一种除渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石技术领域，具体为一种除渣装置。


背景技术：

2.矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，在矿石开采过后需要对其中不能进行提炼或石头的碎渣进行排出，这时就需要用到除渣装置，但现有的除渣装置在对渣资进行排出时会有部分的杂质残留在除渣装置的内壁上或时被矿石卡住无法被除渣装置所排出，使的部分杂质残留在除渣装置的内部，降低除渣装置除渣的效率，影响除渣装置对矿石进行除渣的质量。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种除渣装置，具备了提高除渣效率的优点，解决了现有的除渣装置在对渣资进行排出时会有部分的杂质残留在除渣装置的内壁上或时被矿石卡住无法被除渣装置所排出，使的部分杂质残留在除渣装置的内部，降低除渣装置除渣的效率，影响除渣装置对矿石进行除渣质量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除渣装置，包括除渣装置本体和圆筒除渣筛，所述圆筒除渣筛设置在除渣装置本体的顶部，所述除渣装置本体与圆筒除渣筛传动连接，所述除渣装置本体顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架的底部通过轴销活动连接有撞击板，所述撞击板顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板正面的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有活动杆，所述安装架顶部的两侧均固定连接有传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述安装架顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接传动板，所述传动板的顶部与凸轮的底部活动连接，所述传动板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部贯穿至安装架的内部与安装架活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述活动杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与传动杆的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述活动杆的顶部固定连接有插杆，所述插杆的顶部贯穿至贯穿至传动杆的内部与传动杆活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述第二弹簧的表面套设有伸缩防护套，所述伸缩防护套的顶部与传动杆的底部固定连接，所述伸缩防护套防护套的底部与活动杆的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述撞击板底部的两侧均固定连接有撞击块，所述撞击块的材质为顺丁橡胶。
10.作为本实用新型优选的，所述安装架的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的材质为透明亚克力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置撞击板，使传动机构能够带动撞击板对圆通除渣筛进行撞击，使残留在圆筒除渣筛受到撞击后与圆筒除渣筛脱离，解决了现有的除渣装置在对渣资进行排出时会有部分的杂质残留在除渣装置的内壁上或时被矿石卡住无法被除渣装置所排出，使的部分杂质残留在除渣装置的内部，降低除渣装置除渣的效率，影响除渣装置对矿石进行除渣质量的问题，具备了提高除渣效率的优点。
13.2、本实用新型通过设置传动机构，使两台电机错开启动后能够带动凸轮进行旋转，同时第一弹簧通过自身的弹力带动传动板与凸轮贴合，使凸轮旋转后能够带动传动板进行向上移动，使传动板带动传动杆向下移动，使传动杆能够带动通过活动杆带动撞击板进行左右撬动，使撞击板对圆筒除渣筛进行敲击，使圆筒除渣筛受到撞击板的敲击后内壁残留的杂质能够与圆筒除渣筛脱离，再通过设置第二弹簧，使第二弹簧使用使撞击板在对圆筒除渣筛进行撞击时有所缓冲，避免撞击板与圆筒除渣筛进行撞击时对圆筒除渣筛造成损坏。
14.3、本实用新型通过设置插杆，使插杆的使用能够对第二弹簧进行限位，防止第二弹簧出现折弯的现象出现，再通过设置伸缩防护套，使伸缩防护套的使用能够对第二弹簧进行防护，防止第二弹簧受到圆筒除渣筛迸溅液体的侵蚀，提高第二弹簧的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1、除渣装置本体；2、圆筒除渣筛；3、安装架；4、撞击板；5、安装板；6、固定杆；7、活动杆；8、传动机构；81、电机；82、凸轮；83、第一弹簧；84、传动板；85、传动杆；9、第二弹簧；10、插杆；11、伸缩防护套；12、撞击块；13、防护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种除渣装置，包括除渣装置本体1和圆筒除渣筛2，圆筒除渣筛2设置在除渣装置本体1的顶部，除渣装置本体1与圆筒除渣筛2传动连接，除渣装置本体1顶部的两侧均固定连接有安装架3，安装架3的底部通过轴销活动连接有撞击板4，撞击板4顶部的两侧均固定连接有安装板5，安装板5正面的顶部固定连接有固定杆6，固定杆6的表面活动连接有活动杆7，安装架3顶部的两侧均固定连接有传动机构8。
21.参考图3，传动机构8包括电机81，电机81的输出端固定连接有凸轮82，安装架3顶部的两侧均固定连接有第一弹簧83，第一弹簧83的顶端固定连接传动板84，传动板84的顶
部与凸轮82的底部活动连接，传动板84的底部固定连接有传动杆85，传动杆85的底部贯穿至安装架3的内部与安装架3活动连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构8，使两台电机81错开启动后能够带动凸轮82进行旋转，同时第一弹簧83通过自身的弹力带动传动板84与凸轮82贴合，使凸轮82旋转后能够带动传动板84进行向上移动，使传动板84带动传动杆85向下移动，使传动杆85能够带动通过活动杆7带动撞击板4进行左右撬动，使撞击板4对圆筒除渣筛2进行敲击，使圆筒除渣筛2受到撞击板4的敲击后内壁残留的杂质能够与圆筒除渣筛2脱离。
23.参考图3，活动杆7的顶部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶端与传动杆85的底部固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二弹簧9，使第二弹簧9使用使撞击板4在对圆筒除渣筛2进行撞击时有所缓冲，避免撞击板4与圆筒除渣筛2进行撞击时对圆筒除渣筛2造成损坏。
25.参考图3，活动杆7的顶部固定连接有插杆10，插杆10的顶部贯穿至贯穿至传动杆85的内部与传动杆85活动连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置插杆10，使插杆10的使用能够对第二弹簧9进行限位，防止第二弹簧9出现折弯的现象出现。
27.参考图3，第二弹簧9的表面套设有伸缩防护套11，伸缩防护套11的顶部与传动杆85的底部固定连接，伸缩防护套11防护套的底部与活动杆7的底部固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置伸缩防护套11，使伸缩防护套11的使用能够对第二弹簧9进行防护，防止第二弹簧9受到圆筒除渣筛2迸溅液体的侵蚀，提高第二弹簧9的使用寿命。
29.参考图3，撞击板4底部的两侧均固定连接有撞击块12，撞击块12的材质为顺丁橡胶。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为顺丁橡胶的撞击块12，使撞击块12的使用能够增加撞击板4与圆筒除渣筛2的撞击面积，避免圆筒除渣筛2受到撞击板4撞击后出现损坏的现象，同时顺丁橡胶材质的使用能够增加撞击块12的弹性，提高撞击块12的撞击效果。
31.参考图1，安装架3的顶部固定连接有防护罩13，防护罩13的材质为透明亚克力。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为透明亚克力的防护罩13，使防护罩13的使用能够对电机81和第一弹簧83进行防护，防止第一弹簧83受到异物的损坏或液体的侵蚀，增加第一弹簧83的使用寿命，同时透明亚克力材质的使用能够方便使用者透过防护罩13对电机81的作业情况进行观察。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时启动电机81，使电机81启动后带动凸轮82进行旋转电机81启动时间错开，避免凸轮82同时转动且防止凸轮82凸出的部分同时撞击到传动板84，同时第一弹簧83通过自身的弹力带动传动板84与凸轮82贴合，使凸轮82旋转后能够带动传动板84进行上下移动，使传动板84带动传动杆85上下移动，使传动杆85通过第二弹簧9带动活动杆7进行上下移动，使固定杆6表面的活动杆7带动安装板5进行上下移动，使安装板5上下移动后带动通过轴销活动连接的撞击板4进行左右撬动，使撞击板4能够通过撞击块12对圆筒除渣筛2进行撞击，使圆通除渣筛受到撞击后能够将内壁残留的
杂质进行抖动，使残留与圆通除渣筛分离，并且能够将撞击力传递到圆通除渣筛内部的矿石上，使矿石上的杂质受到振动后与矿石分离，达到提高除渣效率的效果。
34.综上所述：该一种除渣装置，通过设置撞击板4，使传动机构8能够带动撞击板4对圆通除渣筛进行撞击，使残留在圆筒除渣筛2受到撞击后与圆筒除渣筛2脱离，解决了现有的除渣装置在对渣资进行排出时会有部分的杂质残留在除渣装置的内壁上或时被矿石卡住无法被除渣装置所排出，使的部分杂质残留在除渣装置的内部，降低除渣装置除渣的效率，影响除渣装置对矿石进行除渣质量的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。