一种铸钢涂料生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢用涂料生产技术领域，特别是涉及一种铸钢涂料生产用过滤装置。


背景技术：

2.铸钢涂料属于铸造涂料的一种，是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性，化学稳定性，抗金属液冲刷性，抗粘砂性等性能的铸造辅助材料；铸造涂料可制成浆状，膏状或粉状，用喷，刷，侵，流等方法涂敷在型芯表面。
3.铸钢涂料生产时可能会因空气中湿度过大导致其内部结块，为后续过滤造成影响，现有铸钢涂料过滤装置，不能很好的对部分呈块状的粉末进行过滤，导致其过滤效率低下，影响铸钢涂料的生产周期，因此，需要一种铸钢涂料生产用过滤装置来解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸钢涂料生产用过滤装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种铸钢涂料生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳底部设置有锥形斗，锥形斗能够将过滤后的涂料导流至出料管，锥形斗外侧设置有四个支脚，支脚能够对锥形斗和外壳进行支撑，所述锥形斗下表面设置有出料管，所述外壳上表面设置有打料电机，打料电机一侧设置有进料管，打料电机另一侧设置有排气管，所述打料电机的输出端设置有转轴，转轴下表面通过密封轴承转接有安装架，所述转轴径向设置有打料板，打料板上方设置有导流斗，导流斗底部开设有圆形通孔，安装架一侧设置有导流板，导流板下表面通过固定板与外壳内壁相连，所述导流板下方设置有过滤网，过滤网下表面设置有振动电机，过滤网一侧与排杂管相连。
6.优选的，所述安装架由第一支架、第二支架、拉板和安装板组成，所述安装板四周分别安装有第一支架和三个第二支架，第二支架一端与所述外壳内壁相连，所述第二支架上表面通过所述拉板与所述外壳内部相连，所述第一支架一端与所述导流板相连。
7.优选的，所述导流斗外侧设置有搭接板，搭接板下表面设置有支撑板。
8.优选的，所述打料板一侧面均布有不少于十个的半圆球，所述打料板的数量为四个，四个所述打料板均布在所述转轴径向，所述半圆球能够配合打料板对结块的涂料进行打散处理，从而便于过滤网对涂料进行过滤。
9.优选的，所述外壳前侧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与打料电机和振动电机的输入端电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过打料电机带动打料板转动，将块状涂料打散，从而便于过滤网将涂料进行过滤，通过振动电机的设置，能够避免过滤网堵塞，提高过滤效率，保证铸钢涂料能够按时完成。
附图说明
11.图1是一种铸钢涂料生产用过滤装置的主视图；
12.图2是图1中a-a的剖视图；
13.图3是图2中b-b的剖视图；
14.图4是打料板的结构视图。
15.附图标号：1、支脚；2、外壳；3、出料管；4、进料管；5、打料电机；6、排气管；7、控制开关组；8、排杂管；9、锥形斗；10、导流斗；11、导流板；12、固定板；13、过滤网；14、振动电机；15、第一支架；16、第二支架；17、拉板；18、安装板；19、支撑板；20、转轴；21、打料板；22、安装架；23、半圆球。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.如图1和图3所示，一种铸钢涂料生产用过滤装置，包括外壳2，外壳2底部设置有锥形斗9，锥形斗9能够将过滤后的涂料导流至出料管3，锥形斗9外侧设置有四个支脚1，支脚1能够对锥形斗9和外壳2进行支撑，锥形斗9下表面设置有出料管3，外壳2上表面设置有打料电机5，打料电机5一侧设置有进料管4，打料电机5另一侧设置有排气管6，外壳2一侧设置有排杂管8，外壳2前侧面设置有控制开关组7，控制开关组7的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组7的输出端分别与打料电机5和振动电机14的输入端电连接。
18.如图2、图3和图4所示，打料电机5的输出端设置有转轴20，转轴20下表面通过密封轴承转接有安装架22，安装架22由第一支架15、第二支架16、拉板17和安装板18组成，安装板18四周分别安装有第一支架15和三个第二支架16，第二支架16一端与外壳2内壁相连，第二支架16上表面通过拉板17与外壳2内部相连，第一支架15一端与导流板11相连，转轴20径向设置有打料板21，打料板21一侧面均布有不少于十个的半圆球23，打料板21的数量为四个，四个打料板21均布在转轴20径向，半圆球23能够配合打料板21对结块的涂料进行打散处理，从而便于过滤网13对涂料进行过滤，打料板21上方设置有导流斗10，导流斗10外侧设置有搭接板，搭接板下表面设置有支撑板19，导流斗10底部开设有圆形通孔，安装架22一侧设置有导流板11，导流板11下表面通过固定板12与外壳2内壁相连，导流板11下方设置有过滤网13，过滤网13下表面设置有振动电机14，过滤网13一侧与排杂管8相连。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将涂料通过进料管4投入外壳2内，并通过导流斗10导流至打料板21，由打料电机5带动转轴20和打料板21转动，使打料板21将结块的涂料打散，打散后的涂料一部分落在过滤网13上，一部分通过导流板11落在过滤网13上，随后通过振动电机14带动过滤网13震动，从而将涂料进行震动过滤，过滤后的杂质通过排杂管8排出，过滤后的涂料通过锥形斗9导流至出料管3，并从出料管3排出进行收集。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种铸钢涂料生产用过滤装置，其特征在于：包括外壳（2），所述外壳（2）底部设置有锥形斗（9），锥形斗（9）外侧设置有四个支脚（1），所述锥形斗（9）下表面设置有出料管（3），所述外壳（2）上表面设置有打料电机（5），打料电机（5）一侧设置有进料管（4），打料电机（5）另一侧设置有排气管（6），所述打料电机（5）的输出端设置有转轴（20），转轴（20）下表面通过密封轴承转接有安装架（22），所述转轴（20）径向设置有打料板（21），打料板（21）上方设置有导流斗（10），导流斗（10）底部开设有圆形通孔，安装架（22）一侧设置有导流板（11），导流板（11）下表面通过固定板（12）与外壳（2）内壁相连，所述导流板（11）下方设置有过滤网（13），过滤网（13）下表面设置有振动电机（14），过滤网（13）一侧与排杂管（8）相连。2.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述安装架（22）由第一支架（15）、第二支架（16）、拉板（17）和安装板（18）组成，所述安装板（18）四周分别安装有第一支架（15）和三个第二支架（16），第二支架（16）一端与所述外壳（2）内壁相连，所述第二支架（16）上表面通过所述拉板（17）与所述外壳（2）内部相连，所述第一支架（15）一端与所述导流板（11）相连。3.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述导流斗（10）外侧设置有搭接板，搭接板下表面设置有支撑板（19）。4.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述打料板（21）一侧面均布有不少于十个的半圆球（23），所述打料板（21）的数量为四个，四个所述打料板（21）均布在所述转轴（20）径向。5.根据权利要求1所述的一种铸钢涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述外壳（2）前侧面设置有控制开关组（7），控制开关组（7）的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组（7）的输出端分别与打料电机（5）和振动电机（14）的输入端电连接。

技术总结
本实用新型属于铸钢用涂料生产技术领域，具体为一种铸钢涂料生产用过滤装置，包括外壳，所述外壳底部设置有锥形斗，锥形斗外侧设置有四个支脚，所述锥形斗下表面设置有出料管，所述外壳上表面设置有打料电机，打料电机一侧设置有进料管，打料电机另一侧设置有排气管，所述打料电机的输出端设置有转轴，转轴下表面通过密封轴承转接有安装架，所述转轴径向设置有打料板，打料板上方设置有导流斗。有益效果在于：本实用新型通过打料电机带动打料板转动，将块状涂料打散，从而便于过滤网将涂料进行过滤，通过振动电机的设置，能够避免过滤网堵塞，提高过滤效率，保证铸钢涂料能够按时完成。完成。完成。


技术研发人员：吴旷旷
受保护的技术使用者：洛阳瑞龙实业发展有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/8/23