密封垫片外观检测及打码集成系统的制作方法

1.本实用新型涉及打码设备技术领域，特别涉及一种密封垫片外观检测及打码集成系统。


背景技术：

2.目前，很多产品在包装时多会采用到密封垫片来提高封盖的密封性。为了保护厂商的合法权益、防止产品被仿冒，厂商开始在密封垫片上打码，从而对其产品进行质量追溯或后期维权。在对密封垫片进行打码时，采用人工打码的效率较低、劳动强度较高，并且无法保证打码质量、整体不良率较高。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种密封垫片外观检测及打码集成系统。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封垫片外观检测及打码集成系统，包括：
5.机体，机体上设有用于输送密封垫片的输送带；
6.外观采集检测装置，用于采集、检测密封垫片打码前的外观图像；
7.打码机，用于对密封垫片进行打码；
8.打码检测装置，用于对打码后的密封垫片进行读码检测；
9.后置剔除机构，用于剔除无法正常读码的密封垫片；
10.所述外观采集检测装置、打码机、打码检测装置和后置剔除机构依序设置在输送带上。
11.作为优选，密封垫片外观检测及打码集成系统还包括前置剔除机构，所述前置剔除机构设置在输送带上，并且位于外观采集检测装置和打码机之间，用于剔除外观检测不合格的密封垫片。
12.作为优选，所述前置剔除机构和后置剔除机构的下方均设有用于储存不良品的储料抽屉。
13.作为优选，所述外观采集检测装置和打码检测装置分别通过调节支架设置在输送带上。
14.作为优选，所述调节支架包括l型立架和设置在l型立架上、用于安装外观采集检测装置或打码检测装置的手动升降调节滑台。
15.作为优选，所述外观采集检测装置上罩设有遮蔽罩。
16.作为优选，所述打码机通过多轴调节滑台设置在输送带上。
17.作为优选，所述打码机采用激光打码机。
18.作为优选，密封垫片外观检测及打码集成系统还包括上料装置，所述上料装置设置在输送带前端，上料装置包括储料兜、震盘分料机构和用于将储料兜中的密封垫片提升
到震盘分料机构中的上料提升机，所述震盘分料机构的出料口与输送带的前端相对。
19.作为优选，密封垫片外观检测及打码集成系统还包括设置机体上的人机操作界面，所述人机操作界面用于控制输送带、外观采集检测装置、打码机和打码检测装置。
20.本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，通过增加前端的密封垫片外观检测，能够有效的在前端就剔除存在缺陷的密封垫片，避免打码机在缺陷密封垫片上进行打码，产出不良品、造成浪费，提高打码质量，并且在采用自动化打码，降低劳动强度、提高打码效率的同时，通过打码检测装置配合后置剔除机构对打码不良密封垫片进行自动剔除，提高产品的良品率。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的立体图一；
22.图2为本实用新型实施例的立体图二；
23.图3为本实用新型实施例的立体图三(省略遮蔽罩)；
24.图4为图3中a处的放大示意图。
25.图中，10、机体；11、人机操作界面；12、输送带；20、外观采集检测装置；21、遮蔽罩；30、前置剔除机构；40、打码机；41、多轴调节滑台；50、打码检测装置；60、后置剔除机构；71、储料抽屉；81、l型立架；82、手动升降调节滑台；91、储料兜；92、上料提升机；93、震盘分料机构。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
27.如附图1－4所示，本实用新型提供的一种密封垫片外观检测及打码集成系统，包括：
28.机体10，机体10上设有用于输送密封垫片的输送带12；
29.外观采集检测装置20，用于采集、检测密封垫片打码前的外观图像，其中，外观采集检测装置20先通过采集待测密封垫片的外观图像，并将待测密封垫片的外观图像与标准外观图像进行比对，从而检测密封垫片上是否存在污点、折痕、残缺等缺陷，实现密封垫片的外观检测；
30.打码机40，用于对密封垫片进行打码，打码机40采用激光打码机，打码机40通过多轴调节滑台41设置在输送带12上，通过多轴调节滑台41可以调节打码机40的设置位置，从而适应多规格密封垫片的打码；
31.打码检测装置50，用于对打码后的密封垫片进行读码检测；
32.后置剔除机构60，用于剔除无法正常读码的密封垫片；
33.设置机体10上的人机操作界面11，人机操作界面11用于控制输送带12、外观采集检测装置20、打码机40和打码检测装置50；
34.外观采集检测装置20、打码机40、打码检测装置50和后置剔除机构60依序设置在
输送带12上。
35.具体的，在密封垫片随着输送带12的输送向前移动时，先通过外观采集检测装置20对密封垫片进行外观检测，再通过打码机40对外观检测正常的密封垫片进行打码，完成打码后，通过打码检测装置50对密封垫片进行读码检测，对于未能正常读取的密封垫片，通过打码机40后面的后置剔除机构60进行剔除，避免无法正常读取的密封垫片流出，其中，对于未能通过外观检测的密封垫片，可以在打码机40前端进行剔除，或者是打码机40跳过相应的密封垫片，由后置剔除机构60进行剔除。
36.相较于现有技术，通过增加前端的密封垫片外观检测，能够有效的在前端就剔除存在缺陷的密封垫片，避免打码机40在缺陷密封垫片上进行打码，产出不良品、造成浪费，提高打码质量，并且在采用自动化打码，降低劳动强度、提高打码效率的同时，通过打码检测装置50配合后置剔除机构60对打码不良密封垫片进行自动剔除，提高产品的良品率。
37.进一步的，密封垫片外观检测及打码集成系统还包括前置剔除机构30，前置剔除机构30设置在输送带12上，并且位于外观采集检测装置20和打码机40之间，用于剔除外观检测不合格的密封垫片，通过前置剔除机构30和后置剔除机构60分别对外观检测不合格的密封垫片和打码后无法正常读取的密封垫片进行剔除，能够实现不同密封垫片的分类回收，提高回收效率；其中，前置剔除机构30和后置剔除机构60根据需要可以采用机械推臂、负压吸盘等结构。
38.进一步的，前置剔除机构30和后置剔除机构60的下方均设有用于储存不良品的储料抽屉71，通过前置剔除机构30或后置剔除机构60将不合格的密封垫片收集到储料抽屉71中。
39.进一步的，外观采集检测装置20和打码检测装置50分别通过调节支架设置在输送带12上，调节支架包括l型立架81和设置在l型立架81上、用于安装外观采集检测装置20或打码检测装置50的手动升降调节滑台82，通过手动升降调节滑台82能够外观采集检测装置20或打码检测装置50的设置高度，从而适应不同规格的密封垫片。
40.进一步的，为避免外部的杂乱光源影响密封垫片的外观检测，外观采集检测装置20上罩设有遮蔽罩21，通过遮蔽罩21遮挡外部的杂乱光源。
41.进一步的，密封垫片外观检测及打码集成系统还包括上料装置，上料装置设置在输送带12前端，上料装置包括储料兜91、震盘分料机构93和用于将储料兜91中的密封垫片提升到震盘分料机构93中的上料提升机92，震盘分料机构93的出料口与输送带12的前端相对，存储在储料兜91中的密封垫片在通过上料提升机92的提升进入到震盘分料机构93后，通过震盘分料机构93对其进行震动分离，并将单片的密封垫片输送到输送带12上。
42.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。