的一侧开设有定位槽，所述连接杆与定位槽的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，所述连接杆的另一端连接有传动机构，所述传动机构包括有传动杆、转动杆、转轴和同步块，两个所述传动杆分别与转动杆的两端转动连接，所述转动杆与转轴转动连接，所述传动杆的另一端与同步块转动连接。
11.优选的，两个所述同步块均与安装块滑动穿插连接，所述转轴与安装块的内壁固定连接。
12.优选的，所述连接杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块与同步块固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用安装块、滑块、灰斗和固定机构相配合的设置方式，使得灰斗可以轻易的拆卸下来，便于对灰斗内部进行灰尘的清理，加快了人工清理效率；
15.(2)本实用新型利用传动杆、转动杆和转轴相配合的设置方式，使得工作人员只需要拉动一边的固定机构，另外一边的固定机构也同步拉开，提高了设备的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
18.图3为本实用新型可拆卸清理装置内部结构示意图。
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型安装块俯视内部结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、吸风口；3、出风口；4、静电除尘设备本体；5、可拆卸清理装置；51、安装块；52、滑块；53、灰斗；54、固定机构；541、连接杆；542、压缩弹簧；543、连接块；6、限位块；7、传动机构；71、传动杆；72、转动杆；73、转轴；74、同步块；8、拉块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的便于清理的静电除尘设备，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有吸风口2，箱体1的另一侧固定连接有出风口3，箱体1的内部固定安装有静电除尘设备本体4，静电除尘设备本体4主要将从吸风口2吸进来的气体进行静电除尘，并将灰尘通过下方的可拆卸清理装置5进行清理，箱体1的底端连接有可拆卸清理装置5，可拆卸清理装置5包括有安装块51、滑块52、灰斗53和固定机构54，安装块51固定安装于箱体1的底端，安装块51内壁开设有滑槽，滑槽呈环形，滑块52与滑槽的内腔滑动连接，两个滑块52均与灰斗53固定连接，两个固定机构54均位于滑槽的内腔，滑槽的底端开设有两个安装槽，滑块52与安装槽的内腔滑动穿插连接，滑块52可通过安装槽滑至滑槽的内部，固定机构54包括有连接杆541、压缩弹簧542和连接块543，滑槽的内壁开设有两个凹槽，连接杆541与凹槽的内腔滑动穿插连接，连接杆541与安装块51滑动穿插连接，连接杆541的一端与连接块543固定穿插连接，压缩弹簧542套设于连接杆541的外部，压缩弹簧542的一端与凹槽的内壁固定连接，压缩弹簧542的另一端与连接块543固定连接，凹槽的内壁固定连接有限位块6，限位块6与连接杆541滑动穿插连接，连接杆541起到了对压缩弹簧542的导向作用，限位块6对压缩弹簧542起到了限位的作用，使得压缩弹簧542始终处于压缩状态，对连接块543始终有一个推力，滑块52的一侧开设有定位槽，连接杆541与定位槽的内腔滑动穿插连接，连接杆541的另一端连接有传动机构7，传动机构7包括有传动杆71、转动杆72、转轴73和同步块74，两个传动杆71分别与转动杆72的两端转动连接，转动杆72与转轴73转动连接，传动杆71的另一端与同步块74转动连接，两个同步块74均与安装块51滑动穿插连接，转轴73与安装块
51的内壁转动连接，连接杆541的另一端固定连接有拉块8，拉块8与同步块74固定连接，拉动一侧的拉块8可以通过传动机构7将另一侧的拉块8进行相同运动，箱体1的底端边角处均固定连接有支撑腿，支撑腿起到了对整个设备的支撑作用。
24.本实用新型工作原理：在需要对设备进行清理时，拉动拉块8，拉块8带动连接杆541向外滑动，同时拉块8带动同步块74向外滑动，同步块74拉动传动杆71，传动杆71拉动转动杆72在转轴73上转动，转动杆72的另一端通过另一个传动杆71将另一个同步块74向外推，将另一个固定机构54的传动杆71拔出，转动灰斗53，使得滑块52滑至安装槽处，即可将灰斗53取出，并对灰斗53的内部进行清理，清理完成后，将灰斗53上的滑块52重新通过安装槽滑至滑槽之中，并通过固定机构54进行固定，以便下次使用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。