一种混凝土加工的多级筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛选的技术领域，尤其涉及混凝土加工的筛选技术领域，具体为一种混凝土加工的多级筛选设备。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.目前，申请号为202122445381.2的中国专利公开了混凝土原料筛选装置，其包括：筛箱，所述筛箱的顶端设置进料斗，所述进料斗下方设置第一振动筛，所述第一振动筛的下方平行设置有第二振动筛，所述筛箱的侧壁外表面分别设置有除尘器以及所述振动器，所述振动器分别连接所述第一振动筛和所述第二振动筛的一端，所述第二振动筛的下方设置惯性筛，所述惯性筛连接双曲柄结构，所述双曲柄结构用于将所述惯性筛水平运动。虽然本技术利用振动筛与惯性筛的结合，减少了原料堵塞筛孔的现象，筛子具有较高的筛分效率使得能筛分不同粒径的混凝土骨料，提高了筛分骨料的质量，但是仍存在下列问题：
4.1：大多数筛选装置是通过工人进行抬动，不仅使得工人的强度比较大，而且不便于移动；
5.2：原料在进行下料时很容易因为倒料过多而造成堵塞的情况，这种情况需要工人进行清理疏通，从而造成了工作效率的下降，为此，我们提供一种混凝土加工的多级筛选设备。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种混凝土加工的多级筛选设备，旨在解决背景技术中大多数筛选装置是通过工人进行抬动，不仅使得工人的强度比较大，而且不便于移动，原料在进行下料时很容易因为倒料过多而造成堵塞的情况，这种情况需要工人进行清理疏通，从而造成了工作效率的下降的问题。
7.本实用新型是这样实现的，一种混凝土加工的多级筛选设备，包括：
8.箱体，所述箱体底部两侧均安装有移动装置，位于箱体底部左侧设有第一支撑装置，所述箱体底部右侧设有的第二支撑装置与第一支撑装置呈对称结构，并在箱体顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板上端左侧设有下料装置，所述箱体内部安装有筛选机构，所述箱体右端呈开口结构，并且筛选机构右端突出于箱体右端面。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述移动装置包括支腿、定位螺栓、安装架和滚轮，所述支腿前后两侧底部均嵌入滚轮，位于支腿左侧设有安装架，并在安装架上设有
定位螺栓。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑装置包括底架、气缸、活塞杆、螺栓、螺栓槽和支架，所述底架内部中心位置处嵌入气缸，所述底架底部与支架滑动连接，并在支架的外侧开设有呈内凹结构的螺栓槽，所述气缸通过活塞杆与支架连接，位于底架下端外侧设有的螺栓内端处于螺栓槽内。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下料装置包括下料斗、转轴和下料板，所述下料斗内部安装有转轴，并在转轴上焊接有下料板，所述转轴通过下料斗后斗内的电机带动转动，并且下料板设有六个且呈均等角度。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选机构包括进料口、筛选箱、第一筛选板、第二筛选板、振动电机、第一弹簧和第二弹簧，所述筛选箱呈倾斜结构且左侧上端开设有进料口，所述筛选箱内部从上到下依次设有第一筛选板和第二筛选板，并在第一筛选板和第二筛选板设有筛选孔。
13.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选箱两侧底部均通过第一弹簧安装在箱体内部底端，位于筛选箱前后两端均通过第二弹簧与箱体内壁连接，并在筛选箱底端左侧安装有振动电机。
14.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述筛选箱右端上侧设有的第一出料口与第一筛选板呈衔接结构，位于筛选箱右端中心处的第二出料口与第二筛选板呈衔接结构，所述筛选箱右端底部设有第三出料口。
15.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述第一筛选板上的筛选孔孔径大于第二筛选板上的筛选孔孔径。
16.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述下料斗底端面积小于进料口的面积。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型中通过在箱底底部移动装置，不仅可以根据需求来进行位置的调整，而且还可以通过支撑装置来对箱体进行固定，从而提高了工人的工作效率，而且降低了工人的劳动强度。
19.2.本实用新型中通过在下料斗内设有转轴和下料轴，电机带动转轴转动，使得下料板对沙子进行下料，防止出现堵塞的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；
22.图3为本实用新型的内部结构示意图；
23.图4为本实用新型的筛选箱右视图；
24.图5为本实用新型的筛选箱俯视图。
25.图中：1、箱体；2、移动装置；201、支腿；202、定位螺栓；203、安装架；204、滚轮；3、第一支撑装置；301、底架；302、气缸；303、活塞杆；304、螺栓；305、螺栓槽；306、支架；4、第二支撑装置； 5、盖板；6、下料装置；601、下料斗；602、转轴；603、下料板；7、筛选机构；701、进料口；702、筛选箱；703、第一筛选板；704、第二筛选板；705、振动电机；706、第一弹簧；707、第二弹簧；8、第一出料口；9、第二出料口；10、第三出料口。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
28.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例1：本实用新型提供一种技术方案：包括：
30.箱体1，箱体1底部两侧均安装有移动装置2，位于箱体1底部左侧设有第一支撑装置3，箱体1底部右侧设有的第二支撑装置4与第一支撑装置3呈对称结构，并在箱体1顶部通过螺栓安装有盖板5，盖板5上端左侧设有下料装置6，箱体1内部安装有筛选机构7，箱体1右端呈开口结构，并且筛选机构7右端突出于箱体1右端面。
31.移动装置2包括支腿201、定位螺栓202、安装架203和滚轮204，支腿201前后两侧底部均嵌入滚轮204，位于支腿201左侧设有安装架203，并在安装架203上设有定位螺栓202。
32.第一支撑装置3包括底架301、气缸302、活塞杆303、螺栓304、螺栓槽305和支架306，底架301内部中心位置处嵌入气缸302，底架301底部与支架306滑动连接，并在支架306的外侧开设有呈内凹结构的螺栓槽305，气缸302通过活塞杆303与支架306连接，位于底架301下端外侧设有的螺栓304内端处于螺栓槽305内。
33.下料装置6包括下料斗601、转轴602和下料板603，下料斗601 内部安装有转轴602，并在转轴602上焊接有下料板603，转轴602 通过下料斗601后斗内的电机带动转动，并且下料板603设有六个且呈均等角度。
34.下料斗601底端面积小于进料口701的面积。
35.将沙子倒入下料斗内，电机带动转动转动，使得下料板将沙子进行下料，防止出现堵塞的情况。
36.实施例2：如图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括：
37.箱体1，箱体1底部两侧均安装有移动装置2，位于箱体1底部左侧设有第一支撑装置3，箱体1底部右侧设有的第二支撑装置4与第一支撑装置3呈对称结构，并在箱体1顶部通过螺栓安装有盖板5，盖板5上端左侧设有下料装置6，箱体1内部安装有筛选机构7，箱体1右端呈开口结构，并且筛选机构7右端突出于箱体1右端面。
38.移动装置2包括支腿201、定位螺栓202、安装架203和滚轮204，支腿201前后两侧底
部均嵌入滚轮204，位于支腿201左侧设有安装架203，并在安装架203上设有定位螺栓202。
39.第一支撑装置3包括底架301、气缸302、活塞杆303、螺栓304、螺栓槽305和支架306，底架301内部中心位置处嵌入气缸302，底架301底部与支架306滑动连接，并在支架306的外侧开设有呈内凹结构的螺栓槽305，气缸302通过活塞杆303与支架306连接，位于底架301下端外侧设有的螺栓304内端处于螺栓槽305内。
40.下料装置6包括下料斗601、转轴602和下料板603，下料斗601 内部安装有转轴602，并在转轴602上焊接有下料板603，转轴602 通过下料斗601后斗内的电机带动转动，并且下料板603设有六个且呈均等角度。
41.筛选机构7包括进料口701、筛选箱702、第一筛选板703、第二筛选板704、振动电机705、第一弹簧706和第二弹簧707，筛选箱 702呈倾斜结构且左侧上端开设有进料口701，筛选箱702内部从上到下依次设有第一筛选板703和第二筛选板704，并在第一筛选板703 和第二筛选板704设有筛选孔。
42.筛选箱702两侧底部均通过第一弹簧706安装在箱体1内部底端，位于筛选箱702前后两端均通过第二弹簧707与箱体1内壁连接，并在筛选箱702底端左侧安装有振动电机705。
43.筛选箱702右端上侧设有的第一出料口8与第一筛选板703呈衔接结构，位于筛选箱702右端中心处的第二出料口9与第二筛选板704 呈衔接结构，筛选箱702右端底部设有第三出料口10。
44.第一筛选板703上的筛选孔孔径大于第二筛选板704上的筛选孔孔径。
45.下料斗601底端面积小于进料口701的面积。
46.通过筛选箱内的两个筛选板可以对物料进行多级筛选处理。
47.本实用新型的使用流程：使用时，将箱体1移动到所需位置后，通过对气缸302和活塞杆303的控制，使得支架306进行支撑，然后通过螺栓304进行固定，使得移动装置2脱离地面，然后对振动电机 705进行控制，振动电机705带动筛选箱702震动，将沙子倒入下料斗601内，电机带动转轴602转动，使得转轴602上的下料板603对沙子进行下料，沙子通过进料口701落在筛选箱702内，通过第一筛选板703和第二筛选板704的作用来对筛子进行筛选处理。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。