一种新能源锂电池生产用原料筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产用原料筛分技术领域，尤其涉及一种新能源锂电池生产用原料筛分装置。


背景技术：

2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，在锂电池的生产过程中，需要对锂电池生产用原料进行有效的分筛，现有的部分锂电池原料分筛装置结构较为的简单，需要进行多次来回筛分才能完成原料筛分处理，筛分效率低。
3.因此，有必要提供一种新的新能源锂电池生产用原料筛分装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种的新能源锂电池生产用原料筛分装置。
5.本实用新型提供的新能源锂电池生产用原料筛分装置包括：一种新能源锂电池生产用原料筛分装置，包括：罐体，还包括：盖板、进料口、出料口、筛板、限位杆、驱动机构、出渣口，所述罐体的表面固定连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有进料口，所述罐体的表面固定连接有出料口，所述罐体的内壁滑动连接有筛板，所述筛板的表面固定连接有限位杆，所述限位杆与盖板滑动连接，所述盖板的表面固定连接有驱动机构，所述驱动机构与筛板固定连接，所述罐体的表面固定连接有出渣口。
6.优选的，所述驱动机构包括支撑板、电机、转动轴、连接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、固定块、转动板、连接板和滑杆，所述盖板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有电机，所述电机的输出端配合安装有转动轴，所述转动轴的表面对称固定连接有连接杆，所述转动轴的表面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面固定连接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有固定块，所述连接轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有转动板，所述转动板的表面配合安装有连接板，所述连接板的表面固定连接有滑杆，所述转动轴与盖板转动连接，所述固定块与盖板固定连接，所述滑杆与盖板滑动连接，电机启动，转动轴转动，使连接杆转动，筛板上下移动，通过连接杆，将原料中的粘结块打散，通过筛板，对原料进行筛分，筛分后的原料通过出料口排出，筛分出的残渣留在筛板的表面，随筛板上下移动，防止筛板堵塞，提高了锂电池原料的筛分效率。
7.优选的，所述罐体的表面固定连接有固定架，对罐体进行支撑固定。
8.优选的，所述固定架的表面对称固定连接有万向轮，便于装置移动。
9.优选的，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器与转动轴配合安装，电机启动时，对转动轴进行过载保护。
10.优选的，所述出渣口的表面固定连接有阀门，便于控制残渣通过出渣口排出。
11.优选的，所述盖板与罐体通过螺栓固定连接，便于盖板的拆卸。
12.优选的，所述筛板的表面为弧面，便于残渣通过出渣口排出。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的新能源锂电池生产用原料筛分装置具有如下有益效果：
14.本实用新型在使用时，通过进料口，向罐体内部放入原料，电机启动，转动轴转动，使连接杆转动，筛板上下移动，通过连接杆，将原料中的粘结块打散，通过筛板，对原料进行筛分，筛分后的原料通过出料口排出，筛分出的残渣留在筛板的表面，随筛板上下移动，防止筛板堵塞，提高了锂电池原料的筛分效率，锂电池原料筛分结束后，阀门打开，残渣通过出渣口排出。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的罐体剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的驱动机构结构示意图；
18.图4为本实用新型提供的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提供的b处放大结构示意图。
20.图中标号：1、罐体；2、盖板；3、进料口；4、出料口；5、筛板；6、限位杆；7、驱动机构；8、出渣口；9、支撑板；10、电机；11、转动轴；12、连接杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、连接轴；16、固定块；17、转动板；18、连接板；19、滑杆；20、固定架；21、万向轮；22、联轴器；23、阀门。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-5，其中，图1为本实用新型提供的整体结构示意图；图2为本实用新型提供的罐体剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的驱动机构结构示意图；图4为本实用新型提供的a处放大结构示意图；图5为本实用新型提供的b处放大结构示意图。新能源锂电池生产用原料筛分装置包括：罐体1、盖板2、进料口3、出料口4、筛板5、限位杆6、驱动机构7和出渣口8。
23.在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种新能源锂电池生产用原料筛分装置，包括：罐体1，还包括：盖板2、进料口3、出料口4、筛板5、限位杆6、驱动机构7、出渣口8，所述罐体1的表面固定连接有盖板2，所述盖板2的表面固定连接有进料口3，所述罐体1的表面固定连接有出料口4，所述罐体1的内壁滑动连接有筛板5，所述筛板5的表面固定连接有限位杆6，所述限位杆6与盖板2滑动连接，所述盖板2的表面固定连接有驱动机构7，所述驱动机构7与筛板5固定连接，所述罐体1的表面固定连接有出渣口8。
24.请参阅图2、图3、图4和图5，所述驱动机构7包括支撑板9、电机10、转动轴11、连接杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、连接轴15、固定块16、转动板17、连接板18和滑杆19，所述盖板2的表面固定连接有支撑板9，所述支撑板9的表面固定连接有电机10，所述电机10的输出端配合安装有转动轴11，所述转动轴11的表面对称固定连接有连接杆12，所述转动轴
11的表面固定连接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13的外侧啮合连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14的表面固定连接有连接轴15，所述连接轴15的表面转动连接有固定块16，所述连接轴15远离第二锥齿轮14的一端固定连接有转动板17，所述转动板17的表面配合安装有连接板18，所述连接板18的表面固定连接有滑杆19，所述转动轴11与盖板2转动连接，所述固定块16与盖板2固定连接，所述滑杆19与盖板2滑动连接，电机10启动，转动轴11转动，带动连接杆12转动，带动第一锥齿轮13转动，带动第二锥齿轮14转动，带动连接轴15转动，带动转动板17转动，带动连接板18上下移动，带动滑杆19上下移动，带动筛板5上下移动，通过连接杆12，将原料中的粘结块打散，通过筛板5，对原料进行筛分，筛分后的原料通过出料口4排出，筛分出的残渣留在筛板5的表面，随筛板5上下移动，防止筛板5堵塞，提高了锂电池原料的筛分效率。
25.请参阅图1，所述罐体1的表面固定连接有固定架20，对罐体1进行支撑固定。
26.请参阅图1，所述固定架20的表面对称固定连接有万向轮21，便于装置移动。
27.请参阅图3和图4，所述电机10的输出端固定连接有联轴器22，所述联轴器22与转动轴11配合安装，电机10启动时，对转动轴11进行过载保护。
28.请参阅图1，所述出渣口8的表面固定连接有阀门23，便于控制残渣通过出渣口8排出。
29.请参阅图1，所述盖板2与罐体1通过螺栓固定连接，便于盖板2的拆卸。
30.请参阅图2，所述筛板5的表面为弧面，便于残渣通过出渣口8排出。
31.工作原理：在使用时，通过进料口3，向罐体1内部放入原料，电机10启动，转动轴11转动，带动连接杆12转动，带动第一锥齿轮13转动，带动第二锥齿轮14转动，带动连接轴15转动，带动转动板17转动，带动连接板18上下移动，带动滑杆19上下移动，带动筛板5上下移动，通过连接杆12，将原料中的粘结块打散，通过筛板5，对原料进行筛分，筛分后的原料通过出料口4排出，筛分出的残渣留在筛板5的表面，随筛板5上下移动，防止筛板5堵塞，提高了锂电池原料的筛分效率，锂电池原料筛分结束后，阀门23打开，残渣通过出渣口8排出。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。