一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及氢氧化锂生产技术领域，具体为一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛。


背景技术：

2.氢氧化锂，是一种无机化合物，为白色结晶性粉末，溶于水，微溶于乙醇，具有强碱性，主要用于制备锂盐及锂基润滑脂、碱性蓄电池的电解液、溴化锂制冷机吸收液等。
3.目前部分的氢氧化锂的振动筛，由于邻近效应(指与筛网孔径相近的颗粒嵌入网孔形成的堵塞)，使得氢氧化锂的颗粒嵌入网孔，使得该网孔无法使用，在振筛过程中，部分网孔由于邻近效应堵塞，使得氢氧化锂的分级率降低，为此提出了一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括底座，所述底座的顶端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定连接有振筛机，所述振筛机内部的顶端固定连接有一号振筛网，所述振筛机内部的顶端滑动连接有二号振筛网，所述二号振筛网的两侧分别固定连接有圆杆，所述圆杆的顶端贯穿振筛机的内壁固定连接有弹簧组件，所述底座的顶端固定连接有固定架，固定架的顶部和弹簧组件的两侧滑动连接；
6.所述弹簧组件包括移动块，移动块的一侧和圆杆的一端固定，所述移动块的两端分别固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端固定连接有滑动套，滑动套的一端和固定架顶端的内壁滑动连接，滑动套的内壁和移动块的外壁滑动连接。
7.优选的，所述一号振筛网的顶端开设有一号矩形孔，所述二号振筛网的顶端开设有二号矩形孔。
8.优选的，所述二号振筛网的顶端固定连接有凸起，凸起通过一号矩形孔贯穿一号矩形孔，二号矩形孔位于凸起的两侧。
9.优选的，所述振筛机的两侧开设有圆弧孔，圆杆的一端通过圆弧孔和移动块的一侧固定。
10.优选的，所述振筛机的内部开设有凹槽，二号振筛网通过凹槽和振筛机滑动连接。
11.优选的，所述固定架的顶端开设有矩形孔，弹簧组件通过矩形孔和固定架滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，通过一号振筛网和二号振筛网的设置，一号振筛网随着振筛机的振动而振动，而二号振筛网不会随着振筛机的振动而振动，使得一号振
筛网和二号振筛网所形成的筛孔的轮廓会随着振筛机的振动变大变小，使得氢氧化锂的颗粒难以堵塞筛孔，避免了邻近效应的产生，保证了该振动筛的分级率。
14.该大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，通过固定架和弹簧组件的设置，由于该振筛机的是由偏心轮的转动而造成振动，使得振筛机振动产生移动在一个平面内，固定架上的矩形槽和弹簧组件方便了二号振筛网随着振筛机的振动而移动，降低了二号振筛网和振筛机之间磨损，提高该装置的寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的等轴测图；
16.图2为图1中a的局部放大图；
17.图3为本实用新型弹簧组件的剖视图；
18.图4为本实用新型一号振筛网和二号振筛网的等轴测图；
19.图5为本实用新型一号振筛网的等轴测图；
20.图6为本实用新型二号振筛网的等轴测图。
21.图中：1、底座；2、连接弹簧；3、振筛机；4、一号振筛网；5、二号振筛网；6、固定架；7、圆杆；8、弹簧组件；801、移动块；802、固定弹簧；803、滑动套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
25.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
26.如图1－图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种大颗粒氢氧化锂生产用振动筛，包括底座1，底座1的顶端固定连接有连接弹簧2，连接弹簧2的顶端固定连接有振筛机3，振筛机3内部的顶端固定连接有一号振筛网4，振筛机3内部的顶端滑动连接有二号振筛网5，二号振筛网5的两侧分别固定连接有圆杆7，圆杆7的顶端贯穿振筛机3的内壁固定连接有弹簧组件8，底座1的顶端固定连接有固定架6，固定架6的顶部和弹簧组件8的两侧滑动连接；
27.弹簧组件8包括移动块801，移动块801的一侧和圆杆7的一端固定，移动块801的两
端分别固定连接有固定弹簧802，固定弹簧802的一端固定连接有滑动套803，滑动套803的一端和固定架6顶端的内壁滑动连接，滑动套803的内壁和移动块801的外壁滑动连接。
28.一号振筛网4的顶端开设有一号矩形孔，二号振筛网5的顶端开设有二号矩形孔，二号振筛网5的顶端固定连接有凸起，凸起通过一号矩形孔贯穿一号矩形孔，二号矩形孔位于凸起的两侧。
29.振筛机3的两侧开设有圆弧孔，圆杆7的一端通过圆弧孔和移动块801的一侧固定，振筛机3的内部开设有凹槽，二号振筛网5通过凹槽和振筛机3滑动连接，固定架6的顶端开设有矩形孔，弹簧组件8通过矩形孔和固定架6滑动连接。
30.该振筛机3采用的是用偏心轮的转动而产生振动，故振筛机3的移动均在一个平面上，振筛机3启动，将大颗粒氢氧化锂倒在一号振筛网4的顶端，一号振筛网4和振筛机3固定，一号振筛网4随着振筛机3的振动而振动，在一号振筛网4振动的过程中，由于振筛机3的振动在一个平面内，则可将振筛机3的运动分解成两个垂直方向上的移动，设为横向和竖直方向移动，振筛机3的横向和竖直方向移动是同时发生的，振筛机3横向移动，一号振筛网4横向移动，二号振筛网5虽和振筛机3滑动连接，但会受到振筛机3对二号振筛网5的摩擦力，使得二号振筛网5也会移动，二号振筛网5移动，圆杆7移动，移动块801移动，两个固定弹簧802，一个受到压缩，另一个拉伸，对移动块801的移动造成限制，使得圆杆7移动受到限制，二号振筛网5的移动也受到限制，若二号振筛网5在保持固定，振筛机3的振动和二号振筛网5的固定会使得振筛机3和二号振筛网5之间的磨损增大，降低二号振筛网5的使用寿命，为此安装弹簧组件8，二号振筛网5会横向移动，但横向移动的距离受到弹簧组件8的限制，振筛机3竖直方向移动时，二号振筛网5会随着振筛机3的移动而移动，圆杆7移动，移动块801移动，固定弹簧802移动，滑动套803移动，使得弹簧组件8在矩形孔上滑动，振筛机3的振动，使得一号振筛网4和二号振筛网5之间的相对位置发生改变，凸起在一号矩形孔的内壁，对于颗粒进入一号矩形孔的内壁而未从二号矩形孔落下，随着振动的进行，当一号矩形孔和二号矩形孔所形成的轮廓区域最大时，该颗粒未落下，便会被凸起挤出一号矩形孔的内部，凸起的两侧设置有斜度，以便将颗粒挤出一号矩形孔的内部，通过一号振筛网4和二号振筛网5的设置，一号振筛网4随着振筛机3的振动而振动，而二号振筛网5不会随着振筛机3的振动而振动，使得一号振筛网4和二号振筛网5所形成的筛孔的轮廓会随着振筛机3的振动变大变小，使得氢氧化锂的颗粒难以堵塞筛孔，避免了邻近效应的产生，保证了该振动筛的分级率，通过固定架6和弹簧组件8的设置，由于该振筛机3的是由偏心轮的转动而造成振动，使得振筛机3振动产生移动在一个平面内，固定架6上的矩形槽和弹簧组件8方便了二号振筛网5随着振筛机3的振动而移动，降低了二号振筛网5和振筛机3之间磨损，提高该装置的寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。