一种适用性高的筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及粮食除杂设备技术领域，特别涉及一种适用性高的筛分设备。


背景技术：

2.在粮食入库或加工前需将混杂在粮食内的轻杂、小杂、大杂以及霉变粒筛选出去，以保证粮食较优的质量。筛分设备有分选式、物理筛选式以及比重式，也有分选式、物理筛选式以及比重式综合设计的，其中物理筛选式的结构通常包括筛箱、设置于筛箱内的多张开设有筛孔的筛板以及驱动筛箱或筛板振动的振动组件。而各筛板上开设的筛孔的大小一般是固定的，因此其通常只适用于一种粮食的筛选，适用性不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种适用性高的筛分设备，旨在解决适用性不高的问题。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种适用性高的筛分设备，包括筛箱以及设置于所述筛箱内的若干块上下间隔排布的筛板，所述筛板上均匀开设有若干个筛孔，位于上方的所述筛板开设的筛孔的孔径大于位于下方的所述筛板开设的筛孔的孔径，还包括设置于所述筛箱内并与所述筛板的底部活动贴合的若干块调节板以及调节所述调节板位置的调节机构，所述调节板上均匀开设有若干个调节孔，所述调节机构用于调节所述调节板的位置以调节所述筛孔在水平方向上的投影与所述调节孔在水平方向上的投影之间的重合度。
6.通过上述的技术方案，工作时，振动组件启动，驱动筛箱或筛板振动，待筛分的粮食物料掉落至振动的筛板上，较为大的杂质被截留成为筛上物，而粮食则从筛孔内掉落，被截留的杂质从筛箱侧部设置的出口掉落而掉落至预先放置在出口下方的收集袋内；当待筛分的粮食物料的种类改变时，可使用调节机构调节调节板的位置以调节筛孔在水平方向的投影与所述调节孔在水平方向上的投影之间的重合度，当重合度较大时，则适用于较小的粮食籽粒的筛分，当重合度较小时，则适用于较大的粮食籽粒的筛分。其中，设置了调节板以及调节机构，通过调节机构可调节调节板的位置从而可调节筛孔在水平方向的投影与所述调节孔在水平方向上的投影之间的重合度，不同重合度可适用于不同大小的粮食籽粒的筛分，从而提高其适用性。
7.本实用新型的进一步设置为：还包括若干根与所述调节板的底部相抵的压紧条，所述压紧条的长度方向与所述筛板的宽度方向相平行，所述筛箱的两侧开设有伸出口，所述压紧条的两端由伸出口伸出，所述筛箱的两外侧均设置有固定块，所述固定块上开设有螺纹孔，还包括抵触螺杆，所述抵触螺杆与所述螺纹孔螺纹相连，所述抵触螺杆穿过所述螺纹孔后与所述压紧条的底部相抵。
8.通过上述的技术方案，当需调节板与筛板相贴合时，可旋转抵触螺杆，直至其抵触至压紧条的底部，压紧条受压而将压力传递至调节板而使调节板受压，调节板受压而将压
力传递至筛板而使筛板与调节板相贴合；当需调节板与筛板相分离时，可反向旋转抵触螺杆，使其对压紧条不再施加抵紧力，则调节板与筛板相分离(两者之间的距离较小)。
9.本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括设置于所述调节板底部的调节齿条以及与所述筛箱的两侧部转动相连的调节齿轮，所述调节齿条与所述调节齿轮相啮合。
10.通过上述的技术方案，当需调节机构调节调节板的位置时，可先反向旋转抵触螺杆使调节板与筛板相分离，由于两者分离后的距离较小，因此调节齿条和调节齿轮在两者相贴合时或相分离时均相啮合，此时转动调节齿轮，则可带动调节齿条运动从而带动调节板运动而实现调节板位置的调节。其中，调节机构包括调节齿条和调节齿轮，与上述的压紧条、抵触螺杆等结构配合使用，在调节时，使调节板与筛板相分离，再转动调节齿轮，由于调节板与筛板相分离，因此两者之间不存在摩擦力，因此更为省力而易于调节。
11.本实用新型的进一步设置为：所述调节齿轮的端部设置有连接杆，所述连接杆由筛箱的侧部穿出，所述连接杆穿过所述筛箱侧部的一端设置有转动手轮。
12.通过上述的技术方案，在需转动调节齿轮时，可直接转动转动手轮，带动调节齿轮的转动，从而方便转动调节齿轮的操作，并使转动调节齿轮的操作更为省力。
13.本实用新型的进一步设置为：所述筛板的侧部一体成型的活动槽，还包括与所述活动槽活动贴合的防脱杆以及防脱弹簧，所述防脱弹簧的两端分别与所述筛板的侧部和防脱杆相连，所述防脱杆与所述抵触螺杆远离所述螺纹孔的一端活动相抵。
14.通过上述的技术方案，在抵触螺杆转动时，防脱杆位于活动槽内，防脱弹簧为压缩状态；在抵触螺杆转动至与压紧条相抵时，受压缩的防脱弹簧恢复自然长度而使防脱杆运动至与抵触螺杆远离螺纹孔的一端相抵，此时防脱杆可防止抵触螺杆在振动组件驱动筛板振动时发生松动，使抵触螺杆保持于与压紧条相抵的状态，从而工作时调节板与筛板保持贴合的状态而使粮食筛分工作顺利进行。
15.本实用新型的进一步设置为：所述抵触螺杆包括远离所述螺纹孔的一端的圆台，所述防脱杆远离所述活动槽的一端包括倾斜面，所述圆台的侧部和所述倾斜面活动贴合。
16.通过上述的技术方案，在抵触螺杆转动时，转动至圆台面与倾斜面相贴合，待转动至与压紧条相抵时，则防脱杆与抵触螺杆远离螺纹孔的一端相抵。其中，设置了圆台面和倾斜面，在转动抵触螺杆时，不需人工对防脱杆施力使其保持在位于活动槽内的状态，操作更为简便。
17.本实用新型的进一步设置为：所述筛板的外侧设置有作为指示刻度的若干个凹槽，所述转动手轮的外周设置有指示体，所述指示体可指向任一所述凹槽。
18.通过上述的技术方案，指示体以及凹槽可对转动手轮转动的角度进行指示，以根据待筛分粮食的籽粒的大小将调节板调至合适的位置。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、设置了调节板以及调节机构，通过调节机构可调节调节板的位置从而可调节筛孔在水平方向的投影与所述调节孔在水平方向上的投影之间的重合度，不同重合度可适用于不同大小的粮食籽粒的筛分，从而提高其适用性；
21.2、调节机构包括调节齿条和调节齿轮，与压紧条、抵触螺杆等结构配合使用，在调节时，使调节板与筛板相分离，再转动调节齿轮，由于调节板与筛板相分离，因此两者之间不存在摩擦力，因此更为省力而易于调节。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是图1中a处的放大图；
25.图3是图1中b处的放大图；
26.图4是本实用新型的剖视图一；
27.图5是图4中c处的放大图；
28.图6是本实用新型的剖视图二；
29.图7是图6中d处的放大图。
30.图中，1、筛箱；2、筛板；3、筛孔；4、调节板；5、调节机构；5a、调节齿条；5b、调节齿轮；6、调节孔；7、压紧条；8、伸出口；9、固定块；10、螺纹孔；11、抵触螺杆；11a、圆台；12、连接杆；13、转动手轮；14、活动槽；15、防脱杆；15a、倾斜面；16、防脱弹簧；17、凹槽；18、指示体。
具体实施方式
31.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型提供的一种适用性高的筛分设备，如图1至图7所示，包括筛箱1以及设置于所述筛箱1内的若干块上下间隔排布的筛板2，所述筛板2上均匀开设有若干个筛孔3，位于上方的所述筛板2开设的筛孔3的孔径大于位于下方的所述筛板2开设的筛孔3的孔径，还包括设置于所述筛箱1内并与所述筛板2的底部活动贴合的若干块调节板4以及调节所述调节板4位置的调节机构5，所述调节板4上均匀开设有若干个调节孔6，所述调节机构5用于调节所述调节板4的位置以调节所述筛孔3在水平方向上的投影与所述调节孔6在水平方向上的投影之间的重合度。
33.工作及调节过程：工作时，振动组件启动，驱动筛箱1或筛板2振动，待筛分的粮食物料掉落至振动的筛板2上，较为大的杂质被截留成为筛上物，而粮食则从筛孔3内掉落，被截留的杂质从筛箱1侧部设置的出口掉落而掉落至预先放置在出口下方的收集袋内；当待筛分的粮食物料的种类改变时，可使用调节机构5调节调节板4的位置以调节筛孔3在水平方向的投影与所述调节孔6在水平方向上的投影之间的重合度，当重合度较大时，则适用于较小的粮食籽粒的筛分，当重合度较小时，则适用于较大的粮食籽粒的筛分。其中，设置了调节板4以及调节机构5，通过调节机构5可调节调节板4的位置从而可调节筛孔3在水平方向的投影与所述调节孔6在水平方向上的投影之间的重合度，不同重合度可适用于不同大小的粮食籽粒的筛分，从而提高其适用性。
34.还包括若干根与所述调节板4的底部相抵的压紧条7，所述压紧条7的长度方向与所述筛板2的宽度方向相平行，所述筛箱1的两侧开设有伸出口8，所述压紧条7的两端由伸
出口8伸出，所述筛箱1的两外侧均设置有固定块9，所述固定块9上开设有螺纹孔10，还包括抵触螺杆11，所述抵触螺杆11与所述螺纹孔10螺纹相连，所述抵触螺杆11穿过所述螺纹孔10后与所述压紧条7的底部相抵，当需调节板4与筛板2相贴合时，可旋转抵触螺杆11，直至其抵触至压紧条7的底部，压紧条7受压而将压力传递至调节板4而使调节板4受压，调节板4受压而将压力传递至筛板2而使筛板2与调节板4相贴合；当需调节板4与筛板2相分离时，可反向旋转抵触螺杆11，使其对压紧条7不再施加抵紧力，则调节板4与筛板2相分离(两者之间的距离较小)。
35.参照图5，所述调节机构5包括设置于所述调节板4底部的调节齿条5a以及与所述筛箱1的两侧部转动相连的调节齿轮5b，所述调节齿条5a与所述调节齿轮5b相啮合，当需调节机构5调节调节板4的位置时，可先反向旋转抵触螺杆11使调节板4与筛板2相分离，由于两者分离后的距离较小，因此调节齿条5a和调节齿轮5b在两者相贴合时或相分离时均相啮合，此时转动调节齿轮5b，则可带动调节齿条5a运动从而带动调节板4运动而实现调节板4位置的调节。其中，调节机构5包括调节齿条5a和调节齿轮5b，与上述的压紧条7、抵触螺杆11等结构配合使用，在调节时，使调节板4与筛板2相分离，再转动调节齿轮5b，由于调节板4与筛板2相分离，因此两者之间不存在摩擦力，因此更为省力而易于调节。
36.参照图3和图6，所述调节齿轮5b的端部设置有连接杆12，所述连接杆12由筛箱1的侧部穿出，所述连接杆12穿过所述筛箱1侧部的一端设置有转动手轮13，在需转动调节齿轮5b时，可直接转动转动手轮13，带动调节齿轮5b的转动，从而方便转动调节齿轮5b的操作，并使转动调节齿轮5b的操作更为省力。
37.参照图2和图7，所述筛板2的侧部一体成型的活动槽14，还包括与所述活动槽14活动贴合的防脱杆15以及防脱弹簧16，所述防脱弹簧16的两端分别与所述筛板2的侧部和防脱杆15相连，所述防脱杆15与所述抵触螺杆11远离所述螺纹孔10的一端活动相抵，在抵触螺杆11转动时，防脱杆15位于活动槽14内，防脱弹簧16为压缩状态；在抵触螺杆11转动至与压紧条7相抵时，受压缩的防脱弹簧16恢复自然长度而使防脱杆15运动至与抵触螺杆11远离螺纹孔10的一端相抵，此时防脱杆15可防止抵触螺杆11在振动组件驱动筛板2振动时发生松动，使抵触螺杆11保持于与压紧条7相抵的状态，从而工作时调节板4与筛板2保持贴合的状态而使粮食筛分工作顺利进行。
38.参照图7，所述抵触螺杆11包括远离所述螺纹孔10的一端的圆台11a，所述防脱杆15远离所述活动槽14的一端包括倾斜面15a，所述圆台11a的侧部和所述倾斜面15a活动贴合，在抵触螺杆11转动时，转动至圆台11a面与倾斜面15a相贴合，待转动至与压紧条7相抵时，则防脱杆15与抵触螺杆11远离螺纹孔10的一端相抵。其中，设置了圆台11a面和倾斜面15a，在转动抵触螺杆11时，不需人工对防脱杆15施力使其保持在位于活动槽14内的状态，操作更为简便。
39.参照图3，所述筛板2的外侧设置有作为指示刻度的若干个凹槽17，所述转动手轮13的外周设置有指示体18，所述指示体18可指向任一所述凹槽17，指示体18以及凹槽17可对转动手轮13转动的角度进行指示，以根据待筛分粮食的籽粒的大小将调节板4调至合适的位置。
40.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要
求书的保护范围。