一种玻璃生产用含铁原料清除装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用含铁原料清除装置。


背景技术：

2.现有的玻璃生产原料清除装置在使用过程中存在一些弊端，传统的玻璃生产原料清除装置对玻璃生产原料内的铁屑清理不够干净，容易影响玻璃的质量，因此需要一种玻璃生产用含铁原料清除装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用含铁原料清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻璃生产用含铁原料清除装置，包括装载架，所述装载架的上侧四角处设置有转接撑板，所述转接撑板的上侧设置有承托底板，所述承托底板的上侧设置有原料筛选除铁组件；
6.所述原料筛选除铁组件包括筛选箱，所述筛选箱的下侧四角处设置有支撑弹簧，所述筛选箱的中间处横向均匀开设有筛选孔，所述筛选箱的后下侧设置有振动电机，所述筛选箱的下侧与筛选孔对应设置有排料承接斗，所述筛选箱的内部左前侧设置有定位筒座，所述定位筒座上安装有磁铁棒，所述磁铁棒的另一端设置有定位螺栓。
7.作为本实用新型优选的方案，所述承托底板与排料承接斗对应开设有转接缺口槽，所述排料承接斗的侧面与承托底板连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述支撑弹簧的下端与承托底板的上侧四角处对应连接设置。
9.作为本实用新型优选的方案，所述筛选箱的上侧和前侧呈敞口结构结构设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述排料承接斗的右端设置有排料管。
11.作为本实用新型优选的方案，所述磁铁棒上均匀设置有辅助磁铁辊，所述磁铁棒的右端开设有与定位螺栓开设有相适配的装载孔，所述磁铁棒的右端通过定位螺栓与筛选箱连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过承托底板与排料承接斗对应开设有转接缺口槽，并且排料承接斗与转接缺口槽对应安装设置，能够使排料承接斗的安装定位效果较好；通过筛选箱上开设有筛选孔能够使筛选箱中的较小的铁渣排除简单方便，通过磁铁棒和辅助磁铁辊能够使振动筛选经过的玻璃生产中的含铁物料的吸附清除效果较好，并且磁铁棒的两端分别采用定位筒座和定位螺栓与筛选箱连接，能够使磁铁棒的拆卸更换简单方便，整体结构简单，对含铁原料的清除使用效果好，具有较高的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的磁铁棒结构示意图。
17.图中：1、装载架；101、转接撑板；102、承托底板；2、原料筛选除铁组件；201、筛选箱；202、支撑弹簧；203、筛选孔；204、振动电机；205、排料承接斗；206、定位筒座；207、磁铁棒；208、定位螺栓；209、排料管；210、辅助磁铁辊；211、装载孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.实施例：请参阅图1-3所示的一种玻璃生产用含铁原料清除装置，包括装载架1，装载架1的上侧四角处设置有转接撑板101，转接撑板101的上侧设置有承托底板102，承托底板102的上侧设置有原料筛选除铁组件2；
23.承托底板102与排料承接斗205对应开设有转接缺口槽，排料承接斗205的侧面与承托底板102连接；通过承托底板102与排料承接斗205对应开设有转接缺口槽，并且排料承接斗205与转接缺口槽对应安装设置，能够使排料承接斗205的安装定位效果较好；
24.在该实施例中，参照图1和3所示，原料筛选除铁组件2包括筛选箱201，筛选箱201的下侧四角处设置有支撑弹簧202，筛选箱201的中间处横向均匀开设有筛选孔203，筛选箱201的后下侧设置有振动电机204，筛选箱201的下侧与筛选孔203对应设置有排料承接斗205，筛选箱201的内部左前侧设置有定位筒座206，定位筒座206上安装有磁铁棒207，磁铁棒207的另一端设置有定位螺栓208；
25.支撑弹簧202的下端与承托底板102的上侧四角处对应连接设置，筛选箱201的上侧和前侧呈敞口结构结构设置，排料承接斗205的右端设置有排料管209，磁铁棒207上均匀设置有辅助磁铁辊210，磁铁棒207的右端开设有与定位螺栓208开设有相适配的装载孔
211，磁铁棒207的右端通过定位螺栓208与筛选箱201连接，通过筛选箱201上开设有筛选孔203能够使筛选箱201中的较小的铁渣排除简单方便，通过磁铁棒207和辅助磁铁辊210能够使振动筛选经过的玻璃生产中的含铁物料的吸附清除效果较好，并且磁铁棒207的两端分别采用定位筒座206和定位螺栓208与筛选箱201连接，能够使磁铁棒207的拆卸更换简单方便，整体结构简单，对含铁原料的清除使用效果好，具有较高的实用性。
26.工作原理：玻璃生产用含铁原料清除装置在使用时，通过振动电机204工作使筛选箱201产生震动，然后将玻璃原料放入筛选箱201中，在震动力的作用下，实现对玻璃原料的震动筛选，通过筛选箱201上开设有筛选孔203能够使筛选箱201中的较小的铁渣排除简单方便，通过磁铁棒207和辅助磁铁辊210能够使振动筛选经过的玻璃生产中的含铁物料的吸附清除效果较好，通过承托底板102与排料承接斗205对应开设有转接缺口槽，并且排料承接斗205与转接缺口槽对应安装设置，能够使排料承接斗205的安装定位效果较好；通过筛选箱201上开设有筛选孔203能够使筛选箱201中的较小的铁渣排除简单方便，通过磁铁棒207和辅助磁铁辊210能够使振动筛选经过的玻璃生产中的含铁物料的吸附清除效果较好，并且磁铁棒207的两端分别采用定位筒座206和定位螺栓208与筛选箱201连接，能够使磁铁棒207的拆卸更换简单方便，整体结构简单，对含铁原料的清除使用效果好，具有较高的实用性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。