一种香料生产中固体原料筛分机构的制作方法

文档序号:32500077发布日期:2022-12-10 05:15阅读:34来源:国知局
一种香料生产中固体原料筛分机构的制作方法

1.本实用新型涉及香料生产加工技术领域,尤其涉及一种香料生产中固体原料筛分机构。


背景技术:

2.香料亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料,除了个别品种外,大部分香料不能单独使用,香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料,人造香料包括单离香料及合成香料。
3.目前,香料在生产加工中需要用到筛分装置,目前存在的筛分装置一般是小型的人工筛板或者是功能多样的筛分装置,如申请号为cn202020983136.x的一种用于香精香料过滤筛分装置,该装置主要技术方案如下:一种用于香精香料过滤筛分装置,包括第一箱体和第一横板,所述第一箱体的内部中间固接有多个第一横板,所述第一箱体的内部下方安装有收集装置;所述收集装置包括弧形板、第一电机、第一凸轮、第一竖板、第一t形板、挡板、凹形板和第一转轮;所述弧形板的下表面与第一箱体固定相连,所述弧形板的中间内部固接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过皮带转动连接有第一凸轮,所述第一凸轮的后端面通过转轴转动连接有第一竖板,所述第一竖板的下表面与第一箱体固定相连,所述第一凸轮的上表面安装有第一t形板,所述第一t形板的上方通过转轴转动连接有凹形板,所述凹形板的右侧通过转轴与第一箱体转动相连,所述第一t形板的上方外壁安装有多个挡板,所述挡板的内壁与第一t形板的外壁间隙配合,所述挡板的下表面与第一箱体固定相连,所述凹形板的左侧通过转轴转动连接有第一转轮,所述第一转轮的外壁与第一箱体的滑槽处内壁间隙配合。该筛分装置能够实现自动化的筛分并对杂质进行收集。但需要指出的是该装置结构较为复杂,采用了较为复杂的机械传动方式实现筛分,实际使用时易出现故障,也不利于工作人员使用维护,因此需要进一步改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种香料生产中固体原料筛分机构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种香料生产中固体原料筛分机构,包括底座,还包括
6.回收仓,回收仓底部设置有第一支脚,第一支脚通过弹簧与底座上的第二支脚固定连接以支撑回收仓;
7.第一筛选仓,所述第一筛选仓与回收仓能够自由拆卸的连接,且第一筛选仓内部设置有第一筛板;
8.第二筛选仓,所述第二筛选仓与第一筛选仓能够自由拆卸的连接,且第二筛选仓内设置有第二筛板;
9.上盖,所述上盖与第二筛选仓能够自由拆卸的连接,且上盖上方设置有进料口;
10.震动电机,所述震动电机设置在回收仓底部。
11.在一些技术方案中,所述底座与回收仓连接的弹簧呈三角形的位置排列。
12.在一些技术方案中,所述回收仓、第一筛选仓、第二筛选仓均设置有排料口。
13.在一些技术方案中,所述第一筛板和第二筛板的拔模角度为2度,且拔模方向朝向各自排料口方向。
14.在一些技术方案中,所述第一筛板的筛孔孔径小于第二筛板筛孔孔径。
15.在一些技术方案中,所述第一筛选仓和第二筛选仓底面边缘均设置有环形限位圈。
16.在一些技术方案中,所述第一筛选仓和第二筛选仓内靠近排料口处设置有限速圆弧凸起。
17.本实用新型的有益效果如下:
18.1、本实用新型设置有回收仓、第一筛选仓、第二筛选仓,能够对物料进行多级筛选,并且每一层均设置有排料口,便于物料回收。
19.2、本实用新型中回收仓、第一筛选仓、第二筛选仓是通过卡接相连,并在外壁通过锁扣固定连接,实现了各层能够自由拆卸分离,便于对各筛分层清理和处理。
20.3、本实用新型直接采用震动电机提供筛分动力源,去除了复杂的机械结构,结构简单、故障率低,便于工作人员使用和维护。
21.4、本实用新型中回收仓、第一筛选仓、第二筛选仓均设置有拔模角度,使每一层底面朝向排料口倾斜,便于出料,同时为了提高筛选效率,在第一筛选仓、第二筛选仓靠近排料口处设置有限速圆弧凸起。避免物料排出过快,降低筛选效率。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型的爆炸视图。
24.图3为本实用新型中第一筛选仓结构示意图。
25.图4为图3中第一筛选仓底部视角结构示意图。
26.附图中:1-底座;2-弹簧;3-回收仓;4-第一筛选仓;5-第二筛选仓;6-上盖;7-进料口;8-震动电机;9-第一筛板;10-第二筛板;11-限速圆弧凸起;12-环形限位圈。
具体实施方式
27.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
28.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
29.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相
连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
30.结合图1,一种香料生产中固体原料筛分机构,包括底座1,回收仓3,第一筛选仓4,第二筛选仓5,上盖6,震动电机8。其中回收仓3底部设置有第一支脚,第一支脚通过弹簧2与底座1上的第二支脚固定连接以支撑回收仓3,可以理解的是第一支脚与第二支脚一一对应,中间以弹簧2连接,便于震动电机8提供动力时,上方的第一筛选仓4,第二筛选仓5等能够摇摆震动筛选物料。
31.结合图2和图4,第一筛选仓4与回收仓3能够自由拆卸的连接,第二筛选仓5与第一筛选仓4能够自由拆卸的连接,上盖6与第二筛选仓5能够自由拆卸的连接,上盖6上方设置有进料口7,具体地,在上盖6、第一筛选仓4和第二筛选仓5底面边缘均设置有环形限位圈12,使之能够互相卡接固定,并在外壁相邻处通过锁扣(图中未画出)固定。
32.结合图2和图3,第一筛选仓4内部设置有第一筛板9,第二筛选仓5内设置有第二筛板10,第一筛选仓4和第二筛选仓5结构基本相同,唯一的区别在于第一筛板9的筛孔孔径小于第二筛板10筛孔孔径。
33.在一些实施例中,底座1与回收仓3连接的弹簧2呈三角形排列,提高稳定性,而且为了能够及时回收各层筛分的物料,在回收仓3、第一筛选仓4、第二筛选仓5均设置有排料口。
34.在一些实施例中,第一筛板9和第二筛板10的拔模角度为2度,且拔模方向朝向各自排料口方向,便于物料的排出,但考虑筛选效率的问题,在第一筛选仓4和第二筛选仓5内靠近排料口处设置有限速圆弧凸起11,限位圆弧凸起11可以是与筛板一体成型的,也可以是焊接在筛板上或以其他方式固定在筛板上的圆弧形杆,并且应该可以理解的是限速圆弧凸起11可以使与筛板相同材质,也可以是其他材质,如pvc板等,能够起到限速的作用均可考虑。
35.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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