一种物流仓储用物流门控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流仓储技术领域，具体为一种物流仓储用物流门控制装置。


背景技术：

2.现有的物流仓储根据物品分类划分需要建立多个物流仓，其中每个物流仓都会配备一个或多个物流门，以达到防盗效果，常规的物流门控制功能可分为：手动控制，通过墙壁按钮的开、停、关按键进行操作物流门门体的升、降启动；遥控控制，通过遥控发射器的开、停、关按键进行操作物流门门体的升、降启动。
3.现有技术中，手动控制的物流门所需的控制面板在实际使用过程中，存在以下明显缺陷：大多是直接安装在墙壁表面，即暴露安装在外部环境中，无法灵活收纳，导致控制面板容易受到外界灰尘、潮湿、日晒的影响，加快内部线路老化，不利于使用寿命，也存在被外力撞击而受损的风险，因此，需要研发一种物流仓储用物流门控制装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种物流仓储用物流门控制装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流仓储用物流门控制装置，包括物流仓墙体与用于手动控制物流门升降的控制面板本体，还包括收纳机构，所述控制面板本体通过收纳机构连接在物流仓墙体内部；
6.所述收纳机构包括容纳组件、安装组件、驱动组件、移动组件、限位连接组件、防护组件与控制组件，所述容纳组件设在物流仓墙体内部，所述安装组件设在容纳组件内部，所述驱动组件设在安装组件上，所述移动组件设在驱动组件上，所述限位连接组件设在容纳组件内部，所述控制面板本体固定连接在限位连接组件上，所述防护组件设在物流仓墙体表面。
7.优选的，所述容纳组件包括容纳槽，所述容纳槽设在物流仓墙体内部，且容纳槽前端与物流仓墙体前侧表面相连通，所述安装组件设在容纳槽内部。
8.优选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板竖直固定连接在容纳槽内部后侧，所述驱动组件固定连接在安装板后侧表面。
9.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在安装板后侧表面，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述安装板中心设有通孔，所述丝杆前端水平贯穿通孔，且丝杆前端转动连接在限位连接组件上，所述移动组件设在丝杆上，所述伺服电机与控制组件电性连接，所述控制组件设在防护组件上。
10.优选的，所述移动组件包括移动块，所述丝杆前端水平贯穿移动块中心位置，所述移动块与丝杆表面螺纹连接，所述限位连接组件设在容纳槽内部以及移动块上。
11.优选的，所述限位连接组件包括限位板，所述限位板竖直固定连接在容纳槽内部前侧，所述丝杆前端转动连接在限位板后侧表面的中心位置，所述限位板上呈矩形阵列设
有四个限位孔，四个所述限位孔内部均水平惯出有限位连接杆，四个所述限位连接杆的后端分别固定连接在移动块前端的四个拐角处，四个所述限位连接杆的前端分别固定连接在控制面板本体后侧表面的四个拐角处。
12.优选的，所述防护组件包括防护盖，所述防护盖右端铰接在物流仓墙体前表面，所述防护盖前表面固定连接有把手，所述控制组件设在防护盖后侧表面。
13.优选的，所述控制组件包括纽扣开关，所述纽扣开关固定连接在防护盖后表面，所述纽扣开关与伺服电机电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有的收纳机构的配合使用，使得工作人员能够通过控制伺服电机带动用于手动控制物流门升降的控制面板本体前后移动，从而使得控制面板本体能够方便进出容纳槽，所以当工作人员需要使用控制面板本体时，可将控制面板本体前移出容纳槽，当工作人员不需要使用控制面板本体时，可将控制面板本体重新后移入容纳槽中，然后关闭防护盖，从而使得控制面板本体能够得到有效防护，有效避免用于手动控制物流门升降的控制面板本体因直接安装在墙壁表面，即暴露安装在外部环境中，而受到外界灰尘、潮湿、日晒的影响，且大大降低控制面板本体被外力撞击而受损的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视剖视图；
16.图2为图1中的a处放大图；
17.图3为本实用新型的主视图；
18.图4为本实用新型中安装组件、驱动组件、移动组件与限位连接组件的三维结构示意图；
19.图5为本实用新型的使用效果图。
20.图中：1、物流仓墙体；2、控制面板本体；3、容纳槽；4、安装板；5、伺服电机；6、丝杆；7、通孔；8、移动块；9、限位板；10、限位孔；11、限位连接杆；12、防护盖；13、把手；14、纽扣开关；15、物流门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-5，一种物流仓储用物流门控制装置，包括物流仓墙体1与用于手动控制物流门15升降的控制面板本体2，还包括收纳机构，控制面板本体2通过收纳机构连接在物流仓墙体1内部，收纳机构包括容纳组件、安装组件、驱动组件、移动组件、限位连接组件、防护组件与控制组件，容纳组件设在物流仓墙体1内部，安装组件设在容纳组件内部，驱动组件设在安装组件上，移动组件设在驱动组件上，限位连接组件设在容纳组件内部，控制面板本体2固定连接在限位连接组件上，防护组件设在物流仓墙体1表面；
23.容纳组件包括容纳槽3，容纳槽3设在物流仓墙体1内部，且容纳槽3前端与物流仓墙体1前侧表面相连通，安装组件设在容纳槽3内部，安装组件包括安装板4，安装板4竖直固定连接在容纳槽3内部后侧，驱动组件固定连接在安装板4后侧表面，驱动组件包括伺服电机5，伺服电机5固定连接在安装板4后侧表面，伺服电机5输出端固定连接有丝杆6，所以当伺服电机5做功时，能够带动丝杆6正反向转动，安装板4中心设有通孔7，丝杆6前端水平贯穿通孔7，且丝杆6前端转动连接在限位连接组件上，移动组件设在丝杆6上，移动组件包括移动块8，丝杆6前端水平贯穿移动块8中心位置，移动块8与丝杆6表面螺纹连接，限位连接组件设在容纳槽3内部以及移动块8上，限位连接组件包括限位板9，限位板9竖直固定连接在容纳槽3内部前侧，丝杆6前端转动连接在限位板9后侧表面的中心位置，限位板9上呈矩形阵列设有四个限位孔10，四个限位孔10内部均水平惯出有限位连接杆11，四个限位连接杆11的后端分别固定连接在移动块8前端的四个拐角处，所以在四个限位连接杆11与四个限位孔10的限位作用下，当伺服电机5做功带动丝杆6正反向转动时，螺纹连接在丝杆6表面的移动块8能够稳定前后移动，从而带动四个限位连接杆11前后移动，四个限位连接杆11的前端分别固定连接在控制面板本体2后侧表面的四个拐角处，所以当四个限位连接杆11前后移动时，能够带动控制面板本体2前后移动，所以当工作人员需要使用控制面板本体2时，可将控制面板本体2前移出容纳槽3，当工作人员不需要使用控制面板本体2时，可将控制面板本体2重新后移入容纳槽3中；
24.伺服电机5与控制组件电性连接，控制组件设在防护组件上，防护组件包括防护盖12，防护盖12右端铰接在物流仓墙体1前表面，防护盖12前表面固定连接有把手13，所以工作人员可直接通过把手13开关防护盖12，所以当工作人员不需要使用控制面板本体2时，可将控制面板本体2重新后移入容纳槽3中，然后关闭防护盖12，从而使得控制面板本体2能够得到有效防护，有效避免用于手动控制物流门升降的控制面板本体2受到外界灰尘、潮湿、日晒的影响，且大大降低控制面板本体2被外力撞击而受损的风险，控制组件设在防护盖12后侧表面，控制组件包括纽扣开关14，纽扣开关14固定连接在防护盖12后表面，纽扣开关14与伺服电机5电性连接，所以工作人员可通过纽扣开关14启闭伺服电机5。
25.工作原理：工作人员可通过固定连接在防护盖12后侧表面的纽扣开关14启动伺服电机5，当伺服电机5做功时，能够带动丝杆6正反向转动，在四个限位连接杆11与四个限位孔10的限位作用下，当伺服电机5做功带动丝杆6正反向转动时，螺纹连接在丝杆6表面的移动块8能够稳定前后移动，从而带动四个限位连接杆11前后移动，当四个限位连接杆11前后移动时，能够带动控制面板本体2前后移动，所以当工作人员需要使用控制面板本体2时，可将控制面板本体2前移出容纳槽3，当工作人员不需要使用控制面板本体2时，可将控制面板本体2重新后移入容纳槽3中，然后工作人员可直接通过把手13开关防护盖12，所以当工作人员不需要使用控制面板本体2时，可将控制面板本体2重新后移入容纳槽3中，然后关闭防护盖12，从而使得控制面板本体2能够得到有效防护，有效避免用于手动控制物流门升降的控制面板本体2受到外界灰尘、潮湿、日晒的影响，且大大降低控制面板本体2被外力撞击而受损的风险。
26.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合
起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。