一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体领域为一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置。


背景技术：

2.玻璃自从实用新型创造以来，为人类带来了光明、隔绝了严寒和酷暑，得到全人类的喜爱。浮法玻璃以其晶莹、剔透、技术、品质、成本优势，早已成为建材、家居、电器、军工等行业的首选材料。
3.随着玻璃基板在更高端的电子、电器等新兴领域的应用，对玻璃基板的质量要求越来越高，越来越严。浮法玻璃基板质量主要受气泡和结石两大主要缺陷所困扰，自玻璃研发成功诞生以来，无数玻璃科研工作者以及生产技术管理人员，做出了无数努力，致力克服浮法玻璃基板气泡缺陷。
4.目前一般的气泡缺陷有原料带来的铁杂质气泡，以往设计院以及玻璃厂家通常的做法是在耙料皮带上吊挂永磁铁或者电磁铁式除铁器，用以吸附硅砂中的铁屑、铁片、铁丝、铁钉等铁质杂质，以减少玻璃板面铁泡，但是使用效果不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，包括安装板，所述安装板的上表面中心处安装有外支撑筒，所述外支撑筒的内部设置有支撑板，所述支撑板上安装有丝杠用支座，所述丝杠用支座的内部安装有丝杠，所述丝杠上安装有螺母，所述螺母上安装有连接板，所述连接板的外部设置有内支撑筒，所述内支撑筒的上端穿过外支撑筒的上侧壁且外上表面设置有安装箱，所述外支撑筒和内支撑筒之间设置有导向装置，所述外支撑筒的内侧面且位于支撑板的下方设置有第一电机座，所述第一电机座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与丝杠相连，所述安装箱的上侧壁安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转动轴，所述转动轴的上端面设置有除铁装置，所述安装箱的内侧面安装有第二电机座，所述第二电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器与转动轴相连，所述外支撑筒的外侧面设置有接取装置和控制器。
7.优选的，所述外支撑筒和内支撑筒均为矩形筒。
8.优选的，所述控制器的内部设置有控制芯片，所述控制器的前面板上设置有显示屏和控制键。
9.优选的，所述导向装置包括固定于外支撑筒内侧面的导轨和固定于内支撑筒外侧面的滑块，所述滑块安装于导轨上。
10.优选的，所述除铁装置包括固定于转动轴上端面的固定板，所述固定板的下表面
设置有电磁铁式除铁器，所述电磁铁式除铁器和固定板之间设置有重量传感器，所述固定板的下表面且位于电磁铁式除铁器的左右两侧均设置有挡板，两个所述挡板的相对面之间且位于电磁铁式除铁器的下方设置有刮板，所述刮板的下端面均匀设置有多个刮条。
11.优选的，所述接取装置包括固定于外支撑筒外侧面的l型支撑座，所述l型支撑座上设置有接取漏斗，所述接取漏斗的排料口处设置有阀门。
12.优选的，所述安装板上开有安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制器控制电磁铁式除铁器、第二电机和重力传感器配合工作，当电磁铁式除铁器吸附过多铁时，能够自动将废铁丢撒在接取漏斗内，从而避免对电磁铁式除铁器的磁力产生异响，影响除铁效果；本实用新型启动第一电机工作，能够实现除铁装置的上下移动功能，从而适用于不同高度的传动带，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的立体结构示意图。
17.图中：1-安装板、2-外支撑筒、3-支撑板、4-丝杠用支座、5-丝杠、6-连接板、7-内支撑筒、8-安装箱、9-第一电机座、10-第一电机、11-轴承座、12-转动轴、13-第二电机座、14-第二电机、15-控制器、16-固定板、17-电磁铁式除铁器、18-挡板、19-刮板、20-刮条、21-l型支撑座、22-接取漏斗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种浮法玻璃原料硅砂上料除铁装置，包括安装板1，所述安装板1的上表面中心处安装有外支撑筒2，所述外支撑筒2的内部设置有支撑板3，起支撑安装的作用，所述支撑板3上安装有丝杠用支座4，所述丝杠用支座4的内部安装有丝杠5，所述丝杠5上安装有螺母，所述螺母上安装有连接板6，所述连接板6的外部设置有内支撑筒7，所述内支撑筒7的上端穿过外支撑筒2的上侧壁且外上表面设置有安装箱8，所述外支撑筒2和内支撑筒7之间设置有导向装置，起导向的作用，所述外支撑筒2的内侧面且位于支撑板3的下方设置有第一电机座9，所述第一电机座9上安装有第一电机10，所述第一电机10的输出端通过第一联轴器与丝杠5相连，启动第一电机10工作，通过第一联轴器带动丝杠5转动，在导向装置的导向作用下，带动螺母、连接板6和内支撑筒7做竖直方向上的运动，所述安装箱8的上侧壁安装有轴承座11，所述轴承座11的内部安装有轴承，起滚动支撑的作用，所述轴承的内部安装有转动轴12，所述转动轴12的上端面设置有除铁装置，用来祛除硅砂中的贴，所述安装箱8的内侧面安装有第二电机座13，所述第二电机座13上安装有第二电机14，所述第二电机14的输出端通过第二联轴器与转动轴12相连，启动第
二电机14工作，通过第二联轴器即可带动转动轴12转动，最终带动除铁装置转动，所述外支撑筒2的外侧面设置有接取装置和控制器15，所述接取装置用来接触废铁，所述控制器15用来协调控制整个装置的运行。
20.具体而言，所述外支撑筒2和内支撑筒7均为矩形筒。
21.具体而言，所述控制器15的内部设置有控制芯片，所述控制器15的前面板上设置有显示屏和控制键。
22.具体而言，所述导向装置包括固定于外支撑筒2内侧面的导轨和固定于内支撑筒7外侧面的滑块，所述滑块安装于导轨上，采用导轨滑块副的形式，完成导向工作。
23.具体而言，所述除铁装置包括固定于转动轴12上端面的固定板16，所述固定板16的下表面设置有电磁铁式除铁器17，用来吸取硅沙中的废铁，所述电磁铁式除铁器17和固定板16之间设置有重量传感器，用来称量吸取废铁的重量，所述固定板16的下表面且位于电磁铁式除铁器17的左右两侧均设置有挡板18，防止硅砂从传送带上掉落，两个所述挡板18的相对面之间且位于电磁铁式除铁器17的下方设置有刮板19，所述刮板19的下端面均匀设置有多个刮条20，所述刮板19和刮条20起摊平硅砂的作用，便于吸取硅沙中的铁。
24.具体而言，所述接取装置包括固定于外支撑筒2外侧面的l型支撑座21，所述l型支撑座21上设置有接取漏斗22，所述接取漏斗22的排料口处设置有阀门，所述接取漏斗用于接取从电磁铁式除铁器17上掉落的铁。
25.具体而言，所述安装板1上开有安装孔，起便于安装固定整个装置的作用。
26.工作原理：本实用新型在实际使用时，摆放在硅砂传送带的旁边，使除铁装置位于传送带的上方，通过控制器15启动装置运行，电磁铁式除铁器17工作时会产生磁力，从而吸取硅砂中的铁，当重量传感器检测到吸取量到达预设值时，反馈信号给控制器15，控制器15启动第二电机14工作，通过第二联轴器带动转动轴12转动，最终带动除铁装置转动使其位于接取装置的上方，然后电磁铁式除铁器17停止工作，吸取的废铁即可自动落在接取漏斗22中，然后第二电机14继续工作，使除铁装置复位，同时电磁铁式除铁器17工作，从而继续除铁工作；通过控制器15启动第一电机10工作，通过第一联轴器带动丝杠5转动，在导向装置的导向作用下，带动螺母、连接板6和内支撑筒7做竖直方向上的运动，最终能够带动除铁装置上下移动，从而适用于不同高度的传动带。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。