一种合金粉旋转筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金粉加工技术领域，尤其涉及一种合金粉旋转筛分装置。


背景技术：

2.合金粉是由两种或多种组元部分或完全合金化而制得的金属粉末，主要用于粉末冶金行业，合金粉在加工生产过程中需要对原料进行破碎、搅拌、研磨和筛分等多道工序进行处理，合金粉末在筛分时，人工筛分工作量大且效率较低，因此普遍采用机械筛分。
3.现有的筛分装置在对合金粉进行筛分时，需要将原料投入进料斗内导入加工罐进行筛分处理，由于进料斗口径较小，在投料时粉末状的合金粉容易在进料斗内堆积堵塞，造成下料缓慢，需要人工疏导，给加工带来不便，且物料进入加工罐内后容易堆积在某个点，一般的筛分机通过振动器或气缸带动筛板进行震动筛分，筛分较为缓慢，且筛板表面容易堆堵，影响筛分效率。
4.因此，需要一种合金粉旋转筛分装置，用以解决投料时下料缓慢容易堆堵且筛分效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种合金粉旋转筛分装置，解决了投料时下料缓慢容易堆堵且筛分效率较低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种合金粉旋转筛分装置，包括基座，所述基座还包括：
7.收集箱，所述收集箱设置在所述基座的中间，所述收集箱的顶端设置有出料斗，所述出料斗架设在支撑环上，支撑环的底端通过多个环形分布的伸缩杆与基座的顶端固定，所述出料斗的顶端固定有下加工罐，所述下加工罐的顶端设置有上加工罐，所述上加工罐的顶端连通有进料斗；
8.转动杆，所述转动杆位于上加工罐的中部，所述转动杆与上加工罐的顶端侧壁转动连接，所述转动杆外侧壁固定有多个搅拌杆，所述转动杆的顶端贯穿上加工罐紧固套接有蜗轮，通过搅拌杆将合金粉进行打散，避免了原料粘连或堆积在某个点位，使原料筛分更将均匀，提高了筛分效果；
9.偏心杆，所述偏心杆固定在转动杆的底端，所述偏心杆的底端固定有转动板，所述转动板的底端设置有毛刷板，所述下加工罐的内侧壁固定有与毛刷板相配合的筛板，通过毛刷板转动对筛板表面进行刮擦，避免了筛板表面堆堵，使合金粉更好地进行筛分，提高筛分效果；
10.驱动电机，所述驱动电机固定在上加工罐的顶端，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有与蜗轮相配合的蜗杆，所述蜗轮与蜗杆之间互相啮合；
11.进料斗，所述进料斗位于所述上加工罐的顶部，所述进料斗的底端与上加工罐顶
部连通，所述进料斗的内部设置有与转轴相配合的下料组件，通过下料组件对进料斗进行疏通下料，避免了进料斗堆积过多而下料缓慢或堵塞，省去了人工疏导，操作更加便捷。
12.作为优选，所述下料组件包括与所述进料斗顶端侧壁固定的转动架，所述转动架的内侧壁转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端转动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定有与所述进料斗相配合的捣块，所述转轴的一端固定有转动臂，所述摆动杆远离升降杆的一端与转动臂的端部铰接有顶杆；
13.通过转动臂转动能够带动捣块上下移动，继而对进料斗内的合金粉原料进行疏导，提高了进料速度和加工效率。
14.作为优选，所述上加工罐的外侧壁与下加工罐的外侧壁分别固定有相互配合的密封环，两个密封环的外侧壁分别固定有转动座，两个转动座之间转动连接，两个密封环的外侧壁分别固定有相互配合的螺栓固定件；
15.通过打开螺栓固件即可转动上加工罐对筛板进行清理，操作更加便捷。
16.作为优选，所述伸缩杆上还套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与基座上表面和支撑环的底端固定连接；
17.通过支撑弹簧对出料斗进行支撑，使该装置在筛分合金粉时能够通过自身的震动提高筛板的筛分效率，同时还具有一定缓冲效果，提高了该装置的使用寿命。
18.作为优选，所述上加工罐的顶端固定有转动支架，所述转动杆的顶端与转动支架的顶端转动连接，所述转动支架的竖截面呈l型；
19.通过转动支架对转动杆进行支撑，提高转动杆在转动时的稳定性。
20.作为优选，所述转动板的底端与毛刷板的顶端之间固定有多个伸缩弹簧，所述毛刷板的底端与筛板紧密贴合；
21.通过伸缩弹簧的弹力推动毛刷板与筛板紧密贴合，提高毛刷板的刮擦效果。
22.作为优选，所述捣块呈倒立的圆锥状，所述转动杆呈倾斜设置；
23.通过将捣块设置呈圆锥状能够提高捣块的疏导效果。
24.作为优选，所述偏心杆的竖截面呈l形，所述收集箱的一侧侧壁设置有出料门；
25.通过设置偏心杆带动毛刷板转动，使毛刷板在对筛板进行刮擦时覆盖面较广，不易留出死角，使筛板在筛分合金粉时更加均匀，提高了筛分效果。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种合金粉旋转筛分装置的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种合金粉旋转筛分装置的部分结构示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种合金粉旋转筛分装置的部分结构拆剖示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种合金粉旋转筛分装置的下料组件结构示意图。
30.图中：1、收集箱；2、出料斗；3、下加工罐；4、上加工罐；5、进料斗；6、转动杆；7、搅拌杆；8、偏心杆；9、转动板；10、毛刷板；11、筛板；12、蜗轮；13、驱动电机；14、转轴；15、蜗杆；16、下料组件；161、转动架；162、升降杆；163、捣块；164、转动臂；165、顶杆；17、密封环；18、螺栓固定件；19、转动座；20、支撑环；21、伸缩杆；22、基座；23、支撑弹簧；24、转动支架；25、伸缩弹簧；26、出料门。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-4，一种合金粉旋转筛分装置，包括基座22，基座22还包括：收集箱1，收集箱1设置在基座22的中间，收集箱的1顶端设置有出料斗2，出料斗2架设在支撑环20上，支撑环20的底端通过多个环形分布的伸缩杆21与基座22的顶端固定，出料斗2的顶端固定有下加工罐3，下加工罐3的顶端设置有上加工罐4，上加工罐4的顶端连通有进料斗5；转动杆6，转动杆6位于上加工罐的顶部，转动杆6与上加工罐4的顶端侧壁转动连接，转动杆6外侧壁固定有多个搅拌杆7，转动杆6的顶端贯穿上加工罐4紧固套接有蜗轮12；偏心杆8，偏心杆8固定在转动杆6的底端，偏心杆8的底端固定有转动板9，转动板9的底端设置有毛刷板10，下加工罐3的内侧壁固定有与毛刷板10相配合的筛板11；驱动电机13，驱动电机13固定在上加工罐4的顶端，驱动电机13的输出端通过联轴器固定有转轴14，转轴14的外侧壁紧固套接有与蜗轮12相配合的蜗杆15，蜗轮12与蜗杆15之间互相啮合；进料斗5，进料斗5位于上加工罐4的顶部，进料斗5的底端与上加工罐4顶部连通，进料斗5的内部设置有与转轴14相配合的下料组件16；通过驱动电机13转动能够带动下料组件16对进料斗5进行疏通下料，避免了进料斗5堆积过多而下料缓慢或堵塞，省去了人工疏导，操作更加便捷，驱动电机13转动的同时带动搅拌杆7转动，继而将合金粉进行打散，避免了原料粘连或堆积在某个点位，使原料筛分更将均匀，提高了筛分效果，转动杆6转动的同时带动毛刷板10转动对筛板11表面进行刮擦，避免了筛板11表面堆堵，使合金粉更好地进行筛分，提高筛分效果。
33.下料组件16包括与进料斗5顶端侧壁固定的转动架161，转动架161的内侧壁转动连接有摆动杆166，摆动杆166的一端转动连接有升降杆162，升降杆162的底端固定有与进料斗5相配合的捣块163，转轴14的一端固定有转动臂164，摆动杆166远离升降杆162的一端与转动臂164的端部铰接有顶杆165；通过转动臂164转动能够带动捣块163上下移动，继而对进料斗5内的合金粉原料进行疏导，提高了进料速度和加工效率。
34.上加工罐4的外侧壁与下加工罐3的外侧壁分别固定有相互配合的密封环17，两个密封环17的外侧壁分别固定有转动座19，两个转动座19之间转动连接，两个密封环17的外侧壁分别固定有相互配合的螺栓固定件18，通过打开螺栓固件18即可转动上加工罐4对筛板11进行清理，操作较为便捷。
35.伸缩杆21上还套设有支撑弹簧23，支撑弹簧23的两端分别与基座22上表面和支撑环20的底端固定连接，通过支撑弹簧23对出料斗2进行支撑，使该装置在筛分合金粉时能够通过自身的震动提高筛板11的筛分效率，同时还具有一定缓冲效果，提高了该装置的使用寿命。
36.上加工罐4的顶端固定有转动支架24，转动杆6的顶端与转动支架24的顶端转动连接，转动支架24的竖截面呈l型。
37.转动板9的底端与毛刷板10的顶端之间固定有多个伸缩弹簧25，毛刷板10的底端与筛板11紧密贴合，通过伸缩弹簧25的弹力推动毛刷板10与筛板11紧密贴合，提高毛刷板10的刮擦效果。
38.捣块163呈倒立的圆锥状，转动杆6呈倾斜设置，偏心杆8的竖截面呈l形，通过设置
偏心杆8带动毛刷板10转动，使毛刷板10在对筛板11进行刮擦时覆盖面较广，不易留出死角，使筛板11在筛分合金粉时更加均匀，提高了筛分效果，收集箱1的一侧侧壁设置有出料门26。
39.工作原理：当需要对合金粉进行筛分加工时，打开驱动电机13，驱动电机13转动时带动转轴14转动，转轴14转动时带动转动臂164转动，转动臂164转动时往复推拉顶杆165，继而带动摆动杆166上下摆动，摆动杆166上下摆动时带动升降杆162和捣块163上下移动，此时将原料依次投入进料斗5内，通过捣块163捣动将合金粉送入上加工罐4内进行加工，避免了进料斗5堆积过多而下料缓慢，合金粉进入上加工罐4后驱动电机13带动蜗杆15和蜗轮12进行啮合传动，继而带动转动杆6和搅拌杆7转动，搅拌杆7转动时将合金粉打散，使其均匀地落入筛板11上方进行筛分处理，转动杆6转动的同时带动偏心杆8和转动板9转动，转动板9转动时带动毛刷板10对筛板11表面进行刮刷，使合金粉更好地进行筛分，同时避免了筛板11表面堆堵，提高筛分效果，筛分后的合金粉通过下加工罐3和出料斗2进入收集箱1内，继而完成对合金粉的筛分，合金粉筛分完成后打开螺栓固定件18，转动和打开上加工罐4，继而可对筛板11进行清理。
40.驱动电机13可采用市场购置，驱动电机13配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
41.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。