一种大米磨浆机用过筛结构的制作方法

1.本实用新型涉及大米磨浆过筛技术领域，具体为一种大米磨浆机用过筛结构。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，磨浆机是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备，使用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工，也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。经过粉碎后的药物粉末粗细相差悬殊，为适应医疗和药剂制备的需要，通过一种网孔状的工具使粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程。
3.中国专利公开号为cn207562990u，授权公告日为2018年07月03日，一种磨浆筛分设备，包括磨浆机以及过筛机，所述磨浆机上设置有进料口以及出料口，所述过筛机上设置有至少两层滤盘，上方的所述滤盘上设置有落料口，位于底部的所述滤盘上设置有输料口，所述落料口下方设置有缓存桶，所述缓存桶上设置有将物料输送到进料口处的输送装置，大米从磨浆机的进料口进入内部研磨后经出料口输入到过筛机上，过筛机经过筛分后，颗粒大小合格的米粉会从底部的输料口中输送到下一步工序进行加工，而不符合要求的米粉将会从上部的落料口落入到缓存桶内，然后输送装置会将集中在缓存桶内的米粉输送回磨浆机进料口处进行再加工，设备的自动化强度高，能对不及格的米粉进行再次利用。
4.现有的过筛结构直接将大米浆料加入到筛筒中，浆料与筛网接触对浆料进行过筛，利用浆料的自身重力进行过筛效率缓慢，浆料会堆积在筛网上，堆积的浆料容易造成筛网堵塞，降低过筛效果，不能满足使用需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种大米磨浆机用过筛结构，以解决上述背景技术中提出现有的过筛结构直接将大米浆料加入到筛筒中，浆料与筛网接触对浆料进行过筛，利用浆料的自身重力进行过筛效率缓慢，浆料会堆积在筛网上，堆积的浆料容易造成筛网堵塞，降低过筛效果，不能满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米磨浆机用过筛结构，包括过筛架；
7.定筛筒，其设置在所述过筛架的上方，且定筛筒与过筛架活动连接，所述定筛筒的上方设置有动筛筒，所述动筛筒的内部设置有筛网，且筛网与动筛筒连接为一体结构；
8.转动腔，其设置在所述过筛架的内部，所述转动腔的内部设置有第一齿轮，且第一齿轮设置在定筛筒的外部，所述第一齿轮与定筛筒固定连接，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮与过筛架转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述过筛架的下方设置有电机，且电机与过筛架通过螺钉连接，所述电机的输出端与第二齿轮连接为一体结构。
9.优选的，所述定筛筒和动筛筒的上端设置有连接槽，所述动筛筒的下端设置有连
接环，且连接环与动筛筒固定连接，所述连接环与连接槽对应设置，所述连接环的外部设置有橡胶圈，且橡胶圈与动筛筒连接为一体结构。
10.优选的，所述动筛筒的一侧设置有排料管，且排料管与动筛筒连接为一体结构，所述排料管的一端贯穿并延伸至动筛筒的内部，所述排料管的一端设置有出料阀，且出料阀与排料管卡接，所述过筛架的上方设置有收料斗。
11.优选的，所述定筛筒与过筛架的接触处设置有轴承件，且轴承件与过筛架和定筛筒连接为一体结构。
12.优选的，所述过筛架的上方设置有立柱，且立柱与过筛架固定连接，所述立柱上设置有升降槽，所述立柱的一侧设置有安装架，且安装架的一端延伸至升降槽的内部，所述安装架与立柱滑动连接，所述安装架的一端设置有滚轮，且滚轮与安装架转动连接，所述滚轮与动筛筒相贴合。
13.优选的，所述立柱的另一侧设置有锁紧栓，且锁紧栓的一端延伸至安装架的内部，所述锁紧栓与安装架螺纹连接，且锁紧栓与立柱滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该实用新型装置通过电机、第一齿轮和第二齿轮的设置，电机带动第二齿轮旋转，随着第二齿轮的旋转带动第一齿轮传动，继而带动定筛筒旋转，旋转的定筛筒带动浆料在筛筒中滚动，加快浆料过筛效率；
16.2.该实用新型装置通过连接环和连接槽的设置，将连接环对准连接槽插入，可根据实际需求选择一定数量的动筛筒堆叠组装，动筛筒上的筛网孔径大小不同，且从上往下依次递减，可将浆料过筛成不同颗粒度；
17.3.该实用新型装置通过安装架、升降槽、锁紧栓和滚轮的设置，安装架和滚轮可对旋转的动筛筒起到导向限位的作用，升降槽使得安装架可以升降调节，调节滚轮的高度，将锁紧栓与安装架连接，借助锁紧栓可对安装架起到锁紧作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构图；
19.图2为本实用新型的剖视图；
20.图3为本实用新型的图2的a区局部放大图；
21.图4为本实用新型的图2的b区局部放大图。
22.图中：1、过筛架；2、定筛筒；3、动筛筒；4、排料管；5、收料斗；6、电机；7、立柱；8、安装架；9、升降槽；10、锁紧栓；11、出料阀；12、转动腔；13、第一齿轮；14、轴承件；15、第二齿轮；16、滚轮；17、连接环；18、橡胶圈；19、筛网；20、连接槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大米磨浆机用过筛结构，包括过筛架1；
25.定筛筒2，其设置在过筛架1的上方，且定筛筒2与过筛架1活动连接，定筛筒2的上方设置有动筛筒3，动筛筒3的内部设置有筛网19，且筛网19与动筛筒3连接为一体结构，大米浆料掉落到筛网19上，借助筛网19对浆料进行筛分，完成过筛；
26.转动腔12，其设置在过筛架1的内部，转动腔12的内部设置有第一齿轮13，且第一齿轮13设置在定筛筒2的外部，第一齿轮13与定筛筒2固定连接，第一齿轮13的一侧设置有第二齿轮15，且第二齿轮15与过筛架1转动连接，第一齿轮13与第二齿轮15啮合连接，过筛架1的下方设置有电机6，且电机6与过筛架1通过螺钉连接，电机6的输出端与第二齿轮15连接为一体结构，电机6带动第二齿轮15旋转，随着第二齿轮15的旋转带动第一齿轮13传动，继而带动定筛筒2旋转，随着定筛筒2的旋转带动筛筒中的浆料滚动，加快过筛效率。
27.请参阅图2和图3，定筛筒2和动筛筒3的上端设置有连接槽20，动筛筒3的下端设置有连接环17，且连接环17与动筛筒3固定连接，连接环17与连接槽20对应设置，连接环17的外部设置有橡胶圈18，且橡胶圈18与动筛筒3连接为一体结构，通过将连接环17对准连接槽20插入，可将多个动筛筒3在定筛筒2的上方堆叠组装，可将浆料按照颗粒度大小筛分。
28.请参阅图1和图2，动筛筒3的一侧设置有排料管4，且排料管4与动筛筒3连接为一体结构，排料管4的一端贯穿并延伸至动筛筒3的内部，排料管4的一端设置有出料阀11，且出料阀11与排料管4卡接，过筛架1的上方设置有收料斗5，通过排料管4和出料阀11可将动筛筒3中筛分的浆料排出。
29.请参阅图1和图2，定筛筒2与过筛架1的接触处设置有轴承件14，且轴承件14与过筛架1和定筛筒2连接为一体结构，通过轴承件14可对旋转的定筛筒2起到导向限位的作用。
30.请参阅图1和图2，过筛架1的上方设置有立柱7，且立柱7与过筛架1固定连接，立柱7上设置有升降槽9，立柱7的一侧设置有安装架8，且安装架8的一端延伸至升降槽9的内部，安装架8与立柱7滑动连接，安装架8的一端设置有滚轮16，且滚轮16与安装架8转动连接，滚轮16与动筛筒3相贴合，通过安装架8和滚轮16可对旋转的动筛筒3起到导向限位的作用，确保动筛筒3旋转平稳性。
31.请参阅图2，立柱7的另一侧设置有锁紧栓10，且锁紧栓10的一端延伸至安装架8的内部，锁紧栓10与安装架8螺纹连接，且锁紧栓10与立柱7滑动连接，通过锁紧栓10可对安装架8起到锁紧作用。
32.工作原理：将多个不同孔径筛网19的动筛筒3依次与定筛筒2组装，松开锁紧栓10移动安装架8，将滚轮16与最上方的动筛筒3外壁贴合，再使用锁紧栓10将安装架8锁紧；将大米浆料从最上方的动筛筒3倒入，浆料与筛网19接触进行筛分，实现过筛；开启电机6带动第二齿轮15旋转，随着第二齿轮15的旋转带动第一齿轮13传动，继而带动定筛筒2旋转，随着定筛筒2的旋转带动筛筒中的浆料滚动，加快浆料过筛效率。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。