一种高速大容量冷冻离心机的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻离心设备领域，尤其涉及一种高速大容量冷冻离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力将需要分离的不同物料得到加速分离的机器，大容量冷冻离心机经长时间使用后，内腔难免会落有离心时飞溅出的废料，内腔不便于清洗，长久不清洗，很容易滋生细菌，对离心料造成污染，大容量离心机的离心桶体积较大，桶底清理困难，安装后不方便拆卸下来进行清洗，为彻底清洗内腔和离心桶很是耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种高速大容量冷冻离心机。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种高速大容量冷冻离心机，包括盖体、离心机本体、离心桶、电机和制冷器，电机和制冷器设置在离心机本体的内腔底部，离心机本体内腔中在电机和制冷器上方设置内衬套，电机的输出轴向上穿过内衬套的底部并连接有托盘，托盘上中心对称开设有四个定位孔，离心桶的底部中心对称连接有四个定位柱，定位柱插入定位孔中将离心桶连接在托盘上，制冷器的出气口连接有气泵，气泵的出气口连接有多根向上延伸的散气管，散气管上朝向内衬套的一侧面开设有散气孔，内衬套上对应散气孔的位置开设有透气孔，盖体压盖在离心机本体上，盖体内连接有内压盖，内压盖压接在离心桶上。
6.所述的托盘上的四个定位孔均向一侧延伸有卡接槽。
7.所述的定位柱的底端连接有柱端头，柱端头的直径大于卡接槽的宽度，柱端头的直径小于定位孔的直径，定位柱的直径小于卡接槽的宽度。
8.所述的卡接槽为弧形槽。
9.所述的盖体中间设置有轴套，通过轴套连接有转轴，转轴上连接内固定板，内固定板通过弹簧与内压盖连接。
10.所述的内压盖的底部对应离心桶的位置设置有密封圈。
11.所述的盖体的顶部连接有把手。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的离心桶通过定位柱和定位孔可拆卸连接在托盘上，离心时定位柱连接在卡接槽位置处，拆卸时定位柱从定位孔处脱离即可拆卸下离心桶，拆卸十分方便，压盖内连接内压盖，离心时内压盖压接在离心桶上随着离心桶一起旋转，避免离心时内部药液飞溅出来污染内腔。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的托盘结构示意图。
15.其中：1-盖体；2-离心机本体；3-散气管；4-内衬套；5-离心桶；6-定位柱；7-柱端
头；8-气泵；9-制冷器；10-电机；11-输出轴；12-内压盖；13-弹簧；14-内固定板；15-转轴；16-轴套；17-把手；18-密封圈；19-托盘；20-卡接槽；21-定位孔。
具体实施方式
16.一种高速大容量冷冻离心机，包括盖体1、离心机本体2、离心桶5、电机10和制冷器9，电机10和制冷器9设置在离心机本体2的内腔底部，离心机本体2内腔中在电机10和制冷器9上方设置内衬套4，电机10的输出轴11向上穿过内衬套4的底部并连接有托盘19，托盘19上中心对称开设有四个定位孔21，离心桶5的底部中心对称连接有四个定位柱6，定位柱6插入定位孔21中将离心桶5连接在托盘19上，制冷器9的出气口连接有气泵8，气泵8的出气口连接有多根向上延伸的散气管3，散气管3上朝向内衬套4的一侧面开设有散气孔，内衬套4上对应散气孔的位置开设有透气孔，盖体1压盖在离心机本体2上，盖体1内连接有内压盖12，内压盖12压接在离心桶5上。
17.所述的托盘19上的四个定位孔21均向一侧延伸有卡接槽20。所述的卡接槽20为弧形槽，弧形的形状在离心桶4旋转时便于定位柱6滑入卡接槽20内。
18.所述的定位柱6的底端连接有柱端头7，柱端头7的直径大于卡接槽20的宽度，柱端头7的直径小于定位孔21的直径，定位柱6的直径小于卡接槽20的宽度，安装时，离心桶5底部的定位柱6对准定位孔21，将离心桶5安装在托盘19上，电机10通过输出轴11带动转盘19旋转，转盘19逆时针旋转使定位柱6滑入卡接槽20内，然后带动离心桶5一起旋转进行离心。
19.所述的盖体1中间设置有轴套16，通过轴套16连接有转轴15，转轴15上连接内固定板14，内固定板14通过弹簧13与内压盖12连接，所述的内压盖12的底部对应离心桶5的位置设置有密封圈18，盖体1盖在离心机本体2上后内压盖12压在离心桶5上，避免离心桶5内的液体离心时飞溅出来。
20.所述的盖体1的顶部连接有把手17，盖体1有一定的重量，不便于直接拿取，盖体1顶部中间连接上把手17可以直接将盖体1掀起。
21.应用时，拆卸下来的离心桶5清洗干净后，通过定位柱5插接入定位孔21内将离心桶5连接在托盘19上，待离心的液体倒入离心桶5中，压盖上盖体1，盖体1上的内压盖12压接在离心桶5上，启动电机10、制冷器9和气泵8，冷气对着离心桶5喷入离心机本体2的内腔，电机10带动托盘19旋转，托盘19旋转后定位柱6滑入卡接槽20内，然后托盘19继续带动离心桶5旋转，离心桶5顶部压盖的内压盖12随着一起旋转，避免离心快速旋转时内部液体飞溅出来。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两
个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种高速大容量冷冻离心机，其特征在于，包括盖体(1)、离心机本体(2)、离心桶(5)、电机(10)和制冷器(9)，电机(10)和制冷器(9)设置在离心机本体(2)的内腔底部，离心机本体(2)内腔中在电机(10)和制冷器(9)上方设置内衬套(4)，电机(10)的输出轴(11)向上穿过内衬套(4)的底部并连接有托盘(19)，托盘(19)上中心对称开设有四个定位孔(21)，离心桶(5)的底部中心对称连接有四个定位柱(6)，定位柱(6)插入定位孔(21)中将离心桶(5)连接在托盘(19)上，制冷器(9)的出气口连接有气泵(8)，气泵(8)的出气口连接有多根向上延伸的散气管(3)，散气管(3)上朝向内衬套(4)的一侧面开设有散气孔，内衬套(4)上对应散气孔的位置开设有透气孔，盖体(1)压盖在离心机本体(2)上，盖体(1)内连接有内压盖(12)，内压盖(12)压接在离心桶(5)上。2.根据权利要求1所述的高速大容量冷冻离心机，其特征在于，所述的托盘(19)上的四个定位孔(21)均向一侧延伸有卡接槽(20)。3.根据权利要求2所述的高速大容量冷冻离心机，其特征在于，所述的定位柱(6)的底端连接有柱端头(7)，柱端头(7)的直径大于卡接槽(20)的宽度，柱端头(7)的直径小于定位孔(21)的直径，定位柱(6)的直径小于卡接槽(20)的宽度。4.根据权利要求3所述的高速大容量冷冻离心机，其特征在于，所述的卡接槽(20)为弧形槽。5.根据权利要求1所述的高速大容量冷冻离心机，其特征在于，所述的盖体(1)中间设置有轴套(16)，通过轴套(16)连接有转轴(15)，转轴(15)上连接内固定板(14)，内固定板(14)通过弹簧(13)与内压盖(12)连接。6.根据权利要求5所述的高速大容量冷冻离心机，其特征在于，所述的内压盖(12)的底部对应离心桶(5)的位置设置有密封圈(18)。7.根据权利要求6所述的高速大容量冷冻离心机，其特征在于，所述的盖体(1)的顶部连接有把手(17)。

技术总结
一种高速大容量冷冻离心机，包括盖体、离心机本体、离心桶、电机和制冷器，电机和制冷器设置在离心机本体的内腔底部，离心机本体内腔中在电机和制冷器上方设置内衬套，电机的输出轴向上穿过内衬套的底部并连接有托盘，托盘上中心对称开设有四个定位孔，离心桶的底部中心对称连接有四个定位柱，定位柱插入定位孔中将离心桶连接在托盘上，制冷器的出气口连接有气泵。本实用新型的离心桶通过定位柱和定位孔可拆卸连接在托盘上，离心时定位柱连接在卡接槽位置处，拆卸时定位柱从定位孔处脱离即可拆卸下离心桶，拆卸十分方便，压盖内连接内压盖，离心时内压盖压接在离心桶上随着离心桶一起旋转，避免离心时内部药液飞溅出来污染内腔。避免离心时内部药液飞溅出来污染内腔。避免离心时内部药液飞溅出来污染内腔。


技术研发人员：梁允策
受保护的技术使用者：天津睿禾丰医药科技有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/12/20