一种大比表面积氧化钇生产用的筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化钇生产技术领域，具体为一种大比表面积氧化钇生产用的筛分装置。


背景技术：

2.氧化钇颗粒在生产的过程中，需要进行筛分，只有大比表面积的氧化钇才满足生产要求，小比表面积的氧化钇作为催化剂时高温催化性、高温活性低，汽车尾气处理效果不佳，所以需要将大比表面积的氧化钇筛分出来，小比表面积的氧化钇需要再进行生产，避免原料的浪费，而目前氧化钇生产所用的筛分装置在实际筛分的过程中会发生堵塞的现象，需要人工进行清理，不仅清理效率低下且耗时耗力，还有就是筛分完之后出料不方便比较浪费时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大比表面积氧化钇生产用的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种大比表面积氧化钇生产用的筛分装置，包括底座，所述底座的上端四个角处分别固定设置有支撑柱，且同一侧的支撑柱之间焊接有横杆，所述横杆之间焊接有支撑块，所述支撑块上开设有导向孔，且支撑块的一端固定设置有l型板，所述l型板的上端开设有连接孔，所述支撑柱的上端焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的上端焊接有连接柱，所述连接柱固定设置在筛分框的下端，所述筛分框的底面上开设有筛分孔，且筛分框的一端固定设置有安装架，所述安装架上焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆两侧的安装架上对称开设有插接孔，电动伸缩杆的前端固定安装有推料板，所述推料板的两端对称焊接有插接杆，所述插接杆插接在插接孔中，推料板处于筛分框中，所述筛分框靠近安装架的一端两侧对称开设有插接杆穿插孔，且插接杆穿过插接杆穿插孔，所述筛分框的上端设置有盖板，所述盖板上固定安装有振动电机，且盖板的上端设置有进料口，盖板远离安装架的一端开设有配合槽，所述筛分框的另一端开设有出料口，所述出料口处设置有挡料机构，所述支撑块上安装有接料防堵机构。
6.优选的，所述挡料机构包括固定块、挡块、锁定弹簧和挡板，所述固定块设置在出料口的一侧，所述挡块的一端固定设置有圆柱杆，所述圆柱杆插接在固定块上，且圆柱杆上套接有锁定弹簧。
7.优选的，所述挡板的上端固定设置有凸块，所述凸块插接在配合槽中，且挡板挡在出料口处，在工作状态下挡块挡在挡板的外端面上。
8.优选的，所述接料防堵机构包括顶板、锁定柱和接料盘，所述顶板的上端设置有顶柱，且顶板的下端两侧对称固定设置有导向插杆，所述导向插杆之间固定设置有配合块，所述配合块上开设有配合孔，且配合孔与l型板同一端的端口下侧固定设置有限位板。
9.优选的，所述导向插杆插接在导向孔中，且导向插杆上套接有上顶弹簧，所述锁定柱插接在连接孔中，且锁定柱上套接有反推弹簧。
10.优选的，所述接料盘的一端下侧固定设置有端块，所述端块上焊接有配合杆，所述配合杆在工作状态下插接在配合孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，通过振动电机对氧化钇进行振动筛分，可以将比表面积小的从筛分框上的筛分孔中下落到接料盘中，进行移动，且接料盘通过配合杆与配合孔的配合实现固定，使得接料盘安拆方便，便于接料且在顶板上的顶柱的作用下可以将堵塞在筛分孔中的氧化钇再次顶到筛分框中，避免了筛粉框的堵塞，无需人工进行清理，另外在筛分框的一端开设有开口，在推料板的作用下可以实现快速出料。
附图说明
13.图1为筛分装置的爆炸示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为顶板的结构示意图。
16.图中：1、底座；11、支撑柱；12、横杆；13、支撑块；14、l型板；15、连接孔；2、连接弹簧；3、筛分框；31、安装架；32、连接柱；33、固定块；34、挡块；35、锁定弹簧；4、电动伸缩杆；41、推料板；5、盖板；6、振动电机；7、挡板；71、凸块；8、顶板；81、顶柱；82、导向插杆；83、配合块；84、配合孔；85、限位板；86、上顶弹簧；87、锁定柱；88、反推弹簧；9、接料盘；91、端块；92、配合杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种大比表面积氧化钇生产用的筛分装置，包括底座1，底座1的上端四个角处分别固定设置有支撑柱11，且同一侧的支撑柱11之间焊接有横杆12，横杆12之间焊接有支撑块13，支撑块13上开设有导向孔，且支撑块13的一端固定设置有l型板14，l型板14的上端开设有连接孔15，支撑柱11的上端焊接有连接弹簧2，连接弹簧2的上端焊接有连接柱32，连接柱32固定设置在筛分框3的下端，筛分框3的底面上开设有筛分孔，且筛分框3的一端固定设置有安装架31，安装架31上焊接有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4两侧的安装架31上对称开设有插接孔，电动伸缩杆4的前端固定安装有推料板41，推料板41的两端对称焊接有插接杆，插接杆插接在插接孔中，推料板41处于筛分框3中，电动伸缩杆4的前端插接在筛分框3的侧壁中，且可以进行伸缩，带动推料板41进行移动，且推料板41的下端面与筛分框3的内底面相接触，上端面与盖板5的内端面相接触，筛分框3靠近安装架31的一端两侧对称开设有插接杆穿插孔，且插接杆穿过插接杆穿插孔，筛分框3的上端设置有盖板5，且盖板5可以焊接在筛分框3上，盖板5上固定安装有振动电机6，且盖板5的上端设置有进料口，盖板5远
离安装架31的一端开设有配合槽，配合槽的一端固定设置有限位条，筛分框3的另一端开设有出料口，出料口处设置有挡料机构且挡料机构包括固定块33、挡块34、锁定弹簧35和挡板7，固定块33设置在出料口的一侧，挡块34的一端固定设置有圆柱杆，圆柱杆插接在固定块33上，且圆柱杆上套接有锁定弹簧35，且锁定弹簧35的两端分别焊接在挡块34上和固定块33上。
20.挡板7的上端固定设置有凸块71，凸块71插接在配合槽中，且挡板7挡在出料口处，在工作状态下挡块34挡在挡板7的外端面上，另外挡板7的另一端与限位条相接触。
21.支撑块13上安装有接料防堵机构，且接料防堵机构包括顶板8、锁定柱87和接料盘9，顶板8的上端设置有顶柱81，且顶板8的下端两侧对称固定设置有导向插杆82，导向插杆82之间固定设置有配合块83，配合块83上开设有配合孔84，且配合孔84与l型板14同一端的端口下侧固定设置有限位板85，另外顶柱81的数量与筛分孔的数量相等，且每个顶柱81的中心线与每个筛分孔的中心线对齐，直径相等。
22.导向插杆82插接在导向孔中，且导向插杆82上套接有上顶弹簧86，锁定柱87插接在连接孔15中，且锁定柱87上套接有反推弹簧88，上顶弹簧86的两端分别焊接在支撑块13上和顶板8的下端面上，锁定柱87的一端固定设置圆盘块，且圆盘块处于l型板14的外侧，反推弹簧88的两端分别焊接在l型板14的外端面上和圆盘块上，在工作状态下锁定柱87插接在配合孔84中，且锁定柱87的直径与配合孔84的直径相等。
23.接料盘9的一端下侧固定设置有端块91，端块91上焊接有配合杆92，配合杆92在工作状态下插接在配合孔84中，且配合杆92的端部不到达配合孔84的另一端口处，在工作状态下接料盘9处于顶柱81的上侧。
24.振动电机6为现有技术下的振动电机，在进行筛分的时候，将顶板8往下拉动，直到配合孔84到达锁定柱87的位置处，在反推弹簧88的作用下使得锁定柱87插接到配合孔84中实现对顶板8的固定，然后将接料盘9下端的配合杆92从配合孔84的另一端插接到配合孔84中实现接料盘9的安装，此时即可进行筛分工作，将氧化钇加入到筛分框3中，在振动电机6的作用下进行振动筛分，比表面积小的从筛分孔中下落到接料盘9中，筛分完成后，往靠近固定块33的一端推动挡块34，然后将挡板7抽出，启动电动伸缩杆4带动推料板41进行移动，进而可以将筛分框3中的氧化钇推出，使得出料非常的方便快捷，出料完成后，将接料盘9抽走，然后拉动锁定柱87使其退出配合孔84，这样顶板8在上顶弹簧86的作用下往上移动使得顶柱81插接到筛分孔中，将堵塞在筛分孔中的氧化钇顶出，且顶柱81运动到最高处时且上顶面与筛分孔的上端口平齐，然后再次启动电动伸缩杆4在推料板41的作用下将顶出的氧化钇推出，然后再次推动挡块34，将挡板7再次插接在出料口处，释放挡块34使其在锁定弹簧35的作用下将挡板7挡住即可。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。