一种便于控制原料输入量的离心机进料控制器的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种便于控制原料输入量的离心机进料控制器。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3.离心机输送原料时一般没有设置原料进料控制装置，都是直接由人工手动将原料倒进离心机中进行处理，但是手动操作不方便控制原料的输入量，从而导致倒入离心机内部的原料可能较多，不方便对原料进行分离，从而不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于控制原料输入量的离心机进料控制器，解决了现有技术中离心机输送原料时一般没有设置原料进料控制装置，都是直接由人工手动将原料倒进离心机中进行处理，但是手动操作不方便控制原料的输入量，从而导致倒入离心机内部的原料可能较多，不方便对原料进行分离，从而不方便使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于控制原料输入量的离心机进料控制器，包括底座和离心机本体，所述离心机本体固定安装在底座顶部靠近侧壁的位置，其特征在于，所述底座的顶部远离离心机本体的位置固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有称量桶，所述称量桶的表面固定安装有控制器本体，所述称量桶靠近离心机本体的表面连通有输料管，所述称量桶的表面设置有驱动输料管输料的驱动装置，所述称量桶的底壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有承托板，所述承托板远离气缸的表面固定安装有电子秤，所述电子秤的表面固定安装有连接块，所述底座的表面固定安装有抽料泵，抽料泵的出料管设置在称量桶的顶部。
7.优选的，所述输料管由第一输出管和第二输出管构成，所述第一输出管滑动套设在第二输出管的表面，所述第一输出管的表面设置有限位结构。
8.优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机固定安装在称量桶远离输料管的侧壁，所述电机的输出端端口固定安装有传动杆，所述传动杆的表面转动贯穿称量桶，所述传动杆远离电机的端口固定安装有绞龙，所述第二输出管的内壁固定安装有安装架，所述绞龙远离传动杆的一端和安装架转动连接。
9.优选的，所述限位结构包括把手，所述把手固定安装在第一输出管表面靠近第二
输出管端口的位置，所述把手的表面开设有圆孔，圆孔的内部滑动贯穿有连接杆，所述连接杆的端口固定安装有圆块，所述第二输出管的表面开设有滑槽，滑槽的表面靠近两端的位置均开设有与连接杆尺寸相适配的限位槽。
10.优选的，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与把手和圆块固定连接。
11.优选的，所述连接块的顶部设置为斜面，斜面的较低处靠近输料管，所述连接块的侧壁和称量桶滑动连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过设置称量桶、输料管、承托板、气缸、电子秤、连接块和驱动装置等结构使离心机本体在输送原料可以自动输送，并且电子秤可以称量进入离心机本体内的原料，防止原料过多，不方便进行分离，达到控制离心机原料输入量的目的。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.通过设置第一输送管、第二输送管、把手、连接杆、弹簧等结构使输料管的长短可以调节，不会影响离心机本体盖子的使用，同时也方便对原料进行精准传送，提高了装置的实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型离心机结构示意图；
19.图3为本实用新型固定架结构示意图；
20.图4为本实用新型电子秤结构示意图；
21.图5为本实用新型绞龙结构示意图；
22.图6为本实用新型输出管结构示意图；
23.图7为本实用新型把手结构示意图。
24.图中：1、底座；2、离心机本体；3、称量桶；4、控制器本体；5、固定架；6、输料管；61、第一输出管；62、第二输出管；7、连接块；8、电子秤；9、承托板；10、气缸；11、绞龙；12、传动杆；13、电机；14、把手；15、连接杆；16、弹簧；17、圆块；18、安装架。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-7，一种便于控制原料输入量的离心机进料控制器，包括底座1和离心机本体2，离心机本体2固定安装在底座1顶部靠近侧壁的位置，底座1的顶部远离离心机本体2的位置固定安装有固定架5，固定架5的顶部固定安装有称量桶3，称量桶3的表面固定安装
有控制器本体4，称量桶3靠近离心机本体2的表面连通有输料管6，称量桶3的表面设置有驱动输料管6输料的驱动装置，称量桶3的底壁固定安装有气缸10，气缸10的输出端端口固定安装有承托板9，承托板9远离气缸10的表面固定安装有电子秤8，电子秤8的表面固定安装有连接块7，底座1的表面固定安装有抽料泵，抽料泵的出料管设置在称量桶3的顶部。
27.本方案具备以下工作过程：
28.使用时利用控制器本体4打开抽料泵，抽料泵将原料输送至称量桶3中，利用电子秤8称量好需要的原料，再利用控制器本体4启动气缸10，气缸10带动承托板9、电子秤8、和连接块7上升，从而带动称量桶3中的原料上升，直到连接块7和输料管6底部处于水平位置时停止气缸10，此时利用驱动装置将原料从输料管6输送至离心机本体2中。
29.根据上述工作过程可知：
30.通过设置称量桶3、输料管6、承托板9、气缸10、电子秤8、连接块7和驱动装置等结构使离心机本体2在输送原料可以自动输送，并且电子秤8可以称量进入离心机本体2内的原料，防止原料过多，不方便进行分离，达到控制离心机原料输入量的目的。
31.进一步的，输料管6由第一输出管61和第二输出管62构成，第一输出管61滑动套设在第二输出管62的表面，第一输出管61的表面设置有限位结构，输料管6是由第一输出管61和第二输出管62构成，利用限位结构方便对输料管6的长短进行控制，从而不会影响离心机盖子的使用，而且可以确保原料的准确输送。
32.进一步的，驱动装置包括电机13，电机13固定安装在称量桶3远离输料管6的侧壁，电机13的输出端端口固定安装有传动杆12，传动杆12的表面转动贯穿称量桶3，传动杆12远离电机13的端口固定安装有绞龙11，第二输出管62的内壁固定安装有安装架18，绞龙11远离传动杆12的一端和安装架18转动连接，驱动装置使用时，打开电机13，电机13带动传动杆12转动，从而带动绞龙11转动，绞龙11的转动带动原料从输料管6快速输出，从而方便实现控制原料输入量的目的。
33.进一步的，限位结构包括把手14，把手14固定安装在第一输出管61表面靠近第二输出管62端口的位置，把手14的表面开设有圆孔，圆孔的内部滑动贯穿有连接杆15，连接杆15的端口固定安装有圆块17，第二输出管62的表面开设有滑槽，滑槽的表面靠近两端的位置均开设有与连接杆15尺寸相适配的限位槽，在使用中当原料进入离心机本体2后盖上盖子之前，拉动圆块17，使连接杆15从限位槽中脱离，此时抓住第一输出管61表面的把手14向上滑动，滑动到第二输出管62端口使，在弹簧16的作用下连接杆15会自动插入将第一输出管61表面的限位槽中，从而将第一输出管61固定在第二输出管62上，不会影响离心机本体2盖子的使用，送料的时候也方便将第一输出管61从第二输出管62上滑下来，从而方便原料的直接投入。
34.进一步的，连接杆15的表面套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与把手14和圆块17固定连接，利用弹簧16方便使连接杆15自动插入限位槽中，增强连接杆15使用时候的便利性，增强使用过程中的稳定性。
35.进一步的，连接块7的顶部设置为斜面，斜面的较低处靠近输料管6，连接块7的侧壁和称量桶3滑动连接，连接块7顶部为斜面，方便原料滑入输料管6中，连接块7和称量桶3内壁紧密贴合，避免原料从缝隙处落下去。
36.综上，使用时利用控制器本体4打开抽料泵，抽料泵将原料输送至称量桶3中，利用
电子秤8称量好需要的原料，再利用控制器本体4启动气缸10，气缸10带动承托板9、电子秤8、和连接块7上升，从而带动称量桶3中的原料上升，直到连接块7和输料管6底部处于水平位置时停止气缸10，此时利用驱动装置将原料从输料管6输送至离心机本体2中，驱动装置使用时，打开电机13，电机13带动传动杆12转动，从而带动绞龙11转动，绞龙11的转动带动原料从输料管6快速输出，从而方便实现控制原料输入量的目的，输料管6是由第一输出管61和第二输出管62构成，在使用中当原料进入离心机本体2后盖上盖子之前，拉动圆块17，使连接杆15从限位槽中脱离，此时抓住第一输出管61表面的把手14向上滑动，滑动到第二输出管62端口使，在弹簧16的作用下连接杆15会自动插入将第一输出管61表面的限位槽中，从而将第一输出管61固定在第二输出管62上，不会影响离心机本体2盖子的使用，送料的时候也方便将第一输出管61从第二输出管62上滑下来，从而方便原料的直接投入，通过设置称量桶3、输料管6、承托板9、气缸10、电子秤8、连接块7和驱动装置等结构使离心机本体2在输送原料可以自动输送，并且电子秤8可以称量进入离心机本体2内的原料，防止原料过多，不方便进行分离，达到控制离心机原料输入量的目的，通过设置第一输送管、第二输送管、把手14、连接杆15、弹簧16等结构使输料管6的长短可以调节，不会影响离心机本体2盖子的使用，同时也方便对原料进行精准传送，提高了装置的实用性。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。