一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及造纸用圆筒筛技术领域，具体为一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛。


背景技术：

2.圆筒筛的工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角，物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出，圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好，通常在造纸行业中经常使用圆筒筛对纸浆进行过筛，但市面上的圆筒筛的筛孔过小，纸浆中的碎纸很容易将圆筒筛的筛孔堵住，这就需要操作人员操控水枪等冲刷设备对圆筒筛的外侧进行冲刷，清洁效率低的同时增加操作人员的劳动强度，因此，针对上述问题提出一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，使它可以解决清洁圆筒筛需要人工喷水冲刷的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定连接有第一电机，所述第一电机外侧顶端固定连接有滚轮，所述滚轮上方内侧接触有圆筒筛，所述底座上端面固定连接有立板，所述立板内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧顶端固定连接有第二电机，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块，所述移动块上端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有中空板，所述中空板上端面固定连接有输水软管。
6.优选的，所述第二电机左端面与立板固定连接，所述移动块下端面与底座滑动连接，所述中空板内侧下方开设有出水孔，所述中空板内侧下方滑动连接有插板，所述插板下端面固定连接有固定板，所述固定板下端面固定连接有帚穗，所述插板左端面固定连接有磁条，所述磁条另一端与中空板磁吸连接。
7.优选的，所述立板的数量为两个，且立板分布在底座上方的左右两侧，且第二电机固定在位于底座上方右侧的立板右端面。
8.优选的，所述中空板的横切面形状为半圆形，且中空板内部为中空状态，且中空板下方内部设有若干出水孔，且中空板下方内部的出水孔呈排状分布在中空板下方中间位置处。
9.优选的，所述插板的数量与中空板下方内部的出水孔数量相同，且插板分布在出水孔的正下方，且插板和固定板均设有若干口径比出水孔口径小五分之一的微型小孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹杆、移动块、电动伸缩杆、中空板、输水
软管和帚穗，使得装置可以对圆筒筛的外侧进行全方位清洁，降低操作人员的劳动强度，以解决清洁圆筒筛需要人工喷水冲刷的问题，并且通过设置的插板、固定板和磁条，使得装置可以方便对中空板下方的帚穗进行快速更换，以解决中空板下方的帚穗发生损坏时维修难度较高的问题，非常实用。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中空板内部侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型帚穗俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型固定板剖面侧视结构示意图。
16.图中：1-底座、2-第一电机、3-滚轮、4-圆筒筛、5-立板、6-第二电机、7-螺纹杆、8-移动块、9-电动伸缩杆、10-中空板、11-输水软管、12-出水孔、13-帚穗、14-插板、15-固定板、16-磁条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，包括底座1，底座1上端面左右两侧固定连接有第一电机2，第一电机2外侧顶端固定连接有滚轮3，滚轮3上方内侧接触有圆筒筛4，底座1上端面固定连接有立板5，立板5内侧转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7右侧顶端固定连接有第二电机6，螺纹杆7外侧螺旋连接有移动块8，移动块8上端面固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9另一端固定连接有中空板10，中空板10上端面固定连接有输水软管11，第二电机6左端面与立板5固定连接，移动块8下端面与底座1滑动连接，中空板10内侧下方开设有出水孔12，中空板10内侧下方滑动连接有插板14，插板14下端面固定连接有固定板15，固定板15下端面固定连接有帚穗13，插板14左端面固定连接有磁条16，磁条16另一端与中空板10磁吸连接，通过设置的第二电机6、螺纹杆7、移动块8、电动伸缩杆9、中空板10、输水软管11和帚穗13，而立板5的数量为两个，且立板5分布在底座1上方的左右两侧，且第二电机6固定在位于底座1上方右侧的立板5右端面，同时中空板10的横切面形状为半圆形，且中空板10内部为中空状态，且中空板10下方内部设有若干出水孔12，且中空板10下方内部的出水孔12呈排状分布在中空板10下方中间位置处，使得装置可以对圆筒筛4的外侧进行全方位清洁，降低操作人员的劳动强度，以解决清洁圆筒筛4需要人工喷水冲刷的问题，并且通过设置的插板14、固定板15和磁条16，而插板14的数量与中空板10下方内部的出水孔12数量相同，且插板14分布在出水孔12的正下方，且插板14和固定板15均设有若干口径比出水孔12口径小五分之一的微型小孔，使得装置可以方便对中空板10下方的帚穗13进行快速更换，以解决中空板10下方的帚穗13发生损坏时维修难度较高的问题，非常实用。
20.工作流程：使用时，操作人员将帚穗13安装在中空板10的下方，启动电动伸缩杆9，
电动伸缩杆9带动中空板10和输水软管11向圆筒筛4的上方移动，此时操作人员可拿出插板14，插板14下方固定有固定板15和帚穗13，将带有磁条16的插板14一侧率先插入中空板10的凹槽中，而插板14顶端的磁条16与中空板10磁吸固定后即可，插板14的数量与中空板10下方的出水孔12的数量相同，帚穗13安装完毕后开始启动底座1左右两侧的第一电机2，第一电机2带动滚轮3旋转，滚轮3内侧的圆筒筛4通过滚轮3的转动而发生转动，将纸浆投入圆筒筛4内，旋转的圆筒筛4将纸浆进行过筛，如果圆筒筛4在过筛完毕后被纸浆的碎纸堵塞时，打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9向下移动，直至中空板10下方的帚穗13与圆筒筛4接触，此时通过输水软管11将水注入中空板10内，再由中空板10内部下方的出水孔12和插板14、固定板15内部的微型小孔喷向圆筒筛4的外侧，启动圆筒筛4，帚穗13将圆筒筛4的外侧进行清扫，此时打开第二电机6，第二电机6带动立板5内侧的螺纹杆7旋转，螺纹杆7外侧的移动块8则带动电动伸缩杆9和中空板10顺着圆筒筛4的外侧进行滑动，清洁效率更加高效，非常实用。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左右两侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)外侧顶端固定连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)上方内侧接触有圆筒筛(4)，所述底座(1)上端面固定连接有立板(5)，所述立板(5)内侧转动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)右侧顶端固定连接有第二电机(6)，所述螺纹杆(7)外侧螺旋连接有移动块(8)，所述移动块(8)上端面固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)另一端固定连接有中空板(10)，所述中空板(10)上端面固定连接有输水软管(11)。2.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，其特征在于：所述第二电机(6)左端面与立板(5)固定连接，所述移动块(8)下端面与底座(1)滑动连接，所述中空板(10)内侧下方开设有出水孔(12)，所述中空板(10)内侧下方滑动连接有插板(14)，所述插板(14)下端面固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)下端面固定连接有帚穗(13)，所述插板(14)左端面固定连接有磁条(16)，所述磁条(16)另一端与中空板(10)磁吸连接。3.根据权利要求1所述的一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，其特征在于：所述立板(5)的数量为两个，且立板(5)分布在底座(1)上方的左右两侧，且第二电机(6)固定在位于底座(1)上方右侧的立板(5)右端面。4.根据权利要求2所述的一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，其特征在于：所述中空板(10)的横切面形状为半圆形，且中空板(10)内部为中空状态，且中空板(10)下方内部设有若干出水孔(12)，且中空板(10)下方内部的出水孔(12)呈排状分布在中空板(10)下方中间位置处。5.根据权利要求2所述的一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，其特征在于：所述插板(14)的数量与中空板(10)下方内部的出水孔(12)数量相同，且插板(14)分布在出水孔(12)的正下方，且插板(14)和固定板(15)均设有若干口径比出水孔(12)口径小五分之一的微型小孔。

技术总结
本实用新型涉及造纸用圆筒筛技术领域，尤其为一种清洁造纸用自清洁型圆筒筛，包括底座，所述底座上端面左右两侧固定连接有第一电机，所述第一电机外侧顶端固定连接有滚轮，所述滚轮上方内侧接触有圆筒筛，所述底座上端面固定连接有立板，所述立板内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆右侧顶端固定连接有第二电机，所述螺纹杆外侧螺旋连接有移动块；本实用新型中，通过设置的第二电机、螺纹杆、移动块、电动伸缩杆、中空板、输水软管和帚穗，使得装置可以对圆筒筛的外侧进行全方位清洁，降低操作人员的劳动强度，以解决清洁圆筒筛需要人工喷水冲刷的问题，非常实用。非常实用。非常实用。


技术研发人员：彭志光
受保护的技术使用者：云南弘源纸业有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2023/1/12