一种动力电池极耳自动检查分拣机构的制作方法

1.本技术涉及电池极耳领域，具体而言，涉及一种动力电池极耳自动检查分拣机构。


背景技术：

2.随着动力电池行业的发展以及电动汽车技术的成熟和日益完善，动力电池的应用也越来越广泛，人们对高能量密度的动力电池的追求是未来发展的趋势。在这种趋势的发展下，自然极片被做得越来越薄，极耳也就相应的越来越薄或越做越长，如中国专利申请号为cn202021283212.2的一种极耳智能检测分拣机构，包括机架、依次设置在机架上的极耳夹具、极耳检测机构、冲切机构和分拣机构，所述极耳夹具用于夹持极耳，包括上夹具、下夹具，所述极耳检测机构包括光源一、光源二、光源三、光源四、相机一和相机二，所述冲切机构包括冲切支架和设置在冲切支架上的冲具，所述分拣机构包括物料台、横向轨道、纵向轨道和极耳抓手。本实用新型结构简单，集极耳检测、冲切、分拣于一体，自动化程度高，可大大提高极耳检测精度及生产效率。
3.但是上述方案仍然具有一定的缺陷：当对极耳冲切时，在冲切过程中会产生粉末，粉末会留存在机架表面，同时粉末极易残留在极片表面，而极片对表面洁净度要求极高，容易导致的残余物或颗粒粘附导致污染的问题，从而降低了实用性。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供一种动力电池极耳自动检查分拣机构，旨在改善相关技术中在冲切过程中会产生粉末，粉末会留存在机架表面，同时粉末极易残留在极片表面，而极片对表面洁净度要求极高，容易导致的残余物或颗粒粘附导致污染的问题，从而降低了实用性的问题。
5.本技术实施例提供了一种动力电池极耳自动检查分拣机构包括分拣组件和吸尘组件。
6.所述分拣组件包括移动箱、极耳夹具、检测件、冲切件和分拣件，所述极耳夹具设置于所述移动箱一侧，所述检测件设置于所述移动箱一侧，所述冲切件设置于所述移动箱一侧，所述分拣件设置于所述移动箱一侧，所述吸尘组件包括吸风罩、固定架、风机和挤压箱，所述吸风罩与移动箱连通，所述固定架设置于所述移动箱内部，所述风机与所述吸风罩连通，所述挤压箱设置于所述移动箱内部，所述风机与所述挤压箱连通。
7.在一种具体的实施方案中，所述移动箱包括第一箱体、万向轮和箱门，所述万向轮设置于所述第一箱体一侧，所述箱门设置于所述第一箱体一侧。
8.在上述实现过程中，万向轮可以起到方便移动的作用，提高了便捷性，箱门可以方便对粉末进行取出。
9.在一种具体的实施方案中，所述极耳夹具包括第一支架、第一夹具和第二夹具，所述第一夹具设置于所述第一支架一侧，所述第二夹具设置于所述第一支架一侧。
10.在上述实现过程中，极耳在冲切前由第一夹具和第二夹具夹住，可以提高冲切时
的稳定性。
11.在一种具体的实施方案中，所述检测件包括第二支架、第一相机和第二相机，所述第一相机设置于所述第二支架一侧，所述第二相机设置于所述第二支架一侧。
12.在上述实现过程中，第一相机和第二相机分别从上下获取极耳的图像并基于视觉检测的软件对极耳的质量。
13.在一种具体的实施方案中，所述冲切件包括冲切支架和冲具，所述冲具设置于所述冲切支架一侧。
14.在上述实现过程中，冲切件包括冲切支架和冲具，冲具可以对极耳进行冲切。
15.在一种具体的实施方案中，所述挤压箱包括第二箱体、箱盖、电动推杆和挤压板，所述箱盖设置于所述第二箱体一端，所述电动推杆设置于所述第二箱体内部，所述挤压板与所述第二箱体滑动连接，且所述挤压板与所述电动推杆输出端固定连接。
16.在上述实现过程中，当粉末进入至第二箱体内部时，可以起到电动推杆，电动推杆输出端会推动挤压板进行移动，可以对粉末进行统一挤压收集。
17.在一种具体的实施方案中，所述第二箱体一侧设置有第一限位块，所述第一限位块一侧设置有螺杆。
18.在上述实现过程中，第二箱体一侧设置有第一限位块，设置第一限位块可以起到限位的作用，螺杆可以起到连接的作用。
19.在一种具体的实施方案中，所述箱盖一端设置有第二限位块，所述螺杆与所述第二限位块螺纹连接。
20.在上述实现过程中，箱盖一端设置有第二限位块，通过螺杆与第二限位块螺纹连接，可以对箱盖进行限位，同时方便对粉末进行收取。
21.与现有技术相比，本技术的有益效果：极耳夹具设置于移动箱一侧，检测件设置于移动箱一侧，冲切件设置于移动箱一侧，分拣件设置于移动箱一侧，首先将极耳在冲切前由极耳夹具夹住，检测件分别从上下获取极耳的图像并基于视觉检测的软件对极耳的质量，然后再到冲切件对极耳进行冲切，再由分拣件对冲切后的极耳进行分拣，集极耳检测、冲切和分拣于一体，自动化程度高，可大大提高极耳检测精度及生产效率，风机与吸风罩连通，挤压箱设置于移动箱内部，风机与挤压箱连通，冲切完后使用者可以打开风机，风机会通过吸风罩将冲切极耳时留下的粉末进行吸收，然后吸收后的粉末会进入到挤压箱的内部，对其进行统一收集，进而可以对冲切过程中产生的粉末进行吸收收集，防止残留在极片表面，并且防止残余物或颗粒粘附导致污染的问题，从而提高了实用性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的一种动力电池极耳自动检查分拣机构第一视角结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的一种动力电池极耳自动检查分拣机构第二视角结构
示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的挤压箱结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的图3中a处结构示意图。
27.图中：100-分拣组件；110-移动箱；111-第一箱体；112-万向轮；113-箱门；120-极耳夹具；121-第一支架；122-第一夹具；123-第二夹具；130-检测件；131-第二支架；132-第一相机；133-第二相机；140-冲切件；141-冲切支架；142-冲具；150-分拣件；200-吸尘组件；210-吸风罩；220-固定架；230-风机；240-挤压箱；241-第二箱体；2411-第一限位块；2412-螺杆；242-箱盖；2421-第二限位块；243-电动推杆；244-挤压板。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
29.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
30.请参阅图1-2，本技术提供一种动力电池极耳自动检查分拣机构包括分拣组件100和吸尘组件200，分拣组件100用于对新能源电池极耳进行检测、冲切和分拣，该产品可以用于新能源汽车，吸尘组件200可以对极耳冲切时产生的粉末进行吸收。
31.请参阅图1-3，分拣组件100包括移动箱110、极耳夹具120、检测件130、冲切件140和分拣件150，极耳夹具120设置于移动箱110一侧，检测件130设置于移动箱110一侧，冲切件140设置于移动箱110一侧，分拣件150设置于移动箱110一侧，移动箱110包括第一箱体111、万向轮112和箱门113，万向轮112设置于第一箱体111一侧，箱门113设置于第一箱体111一侧，万向轮112可以起到方便移动的作用，提高了便捷性，箱门113可以方便对粉末进行取出。
32.在一些具体的实施方案中，极耳夹具120包括第一支架121、第一夹具122和第二夹具123，第一夹具122设置于第一支架121一侧，第二夹具123设置于第一支架121一侧，极耳在冲切前由第一夹具122和第二夹具123夹住，可以提高冲切时的稳定性，检测件130包括第二支架131、第一相机132和第二相机133，第一相机132设置于第二支架131一侧，第二相机133设置于第二支架131一侧，第一相机132和第二相机133分别从上下获取极耳的图像并基于视觉检测的软件对极耳的质量，冲切件140包括冲切支架141和冲具142，冲具142设置于冲切支架141一侧，冲具142可以对极耳进行冲切。
33.请参阅图1、图3和图4，吸尘组件200包括吸风罩210、固定架220、风机230和挤压箱240，吸风罩210与移动箱110连通，固定架220设置于移动箱110内部，风机230与吸风罩210连通，挤压箱240设置于移动箱110内部，风机230与挤压箱240连通，挤压箱240包括第二箱体241、箱盖242、电动推杆243和挤压板244，箱盖242设置于第二箱体241一端，电动推杆243设置于第二箱体241内部，挤压板244与第二箱体241滑动连接，且挤压板244与电动推杆243输出端固定连接，当粉末进入至第二箱体241内部时，可以起到电动推杆243，电动推杆243输出端会推动挤压板244进行移动，可以对粉末进行统一挤压收集，第二箱体241一侧设置
有第一限位块2411，第一限位块2411一侧设置有螺杆2412，箱盖242一端设置有第二限位块2421，螺杆2412与第二限位块2421螺纹连接，通过螺杆2412与第二限位块2421螺纹连接，可以对箱盖242进行限位，同时方便对粉末进行收取。
34.该动力电池极耳自动检查分拣机构的工作原理：极耳夹具120设置于移动箱110一侧，检测件130设置于移动箱110一侧，冲切件140设置于移动箱110一侧，分拣件150设置于移动箱110一侧，首先将极耳在冲切前由极耳夹具120夹住，检测件130分别从上下获取极耳的图像并基于视觉检测的软件对极耳的质量，然后再到冲切件140对极耳进行冲切，再由分拣件150对冲切后的极耳进行分拣，集极耳检测、冲切和分拣于一体，自动化程度高，可大大提高极耳检测精度及生产效率，风机230与吸风罩210连通，挤压箱240设置于移动箱110内部，风机230与挤压箱240连通，冲切完后使用者可以打开风机230，风机230会通过吸风罩210将冲切极耳时留下的粉末进行吸收，然后吸收后的粉末会进入到挤压箱240的内部，对其进行统一收集，进而可以对冲切过程中产生的粉末进行吸收收集，防止残留在极片表面，并且防止残余物或颗粒粘附导致污染的问题，从而提高了实用性。
35.需要说明的是，第一相机132、第二相机133、冲切支架141、风机230和电动推杆243具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.第一相机132、第二相机133、冲切支架141、风机230和电动推杆243的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。