一种用于采矿工程的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛选装置，特别涉及一种用于采矿工程的筛选装置。


背景技术：

2.采矿工程属于矿业类专业，是具备固体矿床（煤、金属及非金属）开采的基本理论和方法，具备采矿工程师的基本能力，能在采矿领域等方面从事工程设计与施工、矿山安全工程、矿山经营与管理等工作的复合型工程技术专门人才；目前，现有的用于采矿工程的筛选装置在筛选矿石时，由于矿石大小不一，在直接倒入筛选槽内后，会直接作用于筛网上，上述操作这样长期以往后，很容易造成筛网的损坏，降低了筛网的使用寿命；故基于上述问题，为此我们设计了这样一种用于采矿工程的筛选装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于采矿工程的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的筛网很容易造成损坏，降低了筛网的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于采矿工程的筛选装置，包括设在筛选机体上的吸尘机构与缓冲机构，所述筛选机体包括筛选槽、底支架、四个复位弹簧、振动器组件与筛网组件，所述吸尘机构包括吸尘风机、吸尘通道、吸尘罩、过滤器、喷雾头与喷管；
5.所述缓冲机构包括敞口导流座、限位滑杆与弹性垫体，所述弹性垫体的外层为硬质橡胶，同时内层为若干个等距分布的缓冲弹簧，所述弹性垫体固定设在筛选槽的进料口内，同时敞口导流座固定安装在弹性垫体的顶端面，所述筛选槽的进料口内壁面依次竖向开设有若干个限位槽，所述限位滑杆设有若干个，同时分别滑动安装在限位槽中，所述敞口导流座的外壁面与若干个限位滑杆固定连接。
6.进一步的，所述吸尘罩固定安装在筛选槽的端口顶端，所述吸尘通道固定设在吸尘罩的底端中部，同时吸尘通道的另一端位于吸尘罩的外侧面，所述过滤器固定设在吸尘通道内，所述吸尘风机设有两个，同时分别通过紧固螺栓固定设在吸尘通道的两侧端口内。
7.进一步的，所述底支架的同侧两端均固定安装有固定座，同时四个复位弹簧分别固定设在固定座上，所述筛选槽设在底支架的端口内，同时复位弹簧的顶端面分别固定安装在筛选槽的底端面四角处。
8.进一步的，所述振动器组件包括两组振动电机与安装耳，每组所述安装耳设有四个，同时分别设在每组振动电机的两侧，所述安装耳上设有紧固螺栓，同时振动电机通过紧固螺栓固定安装在筛选槽的两侧。
9.进一步的，所述筛网组件包括筛网一、筛网二，同时筛网一、筛网二分别通过紧固螺栓固定设在筛选槽的端口中，所述筛网一的网孔直径大于筛网二的网孔直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于采矿工程的筛选装置，通过设置吸尘机狗、缓冲机构，那么将适量大小不一的矿石从筛选槽的进料口中落
入，并置于敞口导流座中，此时矿石在弹性垫体，即硬质橡胶、缓冲弹簧的作用下对矿石进行缓冲；与此同时，操作人员在启动振动器组件，那么振动器组件内部偏心振子在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，使得敞口导流座中矿石落入筛网组件上，并依次经过筛网一、筛网二过滤，实现筛选，而采用上述设计后，能够防止筛分后的矿石对筛网组件造成损坏，从而提高筛网组件的使用寿命；此过程中，启动吸尘通道两端的吸尘风机，利用吸尘风机的叶轮转动产生负压将筛选时产生的灰屑吸入，并经过过滤器过滤后排出，从而防止灰屑对环境造成污染。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型缓冲机构结构示意图；
13.图3为本实用新型吸尘机构爆炸结构示意图。
14.图中：1、筛选机体；11、固定座；12、筛选槽；13、筛网组件；14、振动器组件；15、进料口；16、复位弹簧；17、底支架；2、吸尘机构；21、吸尘罩；22、吸尘风机；23、吸尘通道；24、过滤器；3、缓冲机构；31、敞口导流座；32、限位滑杆；33、弹性垫体；331、硬质橡胶；332、缓冲弹簧；34、限位槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于采矿工程的筛选装置，包括设在筛选机体1上的吸尘机构2与缓冲机构3，筛选机体1包括筛选槽12、底支架17、四个复位弹簧16、振动器组件14与筛网组件13，吸尘机构2包括吸尘风机22、吸尘通道23、吸尘罩21、过滤器24、喷雾头与喷管；
17.缓冲机构3包括敞口导流座31、限位滑杆32与弹性垫体33，弹性垫体33的外层为硬质橡胶331，同时内层为若干个等距分布的缓冲弹簧332，弹性垫体33固定设在筛选槽12的进料口15内，同时敞口导流座31固定安装在弹性垫体33的顶端面，筛选槽12的进料口15内壁面依次竖向开设有若干个限位槽34，限位滑杆32设有若干个，同时分别滑动安装在限位槽34中，敞口导流座31的外壁面与若干个限位滑杆32固定连接，将适量大小不一的矿石从筛选槽12的进料口15中落入，并置于敞口导流座31中，此时矿石在弹性垫体33，即硬质橡胶331、缓冲弹簧332的作用下对矿石进行缓冲；
18.与此同时，操作人员在启动振动器组件14，那么振动器组件14内部偏心振子在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，使得敞口导流座31中矿石落入筛网组件13上，并依次经过筛网一、筛网二过滤，实现筛选，而采用上述设计后，能够防止筛分后的矿石对筛网组件13造成损坏，从而提高筛网组件13的使用寿命。
19.吸尘罩21固定安装在筛选槽12的端口顶端，吸尘通道23固定设在吸尘罩21的底端中部，同时吸尘通道23的另一端位于吸尘罩21的外侧面，过滤器24固定设在吸尘通道23内，
吸尘风机22设有两个，同时分别通过紧固螺栓固定设在吸尘通道23的两侧端口内，实施时：启动吸尘通道23两端的吸尘风机22，利用吸尘风机22的叶轮转动产生负压将筛选时产生的灰屑吸入，并经过过滤器24过滤后排出，从而防止灰屑对环境造成污染；底支架17的同侧两端均固定安装有固定座11，同时四个复位弹簧16分别固定设在固定座11上，筛选槽12设在底支架17的端口内，同时复位弹簧16的顶端面分别固定安装在筛选槽12的底端面四角处；振动器组件14包括两组振动电机与安装耳，每组安装耳设有四个，同时分别设在每组振动电机的两侧，安装耳上设有紧固螺栓，同时振动电机通过紧固螺栓固定安装在筛选槽12的两侧，设置的安装耳、紧固螺栓用于振动器组件14安装与拆卸；筛网组件13包括筛网一、筛网二，同时筛网一、筛网二分别通过紧固螺栓固定设在筛选槽12的端口中，筛网一的网孔直径大于筛网二的网孔直径，设置的筛网一、筛网二用于提高筛选效果。
20.工作原理
21.组装时：先将筛选机体1，即固定座11、筛选槽12、筛网组件13、振动器组件14、进料口15、复位弹簧16、底支架17组装好，然后将缓冲机构3，即敞口导流座31、若干个限位滑杆32、弹性垫体33组装好，并将敞口导流座31利用若干个限位滑杆32安装在进料口15内壁面的限位槽34中，最后将吸尘机构2、吸尘罩21、吸尘风机22、吸尘通道23、过滤器24组装好并安装在筛选槽12上。
22.实施时：将适量大小不一的矿石从筛选槽12的进料口15中落入，并置于敞口导流座31中，此时矿石在弹性垫体33，即硬质橡胶331、缓冲弹簧332的作用下对矿石进行缓冲；
23.与此同时，操作人员在启动振动器组件14，那么振动器组件14内部偏心振子在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，使得敞口导流座31中矿石落入筛网组件13上，并依次经过筛网一、筛网二过滤，实现筛选，而采用上述设计后，能够防止筛分后的矿石对筛网组件13造成损坏，从而提高筛网组件13的使用寿命；
24.此过程中，启动吸尘通道23两端的吸尘风机22，利用吸尘风机22的叶轮转动产生负压将筛选时产生的灰屑吸入，并经过过滤器24过滤后排出，从而防止灰屑对环境造成污染。
25.值得注意的是，振动器组件14、吸尘风机22为现有技术的市售产品，工作原理已公开。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。