一种离心机自清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心机自清洗装置。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。[1]离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定，离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门，卧式离心机的工作原理是利用内部转鼓高速旋转产生的离心力，分离物料中大密度的杂质，转鼓大端出产品，小端出杂质。由于高速旋转的离心力会把部分物料甩到转鼓外侧，出现沾壁现象；离心机清洗时，仅能够将转鼓内侧的杂质清理，不能有效的清洗转鼓外侧，需要人工手动清洗，增加工作人员的工作量，因此市面上出现了一些设备改善了上述问题。
[0003]
在中国专利cn211587107u中公开的一种离心机自清洗装置，该离心机自清洗装置，自清洗结构使清洗液通过喷头喷射到转鼓上，对转鼓外侧的杂质进行高压清洗；辅清洗结构包括活动套接在支管外侧的刷轴，刷轴的底端连接刷条，刷轴的中部固定套结从动齿轮，滑动套上还设置有电机，电机连接主动轮，主动轮和从动齿轮上绕接链条，辅清洗结构使刷条转动并洗刷转鼓表面的杂质，在喷头高压喷射清洗的作用下，再通过刷条进行洗刷，双重清洗作用，提高了转鼓外表面的清理效果，但是，该离心机自清洗装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
[0004]
其结构较为繁琐，并且在使用时，对离心机转鼓外表面的清洗效果差，因此亟需一种离心机自清洗装置来改善上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种离心机自清洗装置，用来解决现有的离心机自清洗装置结构较为繁琐，并且在使用时，对离心机转鼓外表面的清洗效果差的技术问题。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种离心机自清洗装置，包括底座，所述底座的底部设置有底脚，所述底座的顶部设置有离心机转鼓，所述底座的顶部设置有支架，所述支架的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有侧刷板，所述电动推杆的一端设置有连接法兰，所述侧刷板的一侧设置有连接板，所述侧刷板靠近离心机转鼓的一侧设置有侧壁刷，所述底座的内部设置有储水室，所述储水室的内部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输水管，所述输水管靠近支架的一侧设置有喷管，所述喷管远离输水管的一端设置有喷头。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述连接法兰与连接板相适配，且所述连接法兰与连接板通过螺丝钉固定连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，通过连接法兰与连接板的配合使用，使得侧刷板便于安装和拆卸，从而使得侧刷板便于维修和更换。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述支架的内部开设有与喷管相适配的安装孔，且所
述喷管远离输水管的一端安装于支架的内部，且所述喷头设置于支架靠近离心机转鼓的一侧。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过水泵、输水管、喷管与喷头的配合使用，使得水泵能够将水输送至喷头处，并从喷头喷出至离心机转鼓的外表面，从而达到对离心机转鼓的外表面进行清洗的效果。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述离心机转鼓的顶部设置有顶刷板，所述顶刷板靠近离心机转鼓的一侧设置有顶部刷，所述顶刷板的两端均设置有连接块，所述连接块的底部设置有橡胶块。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过设置顶部刷，使得离心机转鼓在转动的过程中，顶部刷能够对离心机转鼓外表面的顶部进行刷洗，从而对离心机转鼓外表面的顶部的污垢进行刷除。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述连接块与橡胶块的内部均开设有与电动推杆相适配的通孔，且所述连接块套接与电动推杆的外表面。
[0015]
通过采用上述技术方案，通过在连接块的底部设置橡胶块，能够有效的减少电动推杆在收缩的过程中，连接法兰与连接块之间的撞击。
[0016]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0017]
1.该离心机自清洗装置，通过设置侧壁刷，使得离心机转鼓在转动的过程中，侧壁刷能够对离心机转鼓侧壁的外表面的污垢进行刷除，并且通过电动推杆配合使用，使得电动推杆能够带动侧壁刷进行上下移动，从而使得侧壁刷能够将离心机转鼓侧壁的外表面进行全面刷洗，从而有效的提升了该装置对离心机转鼓的清洗效果；
[0018]
2.该离心机自清洗装置，通过水泵、输水管、喷管与喷头的配合使用，使得水泵能够将水输送至喷头处，并从喷头喷出至离心机转鼓的外表面，从而达到对离心机转鼓的外表面进行清洗的效果，刷毛上附着的污垢进行冲洗；
[0019]
3.该离心机自清洗装置，通过设置顶部刷，使得离心机转鼓在转动的过程中，顶部刷能够对离心机转鼓外表面的顶部进行刷洗，从而对离心机转鼓外表面的顶部的污垢进行刷除；
[0020]
4.该离心机自清洗装置，通过设置电动推杆，使得该装置在清洗完毕时，电动推杆能够通过收缩将侧刷板与顶刷板收起，从而有效的避免了离心机转鼓在转动时对刷毛造成的磨损。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型图1中a处的结构放大示意图；
[0023]
图3是本实用新型图1中b处的结构放大示意图。
[0024]
图中：1、底座；2、底脚；3、离心机转鼓；4、支架；5、电动推杆；6、侧刷板；7、连接法兰；8、连接板；9、侧壁刷；10、储水室；11、水泵；12、输水管；13、喷管；14、喷头；15、顶刷板；16、顶部刷；17、连接块；18、橡胶块。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]
实施例一
[0027]
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种离心机自清洗装置，包括底座1，底座1的底部设置有底脚2，底座1的顶部设置有离心机转鼓3，底座1的顶部设置有支架4，支架4的底部设置有电动推杆5，电动推杆5的底部设置有侧刷板6，电动推杆5的一端设置有连接法兰7，侧刷板6的一侧设置有连接板8，侧刷板6靠近离心机转鼓3的一侧设置有侧壁刷9，底座1的内部设置有储水室10，储水室10的内部设置有水泵11，水泵11的输出端设置有输水管12，输水管12靠近支架4的一侧设置有喷管13，喷管13远离输水管12的一端设置有喷头14，在本实施例中，通过设置侧壁刷9，使得离心机转鼓3在转动的过程中，侧壁刷9能够对离心机转鼓3侧壁的外表面的污垢进行刷除，并且通过电动推杆5配合使用，使得电动推杆5能够带动侧壁刷9进行上下移动，从而使得侧壁刷9能够将离心机转鼓3侧壁的外表面进行全面刷洗，从而有效的提升了该装置对离心机转鼓3的清洗效果，且在本实施例中，通过设置电动推杆5，使得该装置在清洗完毕时，电动推杆5能够通过收缩将侧刷板6收起，从而有效的避免了离心机转鼓3在转动时对刷毛造成的磨损。
[0028]
连接法兰7与连接板8相适配，且连接法兰7与连接板8通过螺丝钉固定连接。
[0029]
支架4的内部开设有与喷管13相适配的安装孔，且喷管13远离输水管12的一端安装于支架4的内部，且喷头14设置于支架4靠近离心机转鼓3的一侧，在本实施例中，通过水泵11、输水管12、喷管13与喷头14的配合使用，使得水泵11能够将水输送至喷头14处，并从喷头14喷出至离心机转鼓3的外表面，从而达到对离心机转鼓3的外表面进行清洗的效果，刷毛上附着的污垢进行冲洗。
[0030]
实施例二
[0031]
参照图3与图1，离心机转鼓3的顶部设置有顶刷板15，顶刷板15靠近离心机转鼓3的一侧设置有顶部刷16，顶刷板15的两端均设置有连接块17，连接块17的底部设置有橡胶块18，在本实施例中，通过设置顶部刷16，使得离心机转鼓3在转动的过程中，顶部刷16能够对离心机转鼓3外表面的顶部进行刷洗，从而对离心机转鼓3外表面的顶部的污垢进行刷除。
[0032]
连接块17与橡胶块18的内部均开设有与电动推杆5相适配的通孔，且连接块17套接与电动推杆5的外表面，在本实施例中，通过设置电动推杆5，使得该装置在清洗完毕时，电动推杆5能够通过收缩将顶刷板15收起，从而有效的避免了离心机转鼓3在转动时对刷毛造成的磨损。
[0033]
本实施例的实施原理为：使用时，电动推杆5伸长，将侧刷板6向下缓慢移动，由于顶刷板15两端的连接块17与橡胶块18的内部，均开设有与电动推杆5相适配的通孔，使得顶刷板15在侧刷板6的顶部呈放置状态，即顶刷板15放置在侧刷板6的顶部，在侧刷板6向下缓慢移动的同时，位于侧刷板6顶部的顶刷板15随之向下移动，直至顶部刷16与离心机转鼓3顶部的外表面相接触，即顶刷板15此时放置于离心机转鼓3的顶部，且此时侧壁刷9与离心机转鼓3侧壁的外表面相接触，工作人员即可使离心机转鼓3进入工作状态，即离心机转鼓3开始转动，同时水泵11将水输送至喷头14喷出，在离心机转鼓3转动的过程中，顶部刷16与侧壁刷9对离心机转鼓3的外表面进行刷洗，通过设置侧壁刷9，使得离心机转鼓3在转动的
过程中，侧壁刷9能够对离心机转鼓3侧壁的外表面的污垢进行刷除，并且通过电动推杆5配合使用，使得电动推杆5能够带动侧壁刷9进行上下移动，从而使得侧壁刷9能够将离心机转鼓3侧壁的外表面进行全面刷洗，从而有效的提升了该装置对离心机转鼓3的清洗效果，通过水泵11、输水管12、喷管13与喷头14的配合使用，使得水泵11能够将水输送至喷头14处，并从喷头14喷出至离心机转鼓3的外表面，从而达到对离心机转鼓3的外表面进行清洗的效果，刷毛上附着的污垢进行冲洗，通过设置顶部刷16，使得离心机转鼓3在转动的过程中，顶部刷16能够对离心机转鼓3外表面的顶部进行刷洗，从而对离心机转鼓3外表面的顶部的污垢进行刷除，通过设置电动推杆5，使得该装置在清洗完毕时，电动推杆5能够通过收缩将侧刷板6与顶刷板15收起，从而有效的避免了离心机转鼓3在转动时对刷毛造成的磨损，因此该装置具有一定的实用性。
[0034]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。