一种快速调整切刀的压线分纸机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸加工设备技术领域，具体为一种快速调整切刀的压线分纸机。


背景技术：

2.在进行瓦楞纸的加工作业时，需要根据实际的生产需求，需要对纸板切裁去边缘，之后对裁好的纸板上压出折叠线，因此需要使用到压线分纸机进行加工作业，而为了提高压线分纸机的操作灵活性，需要对切刀的位置进行调整，以加工出不同型号的瓦楞纸板。
3.而现有的压线分纸机的切刀调整机构调节部位都是在切刀附近，受到瓦楞纸板的遮挡以及机械阻挡的情况较多，使得工作人员的调整具有一定的局限性，同时又由于跟切刀距离过近，使得在长时间的工作过程中容易受到瓦楞纸板运动的影响而出现松动或者移位的现象，降低了压线分纸机的工作效率；鉴于此，我们提出了一种快速调整切刀的压线分纸机。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速调整切刀的压线分纸机，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种快速调整切刀的压线分纸机，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有支撑板的底端，所述支撑板的顶部侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动转轴的端部，所述主动转轴的外壁套接有安装座，所述安装座的弧形外壁上固定安装有切刀，所述主动转轴的内部设置有调节机构，所述调节机构包括：
8.转盘，所述转盘转动安装在主动转轴的右端面上，所述转盘的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆一的右端，所述双向螺纹杆一的外壁螺纹连接有螺纹套；
9.调节旋钮，所述转盘的右侧外壁转动安装有调节旋钮，所述调节旋钮的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆二的右端，所述双向螺纹杆二的外壁螺纹连接有螺纹滑块；
10.传动套，所述双向螺纹杆二的外壁套接有传动套，所述传动套的弧形外壁上铰接有连接杆的底端，所述连接杆的顶端铰接有接触板，所述连接杆的内壁铰接有弹性件的端部，所述弹性件的另一端铰接在传动套的弧形外壁上。
11.优选的，所述工作台的上表面固定安装有支架一的底部，所述支架一的顶部侧壁转动安装有放料辊，所述工作台的上表面固定安装有支架二的底端，所述支架二的顶部转动安装有引导辊。
12.优选的，所述主动转轴贯穿有凹轮，且凹轮与主动转轴固定连接，所述支撑板的侧壁转动安装有从动转轴，所述从动转轴贯穿有凸轮，且凸轮与从动转轴固定连接。
13.优选的，所述凸轮与凹轮对应设置，并且二者设置在同一竖直平面内。
14.优选的，所述安装座的内部设置有清理机构，所述清理机构包括有滑杆，所述滑杆滑动安装在安装座的内壁上，所述滑杆的顶端固定连接有传动滑板的下表面，所述滑杆的底端固定连接有清理盘，所述传动滑板的下表面固定连接有伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端固定连接在安装座的内壁上，所述传动滑板的下表面固定连接有复位弹簧的顶端，所述复位弹簧的底端固定连接在安装座的内壁上，所述工作台的上表面固定安装有收集槽。
15.优选的，所述伸缩杆的内部呈空心设置，并且所述伸缩杆内部空腔的直径大于滑杆的外径。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种快速调整切刀的压线分纸机。具备以下有益效果：
18.(1)、该快速调整切刀的压线分纸机在使用时，为了保证切刀可以进行快速调整，同时保证切刀调整后的稳定性，所述主动转轴的内部设置有调节机构，配合双向螺纹杆二与螺纹滑块，以使得弹性件拉动连接杆与接触板对主动转轴的内壁保持紧密的贴紧状态，从而使得双向螺纹杆一难以转动，进而使得螺纹套带动安装座在进行裁切作业时不会出现移位的现象，保证切刀快速调节的情况下，保证了切刀的裁切作业过程中的稳定性。
19.(2)、该快速调整切刀的压线分纸机在使用时，为了避免切割后的瓦楞纸表面粘附有一些废屑难以直接清除，通过设置有清理机构，配合复位弹簧，以使得传动滑板带动滑杆与清理盘与瓦楞纸表面保持较好的贴合效果，从而使得瓦楞纸在切刀裁切后的切口处得到较好的清理效果，避免费屑附着在瓦楞纸表面影响后续的收卷以及加工作业。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
22.图3为本实用新型支撑板左视剖面的结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a区域局部放大结构示意图；
24.图5为本实用新型图3中b区域局部放大结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、支架一；3、放料辊；4、支撑板；5、支架二；6、引导辊；7、驱动电机；8、主动转轴；9、安装座；10、切刀；11、凹轮；12、从动转轴；13、凸轮；14、调节机构；141、转盘；142、双向螺纹杆一；143、螺纹套；144、调节旋钮；145、双向螺纹杆二；146、螺纹滑块；147、传动套；148、连接杆；149、接触板；140、弹性件；15、清理机构；151、滑杆；152、传动滑板；153、清理盘；154、伸缩杆；155、复位弹簧；156、收集槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种快速调整切刀的压线分纸机，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有支架一2的底部，支架一2的顶部侧壁转动安装有放料辊3，工
作台1的上表面固定安装有支架二5的底端，支架二5的顶部转动安装有引导辊6，工作台1的上表面固定安装有支撑板4的底端，支撑板4的顶部侧壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有主动转轴8的端部，主动转轴8的外壁套接有安装座9，安装座9的弧形外壁上固定安装有切刀10，主动转轴8贯穿有凹轮11，且凹轮11与主动转轴8固定连接，支撑板4的侧壁转动安装有从动转轴12，从动转轴12贯穿有凸轮13，且凸轮13与从动转轴12固定连接，主动转轴8的内部设置有调节机构14，调节机构14包括有转盘141，转盘141转动安装在主动转轴8的右端面上，转盘141的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆一142的右端，双向螺纹杆一142的外壁螺纹连接有螺纹套143，转盘141的右侧外壁转动安装有调节旋钮144，调节旋钮144的左侧外壁固定连接有双向螺纹杆二145的右端，双向螺纹杆二145的外壁螺纹连接有螺纹滑块146，双向螺纹杆二145的外壁套接有传动套147，传动套147的弧形外壁上铰接有连接杆148的底端，连接杆148的顶端铰接有接触板149，连接杆148的内壁铰接有弹性件140的端部，弹性件140的另一端铰接在传动套147的弧形外壁上。
28.在本实用新型的一种实施例中，放料辊3与需要进行分纸的纸张进行安装，之后将纸张的另一端穿过主动转轴8与从动转轴12之间的间隙，最后经引导辊6与外部的收卷设备固定连接，以使得在外部的收卷设备的引导下，瓦楞纸可以顺利的经过工作台1上方的压线切割分纸区域，进一步的，支撑板4的数量设置有两组，且两组支撑板4以工作台1的中轴线为对称轴对称设置在工作台1的左右两侧，以对主动转轴8和从动转轴12提供支撑效果，另外，凸轮13与凹轮11对应设置，并且二者设置在同一竖直平面内，以使得凸轮13与凹轮11相配合，保持对瓦楞纸的良好传动效果，同时，调节机构14的数量设置有两组，且两组调节机构14分别设置在主动转轴8与从动转轴12的内部，进而对主动转轴8和从动转轴12上的切刀10进行调整，进一步的，双向螺纹杆一142的左端转动安装在主动转轴8的左侧内壁上，同时，螺纹套143的数量设置有两组，且两组螺纹套143以主动转轴8的中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆一142上，以使得在双向螺纹杆一142转动时，两组螺纹套143保持相向或相背运动，另外，螺纹套143与安装座9固定连接，并且主动转轴8的弧形外壁上开设有宽度与螺纹套143和安装座9之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得螺纹套143可以带动安装座9沿着主动转轴8的弧形外壁在水平方向上进行运动，从而改变切刀10的位置。
29.在本实用新型的实施例中，转盘141的右侧外壁开设有直径大于调节旋钮144外径的圆形凹槽，并且调节旋钮144转动安装在该圆形凹槽的左侧内表面上，同时调节旋钮144的右侧外壁未超出转盘141的右侧外壁，以使得转盘141可以为调节旋钮144提供一定的防误触保护效果，进一步的，螺纹滑块146的数量设置有两组，且两组螺纹滑块146以双向螺纹杆二145的中轴线为对称轴对称设置在双向螺纹杆二145的左右两端，进而使得在双向螺纹杆二145转动时，两组螺纹滑块146可以保持相向或相背运动，另外，螺纹滑块146的外壁与传动套147的弧形内壁固定连接，并且双向螺纹杆二145的弧形外壁上开设有宽度与螺纹滑块146和传动套147之间连接处宽度相等的矩形凹槽，以使得螺纹滑块146可以带动传动套147沿着双向螺纹杆二145的外壁在水平方向上进行运动，同时，接触板149的右侧外壁设置有一层经糙面处理的橡胶垫，以提高接触板149与主动转轴8内壁之间的摩擦力，从而有助于保持接触板149与主动转轴8内壁之间的相对静止状态，另外，弹性件140采用长度可自由伸缩的伸缩件以及弹簧组成，以使得弹性件140在受到拉伸时具备良好的复位能力。
30.另外，为了避免切割后的瓦楞纸表面粘附有一些废屑难以直接清除，安装座9的内
部设置有清理机构15，清理机构15包括有滑杆151，滑杆151滑动安装在安装座9的内壁上，滑杆151的顶端固定连接有传动滑板152的下表面，滑杆151的底端固定连接有清理盘153，传动滑板152的下表面固定连接有伸缩杆154的顶端，伸缩杆154的底端固定连接在安装座9的内壁上，传动滑板152的下表面固定连接有复位弹簧155的顶端，复位弹簧155的底端固定连接在安装座9的内壁上，工作台1的上表面固定安装有收集槽156。
31.在本实用新型的实施例中，清理机构15的数量设置有两组，且两组清理机构15以安装座9的中轴线为对称轴对称设置在安装座9的左右两侧，以使得切刀10左右两侧的瓦楞纸切口都可以得到较好的清理效果，进一步的，伸缩杆154的内部呈空心设置，并且伸缩杆154内部空腔的直径大于滑杆151的外径，以使得滑杆151与伸缩杆154之间不会产生相互干涉，进而保证装置运行时的稳定性，另外，复位弹簧155套接在伸缩杆154的外侧，通过伸缩杆154对复位弹簧155形变方向的限定，以使得复位弹簧155在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向，避免其出现水平方向上的偏折现象，进而使得复位弹簧155始终可以为传动滑板152提供稳定的传动效果。
32.在本实用新型中，使用时，通过将待分纸与压线的瓦楞纸安装在放料辊3上，并且将其右端穿过主动转轴8与从动转轴12之间的间隙后安装在引导辊6上，最后与外部的收卷设备固定连接，以使得在启动外部收卷设备时，同时启动驱动电机7，配合主动转轴8，以使得切刀10可以对瓦楞纸进行裁切作业，进一步的，为了保证切刀10可以进行快速调整，同时保证切刀10调整后的稳定性，主动转轴8的内部设置有调节机构14，配合双向螺纹杆二145与螺纹滑块146，以使得弹性件140拉动连接杆148与接触板149对主动转轴8的内壁保持紧密的贴紧状态，从而使得双向螺纹杆一142难以转动，进而使得螺纹套143带动安装座9在进行裁切作业时不会出现移位的现象，保证切刀10快速调节的情况下，保证了切刀10的裁切作业过程中的稳定性，另外，为了避免切割后的瓦楞纸表面粘附有一些废屑难以直接清除，通过设置有清理机构15，配合复位弹簧155，以使得传动滑板152带动滑杆151与清理盘153与瓦楞纸表面保持较好的贴合效果，从而使得瓦楞纸在切刀10裁切后的切口处得到较好的清理效果，避免费屑附着在瓦楞纸表面影响后续的收卷以及加工作业。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。