一种高效气流分选机的制作方法

本技术涉及锂电池处理，具体为一种高效气流分选机。

背景技术：

1、锂电池回收处理设备工作过程和工艺过程中，主要是实现两个目的，一是破碎和回收废旧锂电池，二是将生产过程中产生的大量粉尘进行收集处理，以免造成工作场所的环境污染，同时保护工人身体健康；锂电池回收处理设备在废旧锂电池的破碎回收当中，需要用到气流分选机，气流分选机的目的是锂电池破碎后的颗粒进行气流分选。

2、而现有的气流分选机在使用是采用气体携带锂电池破碎后的颗粒进入分选箱内部，然后通过内部转动的过滤筒对气流中的轻小物质和重物质颗粒进行过滤分选，而在实际操作中，容易出现于过滤筒网孔相差不大的颗粒堵塞其网孔，造成分选质量不佳，因此，针对上述问题提出一种高效气流分选机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效气流分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高效气流分选机，包括支架、分选箱和细料排出管道，所述分选箱安装在支架上方，且分选箱的一侧连通有进料管道，所述分选箱顶部连通有细料排出管道，所述分选箱的下方连通有粗料排出管道，所述粗料排出管道另一端连通有粗料输送管，所述粗料排出管道外侧连通有倾斜设置的气流分担组件，所述分选箱内部安装有滤网清理组件。

4、进一步，所述气流分担组件包括气流管、转动板和弧形导向杆，所述气流管底部与粗料排出管道连通，所述气流管内部转动连接有转动板，所述转动板内部滑动连接有弧形导向杆，且弧形导向杆靠近粗料排出管道的一端外侧设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧一端与气流管呈固定连接，所述伸缩弹簧另一端与转动板呈固定连接，这种设置可以使空气单向流动，避免其对分选箱内部空气流动造成干扰。

5、进一步，所述转动板上方且靠近粗料排出管道的一侧设有限位块，且限位块外侧与气流管呈固定连接，限位块的设置用于避免转动板向靠近粗料排出管道的一侧转动，使其分选箱内部的空气单向流动。

6、进一步，所述弧形导向杆呈弧形设置，弧形导向杆的设置保证转动板按照其轨迹转动。

7、进一步，所述气流管远离粗料排出管道的一端下方开设有凹槽，凹槽的设置方便转动板外侧的灰尘杂质可以正常排出。

8、进一步，所述滤网清理组件包括固定块、转动电机和转动轴，所述固定块外侧与分选箱固定连接，所述固定块内部固定安装有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转动轴，且转动轴外侧设有过滤筒，所述过滤筒一端与固定块呈转动连接，所述过滤筒另一端转动连接有空心框，所述空心框外侧与分选箱呈固定连接，所述空心框上方与细料排出管道连通。

9、进一步，所述过滤筒内侧设有转盘，所述转盘内侧与转动轴呈固定连接，所述转盘远离转动电机的一端固定连接有呈上下分布的击打块，所述击打块外侧设有阻挡块并且与阻挡块接触，且阻挡块外侧与过滤筒内壁固定连接，通过转盘转动可以带动击打块击打阻挡块进而使过滤筒震动，将其表面的灰尘震动掉落，避免其堵塞网孔。

10、进一步，所述击打块远离转盘圆心的一侧均呈弧形设置，两个所述阻挡块相对的一面呈弧形设置，这种设置可以使其击打块击打阻挡块并且可以顺利滑动至阻挡块的另一侧。

11、进一步，所述转盘和转动电机之间的转动轴外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有清理轴，所述清理轴两侧与固定块和空心框呈转动连接，所述清理轴中央固定连接有呈上下分布的清理刷，下方的所述清理刷下端面与过滤筒抵接，在转动电机转动时可以带动主动齿轮转动带动从动齿轮转动，进而使清理轴转动，使其清理轴带动清理刷对过滤筒进行表面进行清理。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、在分选机的过滤筒在转动过滤时，其通过转动电机启动带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，进而使击打块击打阻挡块，同时主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使其内部的清理轴带动清理刷转动对过滤筒进行清理，这种震动加清理的方式对过滤筒进行处理，可以保证其过滤筒外侧的网孔不易被堵塞，保证分选机高效的过滤效果；

14、2、同时在气体排出时，为保证外侧的空气对内部气流造成扰动，同时避免外部灰尘杂质进入分选箱内部，此时通过设置的转动板堵住气流管，使其转动板只能向外侧转动，使其空气只能单向流动，同时在转动板转动时，其转动板可以将其表面的灰尘杂质通过凹槽排出。

技术特征：

1.一种高效气流分选机，包括支架（1）、分选箱（2）和细料排出管道（3），其特征在于：所述分选箱（2）安装在支架（1）上方，且分选箱（2）的一侧连通有进料管道（4），所述分选箱（2）顶部连通有细料排出管道（3），所述分选箱（2）的下方连通有粗料排出管道（5），所述粗料排出管道（5）另一端连通有粗料输送管（7），所述粗料排出管道（5）外侧连通有倾斜设置的气流分担组件（6），所述分选箱（2）内部安装有滤网清理组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述气流分担组件（6）包括气流管（601）、转动板（602）和弧形导向杆（603），所述气流管（601）底部与粗料排出管道（5）连通，所述气流管（601）内部转动连接有转动板（602），所述转动板（602）内部滑动连接有弧形导向杆（603），且弧形导向杆（603）靠近粗料排出管道（5）的一端外侧设有伸缩弹簧（604），且伸缩弹簧（604）一端与气流管（601）呈固定连接，所述伸缩弹簧（604）另一端与转动板（602）呈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述转动板（602）上方且靠近粗料排出管道（5）的一侧设有限位块（605），且限位块（605）外侧与气流管（601）呈固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述弧形导向杆（603）呈弧形设置。

5.根据权利要求2所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述气流管（601）远离粗料排出管道（5）的一端下方开设有凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述滤网清理组件（8）包括固定块（801）、转动电机（802）和转动轴（803），所述固定块（801）外侧与分选箱（2）固定连接，所述固定块（801）内部固定安装有转动电机（802），所述转动电机（802）主轴末端固定连接有转动轴（803），且转动轴（803）外侧设有过滤筒（811），所述过滤筒（811）一端与固定块（801）呈转动连接，所述过滤筒（811）另一端转动连接有空心框（812），所述空心框（812）外侧与分选箱（2）呈固定连接，所述空心框（812）上方与细料排出管道（3）连通。

7.根据权利要求6所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述过滤筒（811）内侧设有转盘（808），所述转盘（808）内侧与转动轴（803）呈固定连接，所述转盘（808）远离转动电机（802）的一端固定连接有呈上下分布的击打块（809），所述击打块（809）外侧设有阻挡块（810）并且与阻挡块（810）接触，且阻挡块（810）外侧与过滤筒（811）内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述击打块（809）远离转盘（808）圆心的一侧均呈弧形设置，两个所述阻挡块（810）相对的一面呈弧形设置。

9.根据权利要求7所述的一种高效气流分选机，其特征在于：所述转盘（808）和转动电机（802）之间的转动轴（803）外侧固定连接有主动齿轮（804），所述主动齿轮（804）外侧啮合有从动齿轮（805），所述从动齿轮（805）内部固定连接有清理轴（806），所述清理轴（806）两侧与固定块（801）和空心框（812）呈转动连接，所述清理轴（806）中央固定连接有呈上下分布的清理刷（807），下方的所述清理刷（807）下端面与过滤筒（811）抵接。

技术总结
本技术涉及锂电池处理技术领域，尤其为一种高效气流分选机，包括支架、分选箱和细料排出管道，所述分选箱安装在支架上方，且分选箱的一侧连通有进料管道，所述分选箱的下方连通有粗料排出管道，所述粗料排出管道另一端连通有粗料输送管，所述粗料排出管道外侧连通有倾斜设置的气流分担组件，所述分选箱内部安装有滤网清理组件；本技术，在分选机的过滤筒在转动过滤时，其通过转动电机启动带动转动轴转动，转动轴转动带动转盘转动，进使击打块击打阻挡块，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使内部的清理轴带动清理刷转动对过滤筒进行清理，这种震动加清理相配合对过滤筒进行处理的方式，保证过滤筒外侧的网孔不易被堵塞，保证其过滤效果。

技术研发人员：郑伟鹏,张秋辉,夏天,夏冬冬,张艳博,郑伟林
受保护的技术使用者：广东杰成新能源环保科技有限公司
技术研发日：20220902
技术公布日：2024/1/12