一种用于复合肥生产的高效防堵型筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥筛分技术领域，更具体的说，涉及一种用于复合肥生产的高效防堵型筛分装置。


背景技术：

2.复合肥在生产时需进行筛分操作，从而筛选出符合直径的颗粒，现有的筛分装置，例如专利号为cn201921232761.4专利名称为一种具有防堵塞功能的筛分机的专利，该对比专利为了解决易堵的问题，采用拍打板拍打，此方式具有易造成整体结构松散的弊端，并且在轻度堵塞时采用吹气的方式，上述操作的防堵效果均不理想。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型提供一种用于复合肥生产的高效防堵型筛分装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于复合肥生产的高效防堵型筛分装置，包括底座、支持腿、传送机构、大颗粒、小颗粒，所述支持腿上端安装有支撑架，所述支撑架上端安装有进料斗，所述支持腿上安装有水平筛动机构，所述支撑架上端安装有转动进料机构；
6.所述水平筛动机构包括旋转电机、主动轮、连杆、圆锥形筛网和支撑部，所述圆锥形筛网与支撑部固定连接，所述旋转电机通过连杆的传动可带动支撑部在水平方向往复运动，所述支撑部用于支撑锥形筛网在水平方向移动；
7.所述转动进料机构包括落料部、出料管、防堵部、清理刷、清理部和出料口，所述防堵部和清理部分别位于落料部两侧，所述落料部带动出料管自转，所述防堵部跟随出料管转动，同时带动清理刷间歇插入圆锥形筛网的筛孔，所述清理部跟随出料管转动，所述清理部将大颗粒通过出料口拨出圆锥形筛网。
8.进一步的，所述支持腿上端安装有电机支架，旋转电机安装在电机支架上端，主动轮安装在旋转电机旋转端，连杆一端铰接在主动轮靠近外环处的位置，所述支撑部包括安装在支持腿上端的滑槽，滑槽中心处安装有滑动块，滑动块上端安装有弧形板，弧形板上端安装有分叉支架，圆锥形筛网安装在分叉支架上，所述连杆另一端与弧形板铰接，所述弧形板上安装有环形挡板。
9.进一步的，所述落料部包括安装在进料斗下端的轴承一，出料管安装在轴承一外圈，出料管轴心呈z形；所述出料管上端安装有齿轮一，支撑架下端安装有驱动电机，驱动电机旋转端安装有与齿轮一啮合的齿轮二。
10.进一步的，所述防堵部包括安装在出料管下端的连接板，连接板下端安装有轴承二，轴承二内圈安装有转动辊，清理刷安装在转动辊表面，清理刷的位置与圆锥形筛网的筛孔相对应。
11.进一步的，所述转动辊轴心与水平面的夹角和圆锥形筛网与水平面的夹角相等。
12.进一步的，所述清理部包括安装在连接板下端的斜杆，斜杆下端安装有拨动板，出料口开在环形挡板侧表面，所述支撑架侧表面安装有直线电机，直线电机伸缩端安装有空心盒，空心盒与出料口的位置相对应，环形挡板侧表面安装有斜斗，斜斗位于出料口下方。
13.进一步的，所述支持腿一侧安装有集料斗。
14.进一步的，所述传送机构设有两个，其中一个传送机构位于圆锥形筛网正下方，另一个传送机构位于清理部下方。
15.本实用新型的有益效果是：通过防堵部上的转动辊可在落料之前对圆锥形筛网进行清理，实现防堵操作，提高防堵效果的同时避免长期对圆锥形筛网进行拍打，从而使整体结构更加稳固；
16.利用圆锥形筛网的斜率，使直径较大颗粒滚落至圆锥形筛网边缘，通过清理部的作用，可将直径较大的颗粒清理到圆锥形筛网的外侧，便于重新制粒。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种用于复合肥生产的高效防堵型筛分装置的结构示意图；
18.图2是支撑部的俯视示意图；
19.图3是落料部的示意图；
20.图4是清理部的局部示意图；
21.图5是防堵部的局部示意图；
22.图6是斜杆的俯视示意图；
23.图7是滑槽的横截面示意图；
24.图中，1、底座；2、支持腿；3、传送机构；4、大颗粒；5、小颗粒；6、支撑架；7、进料斗；8、旋转电机；9、主动轮；10、连杆；11、圆锥形筛网；12、出料管；13、清理刷；14、出料口；15、电机支架；16、滑槽；17、滑动块；18、弧形板；19、分叉支架；20、环形挡板；21、轴承一；22、齿轮一；23、驱动电机；24、齿轮二；25、连接板；26、轴承二；27、转动辊；28、斜杆；29、拨动板；30、直线电机；31、空心盒；32、斜斗；33、集料斗。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.本技术实施例提供一种用于复合肥生产的高效防堵型筛分装置，请参考图1-图7：包括底座1、支持腿2、传送机构3、大颗粒4、小颗粒5，支持腿2上端安装有支撑架6，支撑架6上端安装有进料斗7，支持腿2上安装有水平筛动机构，支撑架6上端安装有转动进料机构；
27.水平筛动机构包括旋转电机8、主动轮9、连杆10、圆锥形筛网11和支撑部，圆锥形筛网11与支撑部固定连接，旋转电机8通过连杆10的传动可带动支撑部在水平方向往复运动，支撑部用于支撑圆锥形筛网11在水平方向移动；
28.转动进料机构包括落料部、出料管12、防堵部、清理刷13、清理部和出料口14，防堵部和清理部分别位于落料部两侧，落料部带动出料管12自转，防堵部跟随出料管12转动，同时带动清理刷13间歇插入圆锥形筛网11的筛孔，清理部跟随出料管12转动，清理部将大颗粒通过出料口14拨出圆锥形筛网11。
29.具体在实际应用中，通过外部运输运输设备将未筛分的有机肥移动到进料斗7的位置，控制落料部工作，落料部带动出料管12转动，出料管12下端做圆周运动，通过出料管12排出的有机肥均匀的洒落在圆锥形筛网11上；同时控制旋转电机8转动，旋转电机8带动主动轮9转动，主动轮9拉动连杆10摆动，通过连杆10一端铰接在主动轮9靠近外环处的作用可以形成到曲柄连杆的结构，连杆10另一端带动支撑部水平往复移动，支撑部带动圆锥形筛网11移动，实现筛分的目的，筛分后的小颗粒5快速落到下方的传送机构3上运送到下个工序，大颗粒4利用重力的作用会集中在靠近圆锥形筛网11边缘的位置；
30.防堵部和清理部跟随落料部转动，防堵部转动带动清理刷13间接的插入圆锥形筛网11，实现防止圆锥形筛网11堵塞的目的；清理部转动可顺势将大颗粒4通过出料口14拨出圆锥形筛网11，实现自动清理的大颗粒14的目的。
31.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图5、说明书附图7，支持腿2上端安装有电机支架15，旋转电机8安装在电机支架15上端，主动轮9安装在旋转电机8旋转端，连杆10一端铰接在主动轮9靠近外环处的位置，支撑部包括安装在支持腿2上端的滑槽16，滑槽16中心处安装有滑动块17，滑动块17上端安装有弧形板18，弧形板18上端安装有分叉支架19，圆锥形筛网11安装在分叉支架19上，连杆10另一端与弧形板18铰接，弧形板18上安装有环形挡板20。
32.具体在实际应用中，旋转电机8安装在电机支架15中心处的位置，电机支架15转动间接带动圆锥形筛网11筛动，通过滑槽16和滑动块17的作用可以使环形挡板20、圆锥形筛网11稳定的往复移动。
33.参照说明书附图1、说明书附图3，落料部包括安装在进料斗7下端的轴承一21，出料管12安装在轴承一21外圈，出料管12轴心呈z形；出料管12上端安装有齿轮一22，支撑架6下端安装有驱动电机23，驱动电机23旋转端安装有与齿轮一22啮合的齿轮二24。
34.具体在实际应用中，控制驱动电机23转动，驱动电机23转动带动齿轮二24转动，齿轮二24驱动齿轮一22转动，齿轮一22带动出料管12转动，通过轴承一21的作用使出料管12顺畅稳定的转动。
35.参照说明书附图1、说明书附图5，防堵部包括安装在出料管12下端的连接板25，连接板25下端安装有轴承二26，轴承二26内圈安装有转动辊27，清理刷13安装在转动辊27表面，清理刷13的位置与圆锥形筛网11的筛孔相对应。
36.具体在实际应用中，出料管12转动带动连接板25转动，连接板25带动轴承二26、转动辊27以连接板25的中心线为圆心转动，转动辊27与圆锥形筛网11的斜面处于平行的状态，当转清理刷13与圆锥形筛网11之间的摩擦力带动清理刷13自转，随着转动辊27的持续转动，可实现防堵的目的；转动辊27安装在出料管12转动方向的前方，例如出料管12顺时针转动，转动辊27先与圆锥形筛网11接触，然后复合肥再落到接触的位置上。
37.参照说明书附图5，转动辊27轴心与水平面的夹角和圆锥形筛网11与水平面的夹角相等。
38.具体在实际应用中，转动辊27与圆锥形筛网11处于平行的状态，间接提升防堵效果。
39.参照说明书附图1、说明书附图4、说明书附图6，清理部包括安装在连接板25下端的斜杆28，斜杆28下端安装有拨动板29，出料口14开在环形挡板侧表面，支撑架6侧表面安装有直线电机30，直线电机30伸缩端安装有空心盒31，空心盒31与出料口14的位置相对应，环形挡板20侧表面安装有斜斗32，斜斗32位于出料口14下方。
40.具体在实际应用中，大颗粒4会集中在圆锥形筛网11边缘处且高与小颗粒5（小颗粒5会快速的通过圆锥形筛网11落下），大颗粒4积攒到一定程度时，控制直线电机30缩短，直线电机30带动空心盒31上移，空心盒31宽度大于环形挡板20（环形挡板20会跟随圆锥形筛网11震动，避免空心盒31与环形挡板20之间产生较大缝隙），此时出料口14处于畅通的状态，当斜杆28跟随连接板25转动时，斜杆28另一端的拨动板29做圆周运动，同时推动积攒的大颗粒4作圆周运动，当积攒的大颗粒4移动到出料口14位置时，大颗粒4通过出料口14向斜斗32的位置移动，经过拨动板29的多次转动，可将大部分大颗粒4排出，最后控制直线电机30伸长复位。
41.参照说明书附图3支持腿2一侧安装有集料斗33。
42.具体在实际应用中，通过集料斗33的作用使筛选后的小颗粒5集中落在传送机构3上，便于传输。
43.参照说明书附图3传送机构3设有两个，其中一个传送机构3位于圆锥形筛网11正下方，另一个传送机构3位于清理部下方。
44.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
48.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。