一种无尘坚果仁类皮末收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体的，涉及一种无尘坚果仁类皮末收集装置。


背景技术：

2.目前坚果仁如核桃仁、腰果仁、巴旦木仁等果仁，在熟制后内种皮容易脱落，果皮如果不进行分离，在包装过程中与产品混合到一起不仅影响产品质量，果皮中残留一部分果仁碎粒容易氧化和酸败影响产品质量。目前使用的设备大多为震动筛，在生产过程中皮末容易造成生产环境污染。现有的分离设备主要为滑槽式、振动式筛分方式，设备结构相对比较简单，占地较小，操作简单。主要通过物料自由落体方式进行分离，分离后皮末容易飘散、且不易收集。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种无尘坚果仁类皮末收集装置，解决了相关技术中坚果仁果皮飘散后污染厂房的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种无尘坚果仁类皮末收集装置，包括底座、震动机构、振动盘、筛网和设置在所述底座上的进料箱和储料箱，所述震动机构包括振动器和多个弹簧，所述振动器下端借助多个所述弹簧与所述底座连接，所述振动器上端连接所述振动盘的一端，所述振动盘的另一端铰接在所述底座上，所述振动盘内具有集料腔，所述振动盘上设有筛网，果皮通过所述筛网后进入所述集料腔内，所述集料腔侧壁连筒有气管，所述气管连接压力罐顶部。
5.作为进一步的技术方案，
6.还包括疏通机构，所述疏通机构包括转盘、驱动杆、摆杆、连杆、滑杆和支撑杆，所述转盘转动设置在所述底座上，所述驱动杆一端偏心交接在所述转盘上，另一端铰接在所述摆杆上，所述摆杆一端转动设置在所述底座上，另一端铰接在所述连杆一端，所述连杆另一端铰接在所述滑杆上，所述滑杆滑动设置在所述底座上，所述支撑杆一端设置在所述滑杆上，另一端滑动设置在所述底座上，所述滑杆上设有疏通刷。
7.作为进一步的技术方案，
8.所述底座上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述支撑杆两端分别转动设置在所述滑杆和所述滑块上，所述支撑杆上同轴设有齿轮，所述底座上设有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。
9.作为进一步的技术方案，
10.所述滑杆两端设有限位块。
11.作为进一步的技术方案，
12.所述底座上设有吹风件。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.本实用新型中，振动盘一端铰接在底座上，振动盘的另一端安装在振动器上，振动器的底部和底座之间设有多个弹簧，弹簧起了到缓冲振动器的作用，防止振动器不断与底座发生碰撞而损坏掉，振动盘内具有集料腔，用于收集从筛网上掉落的果皮，集料腔通过气管连接压力罐，真空泵与压力罐上部侧面链接，压力罐顶部安装压力安全阀以防止真空度超限出现安全问题。罐体中上部分安装透明可视窗口，用于观察罐体内部物料容量；本装置工作时，会先往进料箱内装入坚果，坚果从进料箱掉落到振动盘内，振动盘的三个侧壁均为斜面，方便物料滑入到振动盘内，而且也防止坚果仁卡在震动盘的夹缝内，振动盘底面为斜面，配合振动器振动振动盘，方便坚果滑入到储料箱内，通过筛网的果皮进入到集料腔内后，真空泵通过气管把果皮吸入到压力罐内，现有技术中，因为坚果果皮的质量较轻，而且比较小，很容易飘散到车间各处，给车间的环境造成严重污染，通过真空泵，把掉落到筛网上和集料腔内的果皮吸入到压力罐内，解决坚果仁在筛网上筛选时，果皮乱飞的问题，在源头上杜绝了车间环境污染。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型坚果仁类皮末收集装置结构示意图；
17.图2为本实用新型坚果仁类皮末收集装置轴侧图；
18.图3为本实用新型坚果仁类皮末收集装置正视图；
19.图中：1、底座，2、振动盘，3、筛网，4、进料箱，5、储料箱，6、振动器，7、弹簧，8、气管，9、压力罐，10、转盘，11、驱动杆，12、摆杆，13、连杆，14、滑杆，15、支撑杆，16、疏通刷，17、滑槽，18、滑块，19、齿轮，20、齿条，21、限位块，22、吹风件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图3所示，本实施例提出了一种无尘坚果仁类皮末收集装置，包括底座1、震动机构、振动盘2、筛网3和设置在所述底座1上的进料箱4和储料箱5，所述震动机构包括振动器6和多个弹簧7，所述振动器6下端借助多个所述弹簧7与所述底座1连接，所述振动器6上端连接所述振动盘2的一端，所述振动盘2的另一端铰接在所述底座1上，所述振动盘2内具有集料腔，所述振动盘2上设有筛网3，果皮通过所述筛网3后进入所述集料腔内，所述集料腔侧壁连筒有气管8，所述气管8连接压力罐9顶部。
22.本实施例中，振动盘2一端铰接在底座1上，振动盘2的另一端安装在振动器6上，振动器6的底部和底座1之间设有多个弹簧7，弹簧7起了到缓冲振动器6的作用，防止振动器6不断与底座1发生碰撞而损坏掉，振动盘2内具有集料腔，用于收集从筛网3上掉落的果皮，集料腔通过气管8连接压力罐9，真空泵与压力罐9上部侧面链接，压力罐9顶部安装压力安全阀以防止真空度超限出现安全问题。罐体中上部分安装透明可视窗口，用于观察罐体内部物料容量；本装置工作时，会先往进料箱4内装入坚果，坚果从进料箱4掉落到振动盘2内，
振动盘2的三个侧壁均为斜面，方便物料滑入到振动盘2内，而且也防止坚果仁卡在震动盘的夹缝内，振动盘2底面为斜面，配合振动器6振动振动盘2，方便坚果滑入到储料箱5内，通过筛网3的果皮进入到集料腔内后，真空泵通过气管8把果皮吸入到压力罐9内，现有技术中，因为坚果果皮的质量较轻，而且比较小，很容易飘散到车间各处，给车间的环境造成严重污染，通过真空泵，把掉落到筛网3上和集料腔内的果皮吸入到压力罐9内，解决坚果仁在筛网3上筛选时，果皮乱飞的问题，在源头上杜绝了车间环境污染。
23.进一步，还包括，
24.还包括疏通机构，所述疏通机构包括转盘10、驱动杆11、摆杆12、连杆13、滑杆14和支撑杆15，所述转盘10转动设置在所述底座1上，所述驱动杆11一端偏心交接在所述转盘10上，另一端铰接在所述摆杆12上，所述摆杆12一端转动设置在所述底座1上，另一端铰接在所述连杆13一端，所述连杆13另一端铰接在所述滑杆14上，所述滑杆14滑动设置在所述底座1上，所述支撑杆15一端设置在所述滑杆14上，另一端滑动设置在所述底座1上，所述滑杆14上设有疏通刷16。
25.本实施例中，筛网3使用时间较长时，筛落的果皮会堵塞筛网3，会给坚果仁的筛选造成很大的影响，最终会影响坚果仁的质量；为解决上述问题，在本装置上添加疏通机构；
26.工作时，转盘10由电机驱动，电机安设在底座1内部，因此未画出，转盘10转动后，因为驱动杆11是偏心设置在转盘10上，所以驱动杆11会随着转盘10的转动而拉动摆杆12，摆杆12借助连杆13拉动滑杆14，使滑杆14在底座1的侧壁往复滑动，滑杆14滑动后会带动支撑杆15和支撑杆15上的疏通刷16滑动，疏通刷16的尖端会贴着筛网3滑动，此时振动器6是处于工作状态，当疏通刷16清理筛网3时，又因为筛网3正处于震动状态，因此疏通刷16尖端的刷毛会杂乱的穿进筛网3的筛孔中，把堵塞在筛网3内的果皮向下挤压，实现了疏通效果，而且疏通刷16在刷网表面滑动时，会把筛网3上残留的果皮拨进筛网3的网孔内，大大提高了疏通效率。
27.进一步，还包括，
28.所述底座1上设有滑槽17，所述滑槽17内滑动设有滑块18，所述支撑杆15两端分别转动设置在所述滑杆14和所述滑块18上，所述支撑杆15上同轴设有齿轮19，所述底座1上设有齿条20，所述齿轮19与所述齿条20啮合。
29.本实施例中，因为疏通刷16一直与振动盘2的底面接触，会严重妨碍筛好的坚果仁进入到储料箱5内；为解决上述问题，在底座1上安设齿条20，齿条20与支撑杆15上的齿轮19啮合，当清理完筛网3后，疏通刷16会被移动到储料箱5的上方，当移动到储料箱5的上方前，齿条20拨动齿轮19旋转，进而带动疏通刷16旋转，疏通刷16旋转后处于水平状态，此时不再妨碍坚果仁进入到储料箱5内；在底座1上开设滑槽17，配合滑块18，使支撑杆15滑动时更加稳定和快捷。
30.进一步，还包括，
31.所述滑杆14两端设有限位块21。
32.本实施例中，滑杆14上的限位块21防止滑杆14滑动过快时，脱出底座1。
33.进一步，还包括，
34.所述底座1上设有吹风件22。
35.本实施例中，吹风件22会沿着振动盘2的底面向筛网3处吹风，防止一些坚果仁上
的果皮没有脱落，并随着坚果仁一同进入到储料箱5内，破坏产品质量，大大提高了筛网3的过滤效率。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。