一种猪用固体酸化剂的制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及酸化剂的制备领域，特别涉及一种猪用固体酸化剂的制备设备。


背景技术：

2.酸化剂，同义词为饲料酸化剂，饲料酸化剂是继抗生素之后，与益生素、酶制剂、微生态制剂等并列的重要添加剂，是一种无残留、无抗药性、无毒害作用的环保型添加剂，饲料酸化剂，当前为世界所公认的有肯定效果的酸化剂主要有乙酸、柠檬酸、延胡索酸和甲酸钙，而丙酸、丁酸、苹果酸、盐酸和硫酸等经过大量实验证明效果不明显甚至是有负效应的，其中乙酸的制备方法有两种，可以通过人工合成和细菌发酵，生物合成法，即利用细菌发酵，有氧发酵法，以醋的形式存在的乙酸，一直是用醋杆菌属细菌制备，在氧气充足的情况下，这些细菌能够从含有酒精的食物中生产出乙酸，无氧发酵法，部分厌氧细菌，包括梭菌属的部分成员，能够将糖类直接转化为乙酸而不需要乙醇作为中间体。
3.目前固体酸化剂在使用的时候经常用在仔猪添加营养中，从而使得仔猪营养更加全面，现有的猪用固体酸化剂的制备设备一般都是需要进行原料和添加剂混合处理的，而原料或者添加剂内部由于在添加和存放的过程中经常会出现一些杂质混入其中，进而导致加工混合处的固体酸化剂品质降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种猪用固体酸化剂的制备设备，以解决上述背景技术中提出的猪用固体酸化剂的制备设备一般都是需要进行原料和添加剂混合处理的，而原料或者添加剂内部由于在添加和存放的过程中经常会出现一些杂质混入其中，进而导致加工混合处的固体酸化剂品质降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪用固体酸化剂的制备设备，包括制备箱，所述制备箱的上表面两侧均固定连接有进料管，所述制备箱内壁的上方固定连接有筛网，所述制备箱内壁的两侧均固定连接有导流筛板，两个所述导流筛板的上表面均开设有导流槽，两个所述导流槽的内壁下方均固定连接有留杂垫，两个所述留杂垫的上表面均开设有多个留杂槽，两个所述导流槽内壁的下方均固定连接有多个用于分隔留杂槽的筛分隔板，所述制备箱一侧的下表面固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定连接有干燥箱。
6.优选的，所述制备箱的下表面固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿制备箱下表面的中心处并延伸之前内壁，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的杆臂两侧均固定连接有搅拌叶片。
7.优选的，所述连通管的管壁一侧固定连接有控制阀。
8.优选的，所述干燥箱内壁的下方设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有加热板。
9.优选的，所述干燥箱上表面的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端
共同固定连接有顶板。
10.优选的，所述顶板下表面的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有研磨片。
11.优选的，所述制备箱表面上表面的一侧转动连接有门板，所述门板表面的上侧固定连接有观察玻璃，所述门板表面的一侧固定连接有把手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置制备箱、进料管、筛网、导流筛板、导流槽、留杂垫、留杂槽、筛分隔板，从而能够在制备设备对固体酸化剂进行制作的时候，对原料和添加剂中的杂质进行过滤处理，防止混合制作的时候出现掺杂杂质的情况，确保了生产出猪用固体酸化剂产品的品质。
14.2、通过设置第一伺服电机和转轴及搅拌叶片，从而能够原料和添加剂混合的时候对其进行搅拌处理，进而使得原料和添加剂混合的更加充分快速。
15.3、通过设置空腔和加热板，从而能够对混合完成的酸化剂进行干燥结晶处理，进而可以得到固体酸化剂，通过设置支撑杆、顶板、电动伸缩杆、第二伺服电机、研磨片，从而可以对干燥结晶的固体酸化剂进行再次研磨细化处理，使得人员制备的固体酸化剂品质进一步提高。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。
18.图3为本实用新型的导流筛板立体结构示意图。
19.图中：1、制备箱；2、进料管；3、筛网；4、导流筛板；5、导流槽；6、留杂垫；7、留杂槽；8、筛分隔板；9、连通管；10、干燥箱；11、安装壳； 12、第一伺服电机；13、转轴；14、搅拌叶片；15、控制阀；16、空腔；17、加热板；18、支撑杆；19、顶板；20、电动伸缩杆；21、第二伺服电机；22、研磨片；23、门板；24、观察玻璃；25、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种猪用固体酸化剂的制备设备，包括制备箱1，制备箱1的上表面两侧均固定连接有进料管2，制备箱1内壁的上方固定连接有筛网3，制备箱1内壁的两侧均固定连接有导流筛板4，两个导流筛板4的上表面均开设有导流槽5，导流槽5模具注塑预留形成，两个导流槽5的内壁下方均固定连接有留杂垫6，采用橡胶材质，让本身具有很好的防水效果，两个留杂垫6的上表面均开设有多个留杂槽7，采用橡胶模具注塑预留形成的凹槽，两个导流槽5内壁的下方均固定连接有多个用于分隔留杂槽7的筛分隔板8，制备箱1一侧的下表面固定连接有连通管9，连通管9的管壁一侧固定连接有控制阀15，连通管9的另一端固定连接有干燥箱10，在制备设备对固体酸化剂进行制作的时候，对原料和添加剂中的杂质进行过滤处理，防止混合制作的时候出现掺杂杂质的情况，确保了
生产出猪用固体酸化剂产品的品质。
22.如图1所示，制备箱1的下表面固定连接有安装壳11，能够很好的对第一伺服电机12进行保护，安装壳11内壁的上表面固定连接有第一伺服电机 12，第一伺服电机12的输出端贯穿制备箱1下表面的中心处并延伸之前内壁，第一伺服电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的杆臂两侧均固定连接有搅拌叶片14，能够在原料和添加剂混合的时候对其进行搅拌处理，进而使得原料和添加剂混合的更加充分快速；
23.干燥箱10内壁的下方设置有空腔16，空腔16的内壁固定连接有加热板 17，对混合完成的酸化剂进行干燥结晶处理，进而可以得到固体酸化剂，干燥箱10上表面的两侧均固定连接有支撑杆18，两个支撑杆18的上端共同固定连接有顶板19，顶板19下表面的中心处固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端固定连接有研磨片22，可以对干燥结晶的固体酸化剂进行再次研磨细化处理，使得人员制备的固体酸化剂品质进一步提高，制备箱1表面上表面的一侧转动连接有门板23，便于打开制备箱1对其内部上方的筛网3和导流筛板4中筛分的杂质进行清理，门板23表面的上侧固定连接有观察玻璃24，观察玻璃 24是安装在门板23表面开设的观察窗口内部的，门板23表面的一侧固定连接有把手25，方便开关门板23。
24.本实用新型工作原理：在使用的时候首先通过两个进料管2将制作固体酸化剂的原料和添加剂导入制备箱1内部，然后导入的时候筛网3初步对导入的添加剂和原料进行过滤处理，将大颗粒的杂质进行过滤，之后原料和添加剂通过两个导流筛板4进行除杂处理；
25.在除杂的时候导流槽5内部的留杂垫6开设的留杂槽7能够对小颗粒的杂质进行过滤除杂处理，并且通过多个筛分隔板8能够将导入的添加剂和原料进行多段杂质清理，进而确保制备箱1下方的原料和添加剂在混合的时候内部不会产生杂质，提高了固体酸化剂的产品品质
26.然后通过外接线路启动伺服电机，之后伺服电机带动转轴13进行转动，转轴13带动搅拌叶片14对导入的原料和添加剂进行混合，之后通过打开控制阀15将混合完成的酸化剂导入干燥箱10内部，然后通过外接线路对加热板17提供电源进行启动，加热板17对导入干燥箱10内部的酸化剂进行干燥，然后得出固体酸化剂；
27.之后电动伸缩杆20带动第二伺服电机21进行下降，第二伺服电机21下降后通过外接电源对研磨片22进行转动，研磨片22对干燥箱10内部干燥得到固体酸化剂进行研磨细化。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。