一种水稻种子用除杂筛选装置的制作方法

文档序号:31487294发布日期:2022-09-10 07:38阅读:112来源:国知局
一种水稻种子用除杂筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稻种子处理领域,特别是一种水稻种子用除杂筛选装置。


背景技术:

2.水稻是稻属谷类作物,水稻是重要的粮食作为之一,代表种为稻,水稻原产于中国和印度,七千年前中国长江流域的先民们就曾种植水稻,为了提高水稻种子的质量,在水稻种植之前需要进行水稻种子的筛杂。
3.现有的水稻种子筛选装置存在着不能对水稻种子进行除尘的问题,有些筛杂方式通过浸水去杂,使得杂质漂浮在水面上,然后人工再进行清除,在这个过程中,杂质需要人工去去除十分麻烦。浪费人力物力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种水稻种子用除杂筛选装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种水稻种子用除杂筛选装置,包括除尘箱和清洗箱,除尘箱上端设置有入料管,除尘箱内设置有若干滑板,除尘箱的上下两端设置有吹风装置,除尘箱的底部设置有出料管,出料管的出料端与清洗箱连通,清洗箱的上端设置有电机,电机的动力输出端与搅拌装置连接,搅拌装置位于清洗箱内部,清洗箱的一侧设置有鼓风装置,鼓风装置的对侧设置有排水管,清洗箱的下端设置有进水管,进水管的对侧设置有出料管b。
6.优选的,滑板在除尘箱内呈上下分布,且滑板的一端错位安装在除尘箱的对立面,滑板上开设有若干通孔,最底端的滑板的出料端位于出料管的上方。
7.优选的,通孔的截面呈梯形,且通孔的上端直径小于通孔下端直径。
8.优选的,吹风装置包括鼓风装置a和抽风装置,鼓风装置a的出风口设置在除尘箱的下端,抽风装置的入风口设置在除尘箱的上端。
9.优选的,鼓风装置a包括鼓风机a和鼓风管a,鼓风机a的出风口与鼓风管a连接,鼓风管a上设置有若干出风口,出风口位于除尘箱的底部。
10.优选的,抽风装置包括抽风机和抽风管,抽风机的入风口与抽风管连接,抽风管上设置有若干抽风口,抽风口位于除尘箱的顶部。
11.优选的,清洗箱内水平安装有过滤板,过滤板的下方为水稻沉积区,过滤板的上方为清洗区,搅拌装置位于清洗区内,进水管的出水端和出料管b的入料端均位于水稻沉积区内,鼓风装置的出风端和排水管的出水端均位于清洗区内。
12.优选的,鼓风装置包括鼓风机、鼓风管和喇叭口,鼓风机的出风口与鼓风管连接,鼓风管的出风端安装有喇叭口,喇叭口位于清洗区内。
13.优选的,喇叭口的出风口位于排水管的上方。
14.优选的,搅拌装置包括转轴和搅拌杆,电机的动力输出端与转轴连接,转轴上等间
距安装有若干搅拌杆。
15.本实用新型具有以下优点:本实用新型先将水稻种子通过除尘箱将灰尘与水稻分开,再通过吹风装置将灰尘吹走,再将水稻种子放入清洗箱内进行清洗,由于水稻种子自重大,会下沉到清洗箱底部,水稻种子表面的杂质漂浮在水面上,由于通过进水管持续进水,杂质通过排水管排出清洗箱,底部的水稻种子在水流的作用下通过出料管b排出清洗箱,从而避免了人工清洗,保证了清洗效率。
附图说明
16.图1为除杂筛选装置的结构示意图;
17.图2为除尘箱的结构示意图;
18.图3为清洗箱的结构示意图;
19.图4为鼓风装置a位置关系的结构示意图;
20.图中,1-除尘箱,2-入料管,3-鼓风装置a,4-出料管,5-电机,6-清洗箱,7-排水管,8-出料管b,9-进水管,10-鼓风装置,11-鼓风机,12-抽风管,13-抽风口,14-斜坡,15-滑板,16-通孔,17-鼓风管,18-喇叭口,19-搅拌装置,20-水稻沉积区,21-过滤孔,22-过滤板,23-转轴,24-搅拌杆,25-抽风装置,26-鼓风机a,27-鼓风管a,28-出风口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
24.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,
或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实施例中,如图1所示,一种水稻种子用除杂筛选装置,包括除尘箱1和清洗箱6,除尘箱1上端设置有入料管2,除尘箱1内设置有若干滑板15,除尘箱1的上下两端设置有吹风装置,除尘箱1的底部设置有出料管4,出料管4的出料端与清洗箱6连通,清洗箱6的上端设置有电机5,电机5的动力输出端与搅拌装置19连接,搅拌装置19位于清洗箱6内部,清洗箱6的一侧设置有鼓风装置10,鼓风装置10的对侧设置有排水管7,清洗箱6的下端设置有进水管9,进水管9的对侧设置有出料管b8。先将水稻种子通过除尘箱1将灰尘与水稻分开,再通过吹风装置将灰尘吹走,再将水稻种子放入清洗箱6内进行清洗,由于水稻种子自重大,会下沉到清洗箱6底部,水稻种子表面的杂质漂浮在水面上,由于通过进水管9持续进水,杂质通过排水管7排出清洗箱6,底部的水稻种子在水流的作用下通过出料管b8排出清洗箱6,从而避免了人工清洗,保证了清洗效率。
28.进一步的,滑板15在除尘箱1内呈上下分布,且滑板15的一端错位安装在除尘箱1的对立面,滑板15上开设有若干通孔16,最底端的滑板15的出料端位于出料管4的上方。优选的,滑板15的出料端开设有斜坡14。再进一步的,通孔16的截面呈梯形,且通孔16的上端直径小于通孔16下端直径。具体地说,水稻从入料管2进入除尘箱1,依次在除尘箱1内部的滑板15上滑动,也就是说,通孔16上端直径小于水稻种子的直径,从而使水稻可以在滑板15上滑行,在滑行过程中,水稻之间和表面的灰尘会被抖落,此时再通过吹风装置进行收集。
29.在本实施例中,如图2和图4所示,吹风装置包括鼓风装置a3和抽风装置25,鼓风装置a3的出风口设置在除尘箱1的下端,抽风装置25的入风口设置在除尘箱1的上端。进一步的,鼓风装置a3包括鼓风机a26和鼓风管a27,鼓风机a26的出风口与鼓风管a27连接,鼓风管a27上设置有若干出风口28,出风口28位于除尘箱1的底部。再进一步的,抽风装置25包括抽风机和抽风管12,抽风机的入风口与抽风管12连接,抽风管12上设置有若干抽风口13,抽风口13位于除尘箱1的顶部。具体地说,鼓风机a26通过鼓风管a27将空气从出风口28吹入除尘箱1,风流也通过通孔16向上扩散;抽风机通过抽风管12将除尘箱1内部空气通过抽风口13抽出,从而使在除尘箱1内部形成从下到上的风带,从而便于将灰尘抽入抽风管12内。在本实施例中,抽风机和鼓风机a26产生的风均为微风,从而避免将水稻吸走。
30.在本实施例中,如图3所示,清洗箱6内水平安装有过滤板22,过滤板22的下方为水稻沉积区20,过滤板22的上方为清洗区,搅拌装置19位于清洗区内,进一步的,搅拌装置19包括转轴23和搅拌杆24,电机5的动力输出端与转轴23连接,转轴23上等间距安装有若干搅拌杆24。进水管9的出水端和出料管b8的入料端均位于水稻沉积区20内,鼓风装置10的出风端和排水管7的出水端均位于清洗区内。再进一步的,鼓风装置10包括鼓风机11、鼓风管17和喇叭口18,鼓风机11的出风口与鼓风管17连接,鼓风管17的出风端安装有喇叭口18,喇叭口18位于清洗区内。优选的,喇叭口18的出风口位于排水管7的上方。具体地说,进水管9持续进水,水液从出料管b8和排水管7流出,在本实施例中,进水管9的进水量与排水管7和出料管b8的排水量相等,水稻进入清洗箱6后,电机5启动带动转轴23转动,进而带动搅拌杆24转动,从而将水稻表面的杂质清洗下来,杂质一般为稻壳,杂质会漂浮在水面上,鼓风机11会往排水管7方向吹风,在风力和水流的作用下,漂浮在水面的杂质会通过排水管7排出,水
稻会通过过滤板22上的过滤孔21进入水稻沉淀区20,在水流的作用下通过出料管b8排出清洗箱6。
31.在另一实施例中,出料管b8与水稻收集箱(图中未画出)相连,水稻收集箱将水稻与水液分开,水液经过净化后再次通过进水管9进入清洗箱6内,从而实现水资源的循环利用。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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