一种筛沙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程领域，具体地，涉及一种筛沙装置。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱。而随着国家的经济不断的发展，建筑行业也在不断的发展，在人们进行建设工厂和房屋的时候都会使用沙子，在使用沙子的时候会进行筛沙。
3.而现有的筛沙装置大多采用倾斜架设筛网，然后工人靠人力抛沙，在沙土自然从筛网上滑落时，达到筛分的目的，细沙透过筛网落在地面，砂石顺着筛网滑落到另一侧，这种筛沙方式效率低，且费时费力，无法满足建筑工地对沙土筛分的大批量需求。
4.因此，提供一种在使用过程中通过筛沙机构的空心转轴正、反两个方向转动来切换筛沙桶体与波轮盘之间的运动状态，以利用筛沙桶体与波轮盘的不同作用力来实现不同的筛沙效果，费时费力，提高了筛沙效果和工作效率的一种筛沙装置是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中筛沙效率低，且费时费力，无法满足建筑工地对沙土筛分的大批量需求的问题，从而提供了一种在使用过程中通过筛沙机构的空心转轴正、反两个方向转动来切换筛沙桶体与波轮盘之间的运动状态，以利用筛沙桶体与波轮盘的不同作用力来实现不同的筛沙效果，费时费力，提高了筛沙效果和工作效率的一种筛沙装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种筛沙装置，所述筛沙装置包括：第一收集箱体、壳体、进料盒体和筛沙机构；
7.所述第一收集箱体的上方从下至上依次间隔且水平设置有壳体和进料盒体，所述筛沙机构设置在所述壳体的内腔中，且所述筛沙机构包括：筛沙桶体、波轮盘和空心转轴；其中，
8.所述壳体内部的底端间隔且竖直贯穿设置有可正、反两方向反复转动的两根空心转轴，两者的顶部分别通过单向轴承竖直固定设置有与其内部相连通的筛沙桶体，两个所述筛沙桶体内腔的底部均水平且可转动地设置有波轮盘，两根所述空心转轴的顶端分别穿过与各自对应的筛沙桶体的底部并固定在波轮盘底部的中心处，两者的底部竖直穿出所述壳体的底部外，所述第一收集箱体的上表面开设有与其内部相连通且与两根所述空心转轴一一对应且相配合的两个落料口；
9.所述进料盒体的底端间隔且竖直固定设置有与其内部连通的进料斗，且两个所述进料斗的底端部分分别伸入至两个所述筛沙桶体的内部。
10.优选地，该筛沙装置还包括用于驱动每根所述空心转轴正、反两方向反复转动的双向驱动机构；所述双向驱动机构包括：驱动齿轮和驱动齿板；其中，
11.每根所述空心转轴的底端均固定套装设置有驱动齿轮，且所述壳体的底端设置有可沿水平方向往复移动且与所述驱动齿轮啮合连接的驱动齿板。
12.优选地，所述双向驱动机构还包括用于驱动所述驱动齿板沿水平方向往复移动的驱动气缸；其中，
13.所述壳体底端的两侧分别竖直固定设置有两块立板，且每块立板水平贯穿设置有驱动气缸，且呈水平设置的其活塞杆的端部水平固定设置有驱动齿板。
14.优选地，该立板水平固定设置有与所述驱动齿板平行的导向杆，且所述导向杆上套设有可沿其轴身移动的至少一组导向套，且所述导向套的底端固定设置在所述驱动齿板上。
15.优选地，该筛沙装置还包括敞口朝上的第二收集箱体；其中，
16.位于两个所述筛沙桶体之间的所述壳体的底端开设有与其内腔相连通的出料口，所述第二收集箱体水平固定设置在所述第一收集箱体的上端，且该出料口位于所述第二收集箱体的敞口的正上方。
17.优选地，该筛沙装置还包括：导料板；所述壳体内腔底部固定设置有其上表面呈朝向所述第二收集箱体的敞口倾斜以使所述壳体内的物料沿着倾斜面落入所述第二收集箱体内的导料板。
18.优选地，所述第一收集箱体和所述第二收集箱体的侧壁的底部分别水平固定设置有与各自内腔相连通的第一排料管和第二排料管，且第一排料管和第二排料管分别对应螺纹连接设置有第一密封盖和第二密封盖。
19.优选地，每个所述进料斗的底端均设置有第一开关阀，每根所述空心转轴靠近与其对应的筛沙桶体的一端均设置有第二开关阀。
20.根据上述技术方案，本实用新型提供的筛沙装置在使用时的有益效果为：使用时，将待处理的沙子注入到进料盒体，并由其底部的进料斗分别进入到两组筛沙机构的筛沙桶体，通过转动每根所述空心转轴正反两个方向转动(正、反方向分别指顺时针和逆时针)，当所述空心转轴正方向转动的过程中带动波轮盘一并转动，而此时，与其对应的所述筛沙桶体在单向轴承的作用下不会随该空心转轴和波轮盘一并转动，此时，空心转轴带动波轮盘转动时，可是筛沙桶体内的沙子上下翻动的过程中，小颗粒细沙通过筛沙桶体侧壁上的过滤孔筛分到壳体内，而大颗粒的砂石继续留在筛沙桶体内，当所述空心转轴反方向转动的过程中，所述筛沙桶体在单向轴承的作用下随空心转轴和波轮盘一并转动，此时筛沙桶体与所述波轮盘相对静止，而筛沙桶体内的沙子在其离心力的作用将颗粒小的沙子通过其侧壁上的过滤孔甩到壳体内，从而完成筛沙操作。
21.综上，通过空心转轴正反两个方向转动来切换筛沙桶体与所述波轮盘之间的运动状态，以利用筛沙桶体与所述波轮盘的不同作用力来实现不同的筛沙效果，费时费力，提高了筛沙效果和工作效率。
22.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
23.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的筛沙装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的筛沙装置的结构正视图；
26.图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的筛沙装置的内部结构示意图；
27.图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的筛沙装置的筛沙机构的结构示意图；
28.图5为图3中局部a的结构放大示意图；
29.图6为图3中局部b的结构放大示意图。
30.附图标记说明
31.1、第一收集箱体；2、壳体；3、进料盒体；4、进料斗；5、筛沙机构；501、筛沙桶体；502、波轮盘；503、空心转轴；6、落料口；7、双向驱动机构；701、驱动齿轮；702、驱动齿板；703、驱动气缸；8、导料板；9、第二收集箱体；10、第一开关阀；11、第二开关阀；12、导向杆；13、导向套；14、单向轴承。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
33.如图1-6所示，本实用新型提供的一种筛沙装置，所述筛沙装置包括：第一收集箱体1、壳体2、进料盒体3和筛沙机构5；
34.所述第一收集箱体1的上方从下至上依次间隔且水平设置有壳体2和进料盒体3，所述筛沙机构5设置在所述壳体2的内腔中，且所述筛沙机构5包括：筛沙桶体501、波轮盘502和空心转轴503；其中，
35.所述壳体2内部的底端间隔且竖直贯穿设置有可正、反两方向反复转动的两根空心转轴503，两者的顶部分别通过单向轴承14竖直固定设置有与其内部相连通的筛沙桶体501，两个所述筛沙桶体501内腔的底部均水平且可转动地设置有波轮盘502，两根所述空心转轴503的顶端分别穿过与各自对应的筛沙桶体501的底部并固定在波轮盘502底部的中心处，两者的底部竖直穿出所述壳体2的底部外，所述第一收集箱体1的上表面开设有与其内部相连通且与两根所述空心转轴503一一对应且相配合的两个落料口16；
36.所述进料盒体3的底端间隔且竖直固定设置有与其内部连通的进料斗4，且两个所述进料斗4的底端部分分别伸入至两个所述筛沙桶体501的内部。
37.在上述方案中，每组筛沙机构4的筛沙桶体501的侧壁均匀开设有过滤孔。使用时，将待处理的沙子注入到进料盒体3，并由其底部的进料斗4分别进入到两组筛沙机构4的筛沙桶体501，通过转动每根所述空心转轴503正反两个方向转动(正、反方向分别指顺时针和逆时针)，当所述空心转轴503正方向转动的过程中带动波轮盘502一并转动，而此时，与其对应的所述筛沙桶体501在单向轴承14的作用下不会随该空心转轴503和波轮盘502一并转动，此时，空心转轴503带动波轮盘502转动时，可是筛沙桶体501内的沙子上下翻动的过程中，小颗粒细沙通过筛沙桶体501侧壁上的过滤孔筛分到壳体2内，而大颗粒的砂石继续留
在筛沙桶体501内，当所述空心转轴503反方向转动的过程中，所述筛沙桶体501在单向轴承14的作用下随空心转轴503和波轮盘502一并转动，此时筛沙桶体501与所述波轮盘502相对静止，而筛沙桶体501内的沙子在其离心力的作用将颗粒小的沙子通过其侧壁上的过滤孔甩到壳体2内，从而完成筛沙操作。
38.综上，通过空心转轴503正反两个方向转动来切换筛沙桶体501与所述波轮盘502之间的运动状态，以利用筛沙桶体501与所述波轮盘502的不同作用力来实现不同的筛沙效果，费时费力，提高了筛沙效果和工作效率。
39.在本实用新型的一种优选的实施方式中，该筛沙装置还包括用于驱动每根所述空心转轴503正、反两方向反复转动的双向驱动机构7；所述双向驱动机构7包括：驱动齿轮701和驱动齿板702；其中，
40.每根所述空心转轴503的底端均固定套装设置有驱动齿轮701，且所述壳体2的底端设置有可沿水平方向往复移动且与所述驱动齿轮701啮合连接的驱动齿板702。
41.在上述方案中，通过驱使驱动齿条板702沿壳体2的底部在水平方向上往返移动以通过与其啮合连接的所述驱动齿轮701来带动所述空心转轴503正反两个反向转动。
42.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述双向驱动机构7还包括用于驱动所述驱动齿板702沿水平方向往复移动的驱动气缸703；其中，
43.所述壳体2底端的两侧分别竖直固定设置有两块立板，且每块立板水平贯穿设置有驱动气缸703，且呈水平设置的其活塞杆的端部水平固定设置有驱动齿板702。
44.在上述方案中，通过驱使所述驱动气缸703的活塞杆的收缩来带动所述驱动齿板702沿水平方向往返移动，由于所述驱动气缸703为现有的气缸，为现有公知常识，因此，其具体结构在此不会再赘述。
45.在本实用新型的一种优选的实施方式中，该立板水平固定设置有与所述驱动齿板702平行的导向杆12，且所述导向杆12上套设有可沿其轴身移动的至少一组导向套13，且所述导向套13的底端固定设置在所述驱动齿板702上。
46.在上述方案中，所述导向套13一方面起到导向作用，另一方面起到对所述驱动齿板702支撑作用，因此，在所述导向杆12和导向套13的配合使用下，所述导向套13可以带动所述驱动齿板702沿着导向杆12在水平方向上往返移动。
47.在本实用新型的一种优选的实施方式中，该筛沙装置还包括敞口朝上的第二收集箱体9；其中，
48.位于两个所述筛沙桶体501之间的所述壳体2的底端开设有与其内腔相连通的出料口，所述第二收集箱体9水平固定设置在所述第一收集箱体1的上端，且该出料口位于所述第二收集箱体9的敞口的正上方。
49.在上述方案中，便于将筛分出的细沙通过改出料口进入到所述第二收集箱体9内以对细沙进行收集。
50.在本实用新型的一种优选的实施方式中，该筛沙装置还包括：导料板8；所述壳体2内腔底部固定设置有其上表面呈朝向所述第二收集箱体9的敞口倾斜以使所述壳体2内的物料沿着倾斜面落入所述第二收集箱体9内的导料板8。
51.在上述方案中，在导料板8的作用下，筛分到壳体2内的细沙落入至导料板8上并通过倾斜的导料板8滑落至第二收集箱体9内。
52.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一收集箱体1和所述第二收集箱体9的侧壁的底部分别水平固定设置有与各自内腔相连通的第一排料管和第二排料管，且第一排料管和第二排料管分别对应螺纹连接设置有第一密封盖和第二密封盖。
53.在上述方案中，通过第一排料管和第二排料管方便将分别收集在所述第一收料箱体1内的砂石和第二收集箱体9的细沙排出。
54.在本实用新型的一种优选的实施方式中，每个所述进料斗4的底端均设置有第一开关阀10，每根所述空心转轴503靠近与其对应的筛沙桶体501的一端均设置有第二开关阀11。
55.综上，本实用新型提供的筛沙装置克服现有技术中筛沙方式效率低，且费时费力，无法满足建筑工地对沙土筛分的大批量需求的问题。
56.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
57.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
58.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。