一种陶瓷电阻棒振动盘及直径筛选系统的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷电阻棒制备技术领域，尤其涉及一种陶瓷电阻棒振动盘及直径筛选系统。


背景技术：

2.陶瓷电阻棒兼有金属和高分子材料的共同优点，相对于其他材质的同类型产品而言，具有很强的耐候性、极强的稳定性、及高耐磨性，在电子元件市场中发挥着非常重要的作用，需求量日益增加，成走高趋势。
3.按照实际生产需求，陶瓷电阻棒的直径会做成不同的尺寸规格，而在生产过程中，同规格的陶瓷电阻棒的直径尺寸也不可避免的存在一定误差，需要对陶瓷电阻棒的直径进行筛分处理。目前，一般通过振动盘将陶瓷电阻棒逐个输送至筛选装置中，以进行筛选处理。
4.例如，专利cn 109625801 a公开了一种振动送料盘，其通过出料轨道高度限位块实现器件单个通过，以进入下一工序。然而，其出料轨道高度限位块的位置不可调整，不能够适用于规格尺寸不同的器件，通用性较差。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种陶瓷电阻棒振动盘及筛选系统，用以解决现有技术中的振动送料盘在单个送料时，不能够适用于规格尺寸不同的器件，通用性较差的技术问题。
6.本实用新型提供一种陶瓷电阻棒振动盘，该陶瓷电阻棒振动盘包括：
7.振动本体；
8.料盘，设于所述振动本体的输出端，用以盛装陶瓷电阻棒，所述料盘的内壁形成有螺旋设置的出料通道，所述出料通道沿出料方向包括呈间断设置的前通道及后通道，所述料盘的侧壁对应所述前通道与所述后通道的间断处贯设有安装槽；以及，
9.调整板，沿所述料盘的径向活动穿设于所述安装槽，以使得所述调整板伸入所述料盘内的长度可调整，所述调整板伸入所述料盘内的部分连通所述前通道及所述后通道，使得所述料盘能够在所述振动本体振动时自所述出料通道输出所述陶瓷电阻棒。
10.可选地，所述安装槽的侧壁沿所述料盘的径向向外延伸设有安装板，所述安装板开设有固定孔；
11.所述调整板对应所述固定孔沿所述料盘的径向开设有长形配合孔；
12.所述陶瓷电阻棒振动盘还包括紧固螺钉，所述紧固螺钉穿设于所述固定孔及所述长形配合孔，使得所述调整板伸入所述料盘内的长度可调整。
13.可选地，所述长形配合孔远离所述料盘的一端呈敞口设置。
14.可选地，所述固定孔沿所述料盘的周向间隔设有两个，所述长形配合孔对应所述固定孔设有两个。
15.可选地，所述料盘的内壁对应所述前通道与所述后通道的间断处形成有倾斜面，
所述倾斜面自所述前通道位于上方的端面外周延伸至位于下方的端面外周，用以连通所述前通道相邻的两端面。
16.可选地，所述倾斜面的倾斜角度为α，45
°
≤α≤60
°
。
17.可选地，所述出料通道的端面自内周至外周向下倾斜设置。
18.可选地，所述后通道沿远离所述前通道的方向向下倾斜设置。
19.此外，本实用新型还提供一种陶瓷电阻棒直径筛选系统，其包括：
20.如上任意一项所述的陶瓷电阻棒振动盘；以及，
21.筛选装置，包括机架、及设于所述机架上的两个转动辊，两个所述转动辊之间形成有用以夹持陶瓷电阻棒的夹持间隙，所述夹持间隙一端对应于所述出料通道的出料口设置，其中，两个所述转动辊沿远离所述陶瓷电阻棒振动盘的方向向下倾斜，且两个所述转动辊之间沿远离所述沿陶瓷电阻棒振动盘的方向逐渐远离。
22.可选地，两个所述转动辊中的一个为活动辊，所述活动辊至少一端沿所述机架的宽度方向活动设置，以使得所述夹持间隙可调整。
23.与现有技术相比，本实用新型提供的陶瓷电阻棒振动盘，由于调整板能够沿料盘的径向活动，也即能够通过改变调整板伸入料盘内的部分的长度，来匹配需要筛选的陶瓷电阻棒的直径尺寸，使得调整板伸入料盘内的部分仅允许单个对应直径尺寸的陶瓷电阻棒通过。从而在对不同规格尺寸的陶瓷电阻棒进行单个出料时，只需对应调整调整板即可，能够适用于不同直径尺寸的陶瓷电阻棒，通用性较好、且操作简便。
24.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型提供的陶瓷电阻棒振动盘的一实施例的结构示意图；
27.图2为图1中陶瓷电阻棒振动盘另一角度的结构示意图；
28.图3为图2中料盘(前通道及后通道的间断处)的局部剖视示意图；
29.图4为图1中a处的放大结构示意图；
30.图5为本实用新型提供的陶瓷电阻棒直径筛选系统的一实施例的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.100-陶瓷电阻棒振动盘、1-振动本体、2-料盘、21-出料通道、21a-出料口、211-前通道、212-后通道、22-安装板、2a-安装槽、2b-倾斜面、3-调整板、3a-长形配合孔、4-紧固螺钉、200-陶瓷电阻棒直径筛选系统、210-机架、220-转动辊、220a-夹持间隙。
具体实施方式
33.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型
的范围。
34.请参见图1至图3，本陶瓷电阻棒直径筛选系统200包括振动本体1、料盘2及调整板3；料盘2设于振动本体1的输出端，用以盛装陶瓷电阻棒，料盘2的内壁形成有螺旋设置的出料通道21，出料通道21沿出料方向包括呈间断设置的前通道211及后通道212，料盘2的侧壁对应前通道211与后通道212的间断处贯设有安装槽2a；调整板3沿料盘2的径向活动穿设于安装槽2a，以使得调整板3伸入料盘2内的长度可调整，调整板3伸入料盘2内的部分连通前通道211及后通道212，使得料盘2能够在振动本体1振动时自出料通道21输出陶瓷电阻棒。
35.本实用新型提供的陶瓷电阻棒振动盘100，由于调整板3能够沿料盘2的径向活动，也即能够通过改变调整板3伸入料盘2内的部分的长度，来匹配需要筛选的陶瓷电阻棒的直径尺寸，使得调整板3伸入料盘2内的部分仅允许单个对应直径尺寸的陶瓷电阻棒通过。从而在对不同规格尺寸的陶瓷电阻棒进行单个出料时，只需对应调整调整板3即可，能够适用于不同直径尺寸的陶瓷电阻棒，通用性较好、且操作简便。需要说明的是，振动本体1的设置形式不做限制，只要能够对应驱动料盘2振动进行出料即可。在本实施例中，振动本体1包括驱动电机及多个驱动斜杆组成。
36.进一步地，请参阅图4，安装槽2a的侧壁沿料盘2的径向向外延伸设有安装板22，安装板22开设有固定孔；调整板3对应固定孔沿料盘2的径向开设有长形配合孔3a；陶瓷电阻棒振动盘100还包括紧固螺钉4，紧固螺钉4穿设于固定孔及长形配合孔3a，使得调整板3伸入料盘2内的长度可调整。本实施例中，在需要改变调整板3伸入料盘2内的长度时，拧松紧固螺钉4，将调整板3沿料盘2的径向活动，以匹配所需出料的陶瓷电阻棒的直径尺寸；并在调整好后，拧紧紧固螺钉4，使得调整板3固定在安装板22上，避免调整板3移动跑偏，结构简单可靠，节省成本。
37.更进一步地，为便于紧固螺钉4穿设于长形配合孔3a，在本实施例中，长形配合孔3a远离料盘2的一端呈敞口设置。具体地，在安装时先将紧固螺钉4自长形配合孔3a的敞口端置入槽中，再将紧固螺钉4穿设于固定孔中，实现对调整板3的固定。此外，将长形配合孔3a远离料盘2的一端设置成敞口设置，在一定程度上也增大了调整本可调整的范围。可以理解的是，固定孔也可设置为沿料盘2的径向延伸的长形孔。
38.具体地，为避免调整板3在振动本体1振动过程中松动跑偏，可以设置多个固定孔及长形配合孔3a，以进一步提高调整板3的稳定性。在本实施例中，固定孔沿料盘2的周向间隔设有两个，长形配合孔3a对应固定孔设有两个。两个固定孔及长形配合孔3a中分别穿设紧固螺钉4，以避免调整板3在振动本体1振动过程中松动，保证出料稳定。
39.进一步地，为避免陶瓷电阻棒自调整板3坠落至料板底部时造成表面损伤，在本实施例中，料盘2的内壁对应前通道211与后通道212的间断处形成有倾斜面2b，倾斜面2b自前通道211位于上方的端面外周延伸至位于下方的端面外周，用以连通前通道211相邻的两端面。如此，陶瓷电阻棒从调整板3下坠时，经由倾斜面2b逐渐下滑至前通道211下侧的端面上，避免陶瓷电阻棒直接下坠造成表面损伤，保证出料质量。
40.可以理解的是，当倾斜面2b的倾斜角度过小时，陶瓷电阻棒不易下滑，使得陶瓷电阻棒会堆积在倾斜面2b上；而当倾斜面2b过大时，会使得陶瓷电阻棒从下滑的动能较大，增加了陶瓷电阻棒损伤的风险；而在本实施例中，倾斜面2b的倾斜角度α满足，45
°
≤α≤60
°
，如此，在避免陶瓷电阻棒堆积于倾斜面2b上的同时，使得陶瓷电阻棒以合适的速度下滑至
前通道211的下端面，降低损伤几率。
41.进一步地，为避免陶瓷电阻棒在振动本体1振动时，自出料通道21的端面跑脱，在本实施例中，出料通道21的端面自内周至外周向下倾斜设置。如此，陶瓷电阻棒在出料过程中，由于自重的驱动位于靠近出料通道21外周的位置，降低了陶瓷电阻棒跑脱的可能性。
42.同样地，为便于陶瓷电阻棒自陶瓷电阻棒振动盘100活动至下一工序，在本实施例中，后通道212沿远离前通道211的方向向下倾斜设置。如此，在陶瓷电阻棒经由后通道212时，能够在自重的驱动下沿后通道212向下活动至下一工序所在的位置，提高便捷性。
43.此外，请参阅图5，本实用新型还提供一种陶瓷电阻棒直径筛选系统200，其包括如上任意一项的陶瓷电阻棒振动盘100及筛选装置；筛选装置包括机架210、及设于机架210上的两个转动辊220，两个转动辊220之间形成有用以夹持陶瓷电阻棒的夹持间隙220a，夹持间隙220a一端对应于出料通道21的出料口21a设置，其中，两个转动辊220沿远离陶瓷电阻棒振动盘100的方向向下倾斜，且两个转动辊220之间沿远离沿陶瓷电阻棒振动盘100的方向逐渐远离。
44.本方案中，在陶瓷电阻棒自陶瓷电阻棒振动盘100进入夹持间隙220a后，在转动辊220的转动及自重的驱动下逐渐向下，也即向远离陶瓷电阻棒振动盘100的方向活动，由于两个转动辊220之间沿远离沿陶瓷电阻棒振动盘100的方向逐渐远离，从而使得直径存在误差的陶瓷电磁棒从不同位置的夹持间隙220a下坠，实现对陶瓷电阻棒的筛选。此外，本实施例中，转动辊220通过电机及皮带带动转动。
45.需要说明的是，陶瓷电阻棒直径筛选系统200的陶瓷电阻棒振动盘100的详细结构可参照上述陶瓷电阻棒振动盘100的实施例，此处不再赘述；由于在本实用新型的陶瓷电阻棒直径筛选系统200中使用了上述陶瓷电阻棒振动盘100，因此，本实用新型陶瓷电阻棒直径筛选系统200的实施例包括上述陶瓷电阻棒振动盘100全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。
46.进一步地，为进一步提高通用性及便捷性，在本实施例中，两个转动辊220中的一个为活动辊，活动辊至少一端沿机架210的宽度方向活动设置，以使得夹持间隙220a可调整，从而使得两个转动辊220之间的间隙可调整。具体地，在一实施中，活动辊一端设有滑块，机架210上沿宽度方向设有滑槽，滑块滑动设于滑槽中，且陶瓷电阻棒直径筛选系统200还设有螺杆，螺杆沿机架210的宽度方向延伸，且设于机架210上，并与滑块螺接，通过旋转螺杆实现对滑块位置的调整，进而达到改变两个转动辊220之间的间隙的目的。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。