一种挤压机废料振筛设备的制作方法

文档序号:32490972发布日期:2022-12-10 02:46阅读:140来源:国知局
一种挤压机废料振筛设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛分的技术领域,具体为一种挤压机废料振筛设备。


背景技术:

2.挤压机产生的砂粉废料,受到水分影响会凝结成块状,这些废料利用率低,通常是把这些废料直接拉走填埋处理。这样会造成资源的浪费,并且直接填埋会造成环境的污染,砂石混合废料不能直接使用,需要将成块成团的废料与细小颗粒、粉状料筛分出来,将成块成团的废料碾压成细小颗粒或者粉状,目前对砂石废料多采用振动筛机来对废料进行筛分,而大多数筛分机器多采用弹簧进行减震缓冲,在铲车进行卸料时会对筛分机体造成较大的瞬时冲击力,此时筛分机体对弹簧施加压力会使弹簧产生较大的形变,同时会对弹簧造成巨大的损伤,因此容易对筛分机体造成损坏。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种挤压机废料振筛设备,具备提高了对振筛机整体的缓冲防护效果等优点,解决了大多数筛分机器多采用弹簧进行减震缓冲,在铲车进行卸料时会对筛分机体造成较大的瞬时冲击力,此时筛分机体对弹簧施加压力会使弹簧产生较大的形变,同时会对弹簧造成巨大的损伤,因此容易对筛分机体造成损坏。的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述提高了对振筛机整体的缓冲防护效果目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挤压机废料振筛设备,包括筛分架,筛分架的上表面固定连接有若干个橡胶减震垫块,若干个橡胶减震垫块远离筛分架的一侧固定连接有筛分板,筛分板通过橡胶减震垫块倾斜设置在筛分架的上方位置,筛分板靠近筛分架的一侧固定连接有两个同步筛分机机体,两个同步筛分机机体位于筛分板下方的中部位置,筛分架的外侧面固定连接有电源箱,电源箱与同步筛分机机体为导线电连接状态,筛分架的内部固定连接有筛网隔板。
7.优选的,所述筛分架的内部设置有用于推动过滤物料的清理机构,清理机构包括有两个连接侧板,两个连接侧板分别固定连接在筛分架内部的两侧,两个连接侧板相靠近的一侧均开设有横槽,且筛分架内部的两侧均开设有内槽口,内槽口与横槽的内部相连通。
8.优选的,两个所述连接侧板之间设置有挡板,挡板的两端分别固定连接有短板,两个短板分别活动连接在两个横槽的内部,挡板的外部设置有限位板,限位板固定连接在筛分架的内部。
9.优选的,两个所述横槽的内部均转动连接有两个驱动辊,每两个同一侧驱动辊的外部均活动套接有传动带,传动带通过驱动辊中转动连接在横槽的内部,传动带的内部与短板固定连接,位于远离挡板一侧的两个驱动辊之间设置有连接轴,连接轴的两端分别固定连接在两个驱动辊相靠近的一侧,筛分架的外部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出
轴活动贯穿筛分架的外壁并延伸至内槽口内部与驱动辊固定连接。
10.优选的,所述挡板的外侧开设有斜槽口,斜槽口的内部固定连接有弹片,弹片远离斜槽口内部的一端固定连接有推板,推板通过弹片活动连接在斜槽口的内部,且推板远离斜槽口的一端与地面贴合。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种挤压机废料振筛设备,具备以下有益效果:
13.1、该挤压机废料振筛设备,通过采用两台同步筛分机机体,可以有效的增加筛网上块状物、颗粒物与粉状物的分离效率,并且可以给筛网上块状物提供一个下滑力,让其从筛网上滑落,配合筛分板可以有效的将从筛网上滑落的块状物与筛分好的颗粒物与粉状物分隔开,不在出现混合的现象,采用了若干个橡胶减震垫块,相比于弹簧减震,橡胶减震垫块可以承受铲车卸料时较大瞬时冲击力,且形变较小,同时橡胶减震垫块的寿命也比弹簧减震长,并且不会出现弹簧受力不均时产生变形的现象,有效的提高了对振筛机整体的缓冲防护效果。
14.2、该挤压机废料振筛设备,通过将废料经由筛分板进行筛分后,筛分后的物料堆积在筛分架内部下方的地面上,此时启动驱动电机带动驱动辊进行转动,驱动辊转动的同时带动传动带在横槽的内部转动,传动带转动的同时带动短板并同步使挡板在筛分架内部移动,挡板移动带动推板在地面上进行移动,经由推板对地面上堆积的废料进行挤推,同时使筛分后的废料从筛分架的内部向筛分架外部排出,达到快速将筛分后的废料进行收集的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型清理机构的结构示意图;
17.图3为本实用新型图2中清理机构的爆炸结构示意图;
18.图4为本实用新型图2中挡板的爆炸结构示意图。
19.图中:1、筛分架;11、筛分板;12、同步筛分机机体;13、电源箱;14、橡胶减震垫块;15、筛网隔板;21、挡板;22、短板;23、推板;24、弹片;25、斜槽口;31、连接侧板;32、驱动电机;33、限位板;34、横槽;35、传动带;36、驱动辊;37、连接轴;38、内槽口。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种挤压机废料振筛设备,包括筛分架1,筛分架1的上表面固定连接有若干个橡胶减震垫块14,若干个橡胶减震垫块14远离筛分架1的一侧固定连接有筛分板11,筛分板11通过橡胶减震垫块14倾斜设置在筛分架1的上方位置,筛分板11靠近筛分架1的一侧固定连接有两个同步筛分机机体12,两个同步筛分机机体12位于筛分板11下方的中部位置,筛分架1的外侧面固定连接有电源箱13,电源箱13与同步筛分机机体12为导线电连接状态,筛分架1的内部固定连接有筛网隔板15。
24.通过采用两台同步筛分机机体12,可以有效的增加筛网上块状物、颗粒物与粉状物的分离效率,并且可以给筛网上块状物提供一个下滑力,让其从筛网上滑落,配合筛分板11可以有效的将从筛网上滑落的块状物与筛分好的颗粒物与粉状物分隔开,不在出现混合的现象,采用了若干个橡胶减震垫块14,相比于弹簧减震,橡胶减震垫块14可以承受铲车卸料时较大瞬时冲击力,且形变较小,同时橡胶减震垫块14的寿命也比弹簧减震长,并且不会出现弹簧受力不均时产生变形的现象,有效的提高了对振筛机整体的缓冲防护效果。
25.实施例二
26.请参阅图2-图4,一种挤压机废料振筛设备,包括筛分架1,筛分架1的上表面固定连接有若干个橡胶减震垫块14,若干个橡胶减震垫块14远离筛分架1的一侧固定连接有筛分板11,筛分板11通过橡胶减震垫块14倾斜设置在筛分架1的上方位置,筛分板11靠近筛分架1的一侧固定连接有两个同步筛分机机体12,两个同步筛分机机体12位于筛分板11下方的中部位置,筛分架1的外侧面固定连接有电源箱13,电源箱13与同步筛分机机体12为导线电连接状态,筛分架1的内部设置有用于推动过滤物料的清理机构,清理机构包括有两个连接侧板31,两个连接侧板31分别固定连接在筛分架1内部的两侧,两个连接侧板31相靠近的一侧均开设有横槽34,且筛分架1内部的两侧均开设有内槽口38,内槽口38与横槽34的内部相连通。
27.两个连接侧板31之间设置有挡板21,挡板21的两端分别固定连接有短板22,两个短板22分别活动连接在两个横槽34的内部,挡板21的外部设置有限位板33,限位板33固定连接在筛分架1的内部。
28.两个横槽34的内部均转动连接有两个驱动辊36,每两个同一侧驱动辊36的外部均活动套接有传动带35,传动带35通过驱动辊36中转动连接在横槽34的内部,传动带35的内部与短板22固定连接,位于远离挡板21一侧的两个驱动辊36之间设置有连接轴37,连接轴37的两端分别固定连接在两个驱动辊36相靠近的一侧,筛分架1的外部固定连接有驱动电机32,驱动电机32的输出轴活动贯穿筛分架1的外壁并延伸至内槽口38内部与驱动辊36固定连接,挡板21的外侧开设有斜槽口25,斜槽口25的内部固定连接有弹片24,弹片24远离斜槽口25内部的一端固定连接有推板23,推板23通过弹片24活动连接在斜槽口25的内部,且推板23远离斜槽口25的一端与地面贴合。
29.通过将废料经由筛分板11进行筛分后,筛分后的物料堆积在筛分架1内部下方的地面上,此时启动驱动电机32带动驱动辊36进行转动,驱动辊36转动的同时带动传动带35在横槽34的内部转动,传动带35转动的同时带动短板22并同步使挡板21在筛分架1内部移动,挡板21移动带动推板23在地面上进行移动,经由推板23对地面上堆积的废料进行挤推,同时使筛分后的废料从筛分架1的内部向筛分架1外部排出,达到快速将筛分后的废料进行
收集的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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