一种水泥砂浆生产用石子输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及石子输送结构领域，更具体地说，涉及一种水泥砂浆生产用石子输送结构。


背景技术：

2.水泥砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。水泥砂浆生产时需要将石子传输到搅拌设备内，而水泥砂浆强度等级一般分为m5、m7.5、m10、 m15，因此需要挑选出不同颗粒大小的石子，而现有的石子输送结构在输送时不便于筛选出合适大小的石子颗粒，因此可能会导致砂浆强度出现偏差，为此我们提出了一种水泥砂浆生产用石子输送结构。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆生产用石子输送结构，它方便通过抖动板振动的方式对石子进行筛选，并将不合适的石子排出，从而方便将筛选出的石子传输到搅拌设备内，进而防止水泥砂浆的强度等级出现偏差，同时该装置方便对抖动板进行限位，防止抖动板抖动时出现偏离，且该装置结构简单，方便使用。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种水泥砂浆生产用石子输送结构，包括两个支撑板和筛网，两个所述支撑板的相背侧壁均安装有支板，两个所述支撑板安装有两个传动轴，两个所述传动轴传动连接有传送带，两个所述支板的上端均安装有连接板，两个所述连接板的相向侧壁安装有集料管，所述集料管的侧壁安装有安装板，所述安装板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器传动连接有传动杆，所述传动杆的侧壁安装有多个弧形板；
8.还包括抖动板，所述抖动板的下端安装有四个限位杆，四个所述限位杆滑动连接集料管，所述抖动板的下端侧壁和集料管的底端内壁安装有四个缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧分别套设于限位杆的侧壁。
9.进一步的，所述筛网的上端安装有多个阵列分布的跳板，所述抖动板与水平面设置有10
°
倾斜角，方便抖动板内的石子向远离集料管的一端滑落，从而方便筛网筛分石子。
10.进一步的，多个所述弧形板的高度向远离传动杆的方向逐渐减小，且多个所述弧形板与抖动板的倾斜角相适配，方便多个弧形板稳定抬起抖动板。
11.进一步的，所述传动轴通过电机驱动，方便电机通过传动轴带动传送带传输筛分后的石子。
12.进一步的，所述集料管开设有四个滑动孔，所述四个滑动孔分别于四个限位杆相适配，方便滑动孔通过限位杆对抖动板进行限位，防止限位杆震动时偏斜。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型方便通过抖动板振动的方式对石子进行筛选，并将不合适的石子排出，从而方便将筛选出的石子传输到搅拌设备内，进而防止水泥砂浆的强度等级出现偏差，同时该装置方便对抖动板进行限位，防止抖动板抖动时出现偏离，且该装置结构简单，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构剖视图；
17.图2为本实用新型的结构俯视图；
18.图3为本实用新型集料管内部结构剖视图。
19.图中标号说明：
20.1、支撑板；2、支板；3、传动轴；4、传送带；5、连接板；6、集料管； 7、安装板；8、伺服电机；9、传动杆；10、弧形板；11、抖动板；12、筛网； 13、限位杆；14、缓冲弹簧；15、跳板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，一种水泥砂浆生产用石子输送结构，包括两个支撑板1和筛网12，两个支撑板1的相背侧壁均安装有支板2，两个支撑板1安装有两个传动轴3，两个传动轴3传动连接有传送带4，两个支板2的上端均安装有连接板5，两个连接板5的相向侧壁安装有集料管6，集料管6的侧壁安装有安装板7，安装板7的上端安装有伺服电机8，伺服电机8通过联轴器传动连接有传动杆9，传动杆9的侧壁安装有多个弧形板10；
26.还包括抖动板11，抖动板11的下端安装有四个限位杆13，四个限位杆 13滑动连接集料管6，抖动板11的下端侧壁和集料管6的底端内壁安装有四个缓冲弹簧14，四个缓冲弹簧14分别套设于限位杆13的侧壁。
27.筛网12的上端安装有多个阵列分布的跳板15，抖动板11与水平面设置有10
°
倾斜角，方便抖动板11内的石子向远离集料管6的一端滑落，从而方便筛网12筛分石子。
28.多个弧形板10的高度向远离传动杆9的方向逐渐减小，且多个弧形板10 与抖动板11的倾斜角相适配，方便多个弧形板10稳定抬起抖动板11。
29.传动轴3通过电机驱动，方便电机通过传动轴3带动传送带4传输筛分后的石子。
30.集料管6开设有四个滑动孔，四个滑动孔分别于四个限位杆13相适配，方便滑动孔通过限位杆13对抖动板11进行限位，防止限位杆13震动时偏斜。
31.使用时，由本领域技术员将伺服电机8启动，之后将石子经集料管6的上方倒入到集料管6内，从而方便石子落入到抖动板11内，然后石子在筛网 12上滑动，从而进行筛分，同时伺服电机8通过传动杆9带动弧形板10转动，从而方便弧形板10挤压抖动板11上下抖动，进而方便抖动板11带动筛网12 抖动，从而方便筛网12对石子进行筛分，此时，滑动孔对限位杆13进行限位，从而方便限位杆13对抖动板11进行限位，防止抖动板11偏斜，且缓冲弹簧14方便对抖动板11进行缓冲，同时电机通过传动轴3带动传送带4转动，从而方便将筛网12筛分后的石子进行运输，本实用新型方便通过抖动板 11振动的方式对石子进行筛选，并将不合适的石子排出，从而方便将筛选出的石子传输到搅拌设备内，进而防止水泥砂浆的强度等级出现偏差，同时该装置方便对抖动板11进行限位，防止抖动板11抖动时出现偏离，且该装置结构简单，方便使用。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。