一种自动化供料系统用筛料装置的制作方法

1.本实用新型属于供料筛料技术领域，具体涉及一种自动化供料系统用筛料装置。


背景技术：

2.筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛沙或筛网振动筛沙的工作原理，采用平置滚筒，通过循环滚动的方式，使沙料反复翻滚、滑动而充分分离，从而实现沙料的筛分，筛沙机在筛料的过程中经常遇到不同存储时间以及不同湿度环境下的沙料，沙料堆放时间过长极易结块，而在潮湿环境下沙料吸收水分使得粘接性变强，这些结块沙料或者潮湿沙料在过筛时很容易粘附和堵塞网孔，网孔堵塞后会使得过筛率大大降低，并且使得筛分效率降低、能耗增加。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种自动化供料系统用筛料装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自动化供料系统用筛料装置，通过筛料机构，可更快捷有效地对沙料进行筛分，通过清理机构，可解决沙料在过筛时很容易粘附和堵塞网孔，网孔堵塞后会使得过筛率大大降低，并且使得筛分效率降低、能耗增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化供料系统用筛料装置，包括安装底座、安装台和安装座，所述安装台安装在所述安装底座顶部一侧，所述安装座安装在所述安装底座顶部中端，所述安装座上设置有筛料机构；
6.所述筛料机构包括驱动电机、储料筒、螺纹密封套、筛料筒、限位杆和密封板，所述驱动电机安装在所述安装台的顶部，所述储料筒安装在所述安装座的顶部，所述螺纹密封套螺纹套接在所述储料筒上远离所述驱动电机的一端，所述筛料筒滚动连接在所述储料筒的内部，且所述驱动电机的输出端贯穿所述储料筒与所述筛料筒的一端固定连接，所述限位杆的一端与所述筛料筒的另一端固定连接，所述螺纹密封套内侧底部固定连接有限位头，所述限位杆的另一端转动连接在所述限位头内，所述密封板均安装在所述储料筒和筛料筒上。
7.作为本实用新型一种自动化供料系统用筛料装置优选的，还包括设置在储料筒内壁的清理机构，所述清理机构包括支撑底座、支撑杆、连接臂和清扫刷，所述支撑底座的底部对称固定连接在所述储料筒的内壁两端，所述支撑杆一端与所述支撑底座的顶部固定连接，所述连接臂的两端分别与所述支撑杆的另一端固定连接，所述清扫刷安装在所述连接臂上。
8.作为本实用新型一种自动化供料系统用筛料装置优选的，所述筛料筒的表面均匀地开设有筛料孔。
9.作为本实用新型一种自动化供料系统用筛料装置优选的，所述清扫刷为钢丝刷，且所述清扫刷的一侧与所述筛料筒的表面抵触连接。
10.作为本实用新型一种自动化供料系统用筛料装置优选的，所述限位杆与所述限位头的交接处安装有阻尼垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、螺纹密封套螺纹套接在储料筒上远离驱动电机的一端，筛料筒滚动连接在储料筒的内部，且驱动电机的输出端贯穿储料筒与筛料筒的一端固定连接，限位杆的一端与筛料筒的另一端固定连接，螺纹密封套内侧底部固定连接有限位头，限位杆的另一端转动连接在限位头内，从而通过启动驱动电机带动筛料筒快速转动，在离心力的作用下，对沙料进行筛分，在限位头的作用下，保证了筛料筒的转动稳定性；
13.2、支撑底座的底部对称固定连接在储料筒的内壁两端，支撑杆一端与支撑底座的顶部固定连接，连接臂的两端分别与支撑杆的另一端固定连接，清扫刷安装在连接臂上，进而当筛料筒在快速转动时，清扫刷可同步的对筛料筒的筛孔进行清扫，避免发生堵塞。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中限位头的结构示意图；
17.图3为本实用新型中筛料筒的结构示意图；
18.图4为本实用新型中螺纹密封套的结构示意图；
19.图5为本实用新型中清扫刷的结构示意图。
20.图中：
21.1、安装底座；
22.2、安装台；
23.3、安装座；
24.4、筛料机构；41、驱动电机；42、储料筒；43、螺纹密封套；431、限位头；44、筛料筒；45、限位杆；46、密封板；
25.5、清理机构；51、支撑底座；52、支撑杆；53、连接臂；54、清扫刷。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1所示；
28.一种自动化供料系统用筛料装置，包括安装底座1、安装台2和安装座3，安装台2安装在安装底座1顶部一侧，安装座3安装在安装底座1顶部中端，安装座3上设置有筛料机构4。
29.本实施方案中：通过安装台2安装在安装底座1顶部一侧，安装座3安装在安装底座1顶部中端，从而在安装底座1和安装台2的作用下，使得筛料机构4的结构更加稳定。
30.如图1-图5所示；
31.基于现有的供料系统用筛料装置，通过筛料机构4，可更快捷有效地对沙料进行筛分，通过清理机构5，可解决沙料在过筛时很容易粘附和堵塞网孔，网孔堵塞后会使得过筛率大大降低，并且使得筛分效率降低、能耗增加的问题。
32.进一步而言：
33.结合上述内容，筛料机构4包括驱动电机41、储料筒42、螺纹密封套43、筛料筒44、限位杆45和密封板46，驱动电机41安装在安装台2的顶部，储料筒42安装在安装座3的顶部，螺纹密封套43螺纹套接在储料筒42上远离驱动电机41的一端，筛料筒44滚动连接在储料筒42的内部，且驱动电机41的输出端贯穿储料筒42与筛料筒44的一端固定连接，限位杆45的一端与筛料筒44的另一端固定连接，螺纹密封套43内侧底部固定连接有限位头431，限位杆45的另一端转动连接在限位头431内，密封板46均安装在储料筒42和筛料筒44上。
34.本实施方案中：当需要对沙料进行筛分时，通过打开密封板46将沙料输送至筛料筒44内，因驱动电机41安装在安装台2的顶部，储料筒42安装在安装座3的顶部，螺纹密封套43螺纹套接在储料筒42上远离驱动电机41的一端，筛料筒44滚动连接在储料筒42的内部，且驱动电机41的输出端贯穿储料筒42与筛料筒44的一端固定连接，限位杆45的一端与筛料筒44的另一端固定连接，螺纹密封套43内侧底部固定连接有限位头431，限位杆45的另一端转动连接在限位头431内，从而通过启动驱动电机41带动筛料筒44快速转动，在离心力的作用下，对沙料进行筛分，在限位头431的作用下，保证了筛料筒44的转动稳定性。
35.应当理解的是：筛料筒44的表面均匀地开设有筛料孔。
36.更进一步而言：
37.在一个可选的实施例中：还包括设置在储料筒42内壁的清理机构5，清理机构5包括支撑底座51、支撑杆52、连接臂53和清扫刷54，支撑底座51的底部对称固定连接在储料筒42的内壁两端，支撑杆52一端与支撑底座51的顶部固定连接，连接臂53的两端分别与支撑杆52的另一端固定连接，清扫刷54安装在连接臂53上。
38.本实施方案中：因支撑底座51的底部对称固定连接在储料筒42的内壁两端，支撑杆52一端与支撑底座51的顶部固定连接，连接臂53的两端分别与支撑杆52的另一端固定连接，清扫刷54安装在连接臂53上，进而当筛料筒44在快速转动时，清扫刷54可同步的对筛料筒44的筛孔进行清扫，避免发生堵塞。
39.应当理解的是：清扫刷54为钢丝刷，且清扫刷54的一侧与筛料筒44的表面抵触连接，限位杆45与限位头431的交接处安装有阻尼垫。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。