一种农产品智能自动分拣装置的制作方法

1.本技术涉及农产品生产技术领域，尤其涉及一种农产品智能自动分拣装置。


背景技术：

2.农产品是农业中生产的物品，如大米、高粱、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等，国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品，不包括经过加工的各类产品，农产品在生产中需要对不同成色的农产品进行分类，便于处理。
3.授权公告号为cn215744858u的一种农产品智能自动分拣装置，包括安装在底座输送带，所述底座上安装有限流支架，所述底座上还安装有分流板，所述分流板通过驱动装置可驱动其沿输送方向往复平移，所述分流板上开设有若干大小不同的孔洞，所述底座上还安装有色选机。将农产品放置于输送带上经过限流支架的导向，使得农产品能够均匀通过，然后在分流板的往复平移的过程中，孔洞对农产品的大小进行分类，位于中间的孔洞通过较小的农产品，两侧的孔洞通过较大的农产品，然后再经过色选机的识别，将没成熟不合格的产品挑选出来，最后再对不同大小的农产品进行分别收集。
4.但是，目前农产品的自动分拣装置在实际的使用中，农产品的表面会有泥土杂质等，长期的使用会造成输送带表面粘附有泥土等杂质，导致输送带的洁净度较差，同时也会使得分拣的农产品受到污染变脏。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种农产品智能自动分拣装置，解决了目前农产品的自动分拣装置在实际的使用中，农产品的表面会有泥土杂质等，长期的使用会造成输送带表面粘附有泥土等杂质，导致输送带的洁净度较差，同时也会使得分拣的农产品受到污染变脏的问题。
6.本技术为解决上述技术问题具体采用以下技术方案：
7.一种农产品智能自动分拣装置，包括装置本体，所述装置本体内侧两端的顶部设置有输送带，所述装置本体顶部一端的一侧固定连接有两组排料仓，所述装置本体顶部远离排料仓一端的一侧固定连接有安装仓，所述排料仓和安装仓相互靠近的一端固定连接有检测仓，所述检测仓一侧的一端固定连接有出料挡板，所述装置本体顶部两端的一侧固定连接有安装板，两组所述安装板相互靠近的一端固定连接有分流板，所述分流板的底部开设有多组孔洞，所述分流板的一侧固定连接有四组排料挡板，所述分流板远离排料挡板一侧的两端设置有挡板，所述检测仓的顶部设置有分选机构，所述装置本体的内腔设置有清洁机构。
8.通过采用上述技术方案，首先将农产品放置到输送带的顶部，然后通过进料挡板对输送带上的农产品进行输送到检测仓内，通过出料挡板将农产品引导至分流板一侧，使得农产品在分流板一侧移动，根据不同孔洞的大小对不同形状的农产品进行分拣，并通过输送带输送同时通过排料挡板进行分开排出。
9.进一步地，所述分选机构包括：设置于所述检测仓顶部的两组色选机，且色选机延
伸至检测仓的内腔，所述安装仓的一端固定连接有液压推杆，且液压推杆延伸至安装仓的内腔，所述液压推杆的输出端设置有推块，且推块位于安装仓内腔。
10.通过采用上述技术方案，利用色选机对农产品的的颜色进行识别成熟度，当识别农产品的成熟度不够时，会自动对成熟度不够的农产品进行推动并从排料仓处进行排出，无需操作人员手动的拿取成熟度不够的农产品，减少了操作人员的工作量，进而提高该装置的分拣效率。
11.进一步地，所述清洁机构包括：设置于所述装置本体内腔底部一侧的清洁仓，所述清洁仓内腔的两端转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有清洁滚筒，所述装置本体一端的一侧固定连接有电机，且电机的输出端延伸至清洁仓的内腔并与转动轴的一端相互连接，所述装置本体内腔输送带的下方设置有两组放置板，所述放置板的顶部设置有海绵擦块，所述放置板的底部固定连接有三组定位杆，且定位杆的一端延伸至装置本体的底部，所述定位杆位于装置本体内腔的表面套设有弹簧。
12.通过采用上述技术方案，当清洁滚筒转动会蘸取到清洁仓内腔的水源并对输送带的表面进行清洁，提高对输送带的清洁力度，通过海绵擦块对输送带上残留的水渍进行擦拭清理，从而使得对输送带表面清洁的更加彻底，提高输送带在使用时的洁净度，避免了输送带在长期的使用时过脏而对农产品造成污染，提高该装置的实用性。
13.进一步地，所述检测仓一侧的两端固定连接有进料挡板，且进料挡板的一端和装置本体的顶部相互连接。
14.通过采用上述技术方案，通过进料挡板的设置，便于农产品更好的进入到检测仓内进行检测。
15.进一步地，所述装置本体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
16.通过采用上述技术方案，通过支撑腿的设置，便于对装置本体进行支撑，通过防滑垫的设置，便于提高支撑腿和地面之间的摩擦力，提高放置的稳定性。
17.进一步地，多组所述孔洞的孔径依次变大，所述分流板与安装板之间呈度角。
18.通过采用上述技术方案，便于对不同形状的农产品进行分拣处理，且当分流板与安装板之间呈度角时，便于农产品依次移动分拣。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
20.1、本技术，通过清洁滚筒转动会蘸取到清洁仓内腔的水源并对输送带的表面进行清洁，提高对输送带的清洁力度，之后通过弹簧的弹力可使得放置板上的海绵擦块紧贴在输送带的表面，对输送带上残留的水渍进行擦拭清理，从而使得对输送带表面清洁的更加彻底，提高输送带在使用时的洁净度，避免了输送带在长期的使用时过脏而对农产品造成污染，提高该装置的实用性。
21.2、本技术，通过色选机对农产品的的颜色进行识别成熟度，当识别农产品的成熟度不够时，会自动对成熟度不够的农产品进行推动并从排料仓处进行排出，无需操作人员手动的拿取成熟度不够的农产品，减少了操作人员的工作量，进而提高该装置的分拣效率。
附图说明
22.图1为本技术的第一立体结构示意图；
23.图2为本技术的第二立体结构示意图；
24.图3为本技术的侧视剖视立体图；
25.图4为本技术的主视剖视立体图。
26.附图标记说明：
27.1、装置本体；2、安装板；3、挡板；4、电机；5、排料仓；6、支撑腿；7、输送带；8、进料挡板；9、液压推杆；10、检测仓；11、安装仓；12、色选机；13、出料挡板；14、孔洞；15、分流板；16、排料挡板；17、转动轴；18、清洁滚筒；19、推块；20、清洁仓；21、弹簧；22、海绵擦块；23、定位杆；24、放置板。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种农产品智能自动分拣装置。
30.请结合参阅图1-4所示，一种农产品智能自动分拣装置包括装置本体1，装置本体1内侧两端的顶部设置有输送带7，装置本体1顶部一端的一侧固定连接有两组排料仓5，装置本体1顶部远离排料仓5一端的一侧固定连接有安装仓11，排料仓5和安装仓11相互靠近的一端固定连接有检测仓10，检测仓10一侧的一端固定连接有出料挡板13，装置本体1顶部两端的一侧固定连接有安装板2，两组安装板2相互靠近的一端固定连接有分流板15，分流板15的底部开设有多组孔洞14，分流板15的一侧固定连接有四组排料挡板16，分流板15远离排料挡板16一侧的两端设置有挡板3，检测仓10的顶部设置有分选机构，装置本体1的内腔设置有清洁机构。首先将农产品放置到输送带7的顶部，然后通过进料挡板8对输送带7上的农产品进行输送到检测仓10内，通过出料挡板13将农产品引导至分流板15一侧，使得农产品在分流板15一侧移动，根据不同孔洞14的大小对不同形状的农产品进行分拣，并通过输送带7输送同时通过排料挡板16进行分开排出。
31.参阅图1-3，分选机构包括：设置于检测仓10顶部的两组色选机12，且色选机12延伸至检测仓10的内腔，安装仓11的一端固定连接有液压推杆9，且液压推杆9延伸至安装仓11的内腔，液压推杆9的输出端设置有推块19，且推块19位于安装仓11内腔。通过色选机12对农产品的的颜色进行识别成熟度，当识别农产品的成熟度不够时，会自动对成熟度不够的农产品进行推动并从排料仓5处进行排出，无需操作人员手动的拿取成熟度不够的农产品，减少了操作人员的工作量，进而提高该装置的分拣效率。
32.参阅图3-4，清洁机构包括：设置于装置本体1内腔底部一侧的清洁仓20，清洁仓20内腔的两端转动连接有转动轴17，转动轴17的表面固定套设有清洁滚筒18，装置本体1一端的一侧固定连接有电机4，且电机4的输出端延伸至清洁仓20的内腔并与转动轴17的一端相互连接，装置本体1内腔输送带7的下方设置有两组放置板24，放置板24的顶部设置有海绵擦块22，放置板24的底部固定连接有三组定位杆23，且定位杆23的一端延伸至装置本体1的底部，定位杆23位于装置本体1内腔的表面套设有弹簧21。通过清洁滚筒18转动会蘸取到清洁仓20内腔的水源并对输送带7的表面进行清洁，提高对输送带7的清洁力度，之后通过弹簧21的弹力可使得放置板24上的海绵擦块22紧贴在输送带7的表面，对输送带7上残留的水渍进行擦拭清理，从而使得对输送带7表面清洁的更加彻底，提高输送带7在使用时的洁净度，避免了输送带7在长期的使用时过脏而对农产品造成污染，提高该装置的实用性。
33.参阅图1-2，检测仓10一侧的两端固定连接有进料挡板8，且进料挡板8的一端和装置本体1的顶部相互连接。通过进料挡板8的设置，便于农产品更好的进入到检测仓10内进行检测。
34.参阅图1，装置本体1底部的四角处皆设置有支撑腿6，且支撑腿6的底部设置有防滑垫。通过支撑腿6的设置，便于对装置本体1进行支撑，通过防滑垫的设置，便于提高支撑腿6和地面之间的摩擦力，提高放置的稳定性。
35.参阅图1，多组孔洞14的孔径依次变大，分流板15与安装板2之间呈45度角。多组孔洞14的孔径依次变大，便于对不同形状的农产品进行分拣处理，且当分流板15与安装板2之间呈45度角时，便于农产品依次移动分拣。
36.本技术提供的农产品智能自动分拣装置在使用时的工作原理，首先将农产品放置到输送带7的顶部，然后通过进料挡板8对输送带7上的农产品进行输送到检测仓10内，通过色选机12对农产品的的颜色进行识别成熟度，当识别农产品的成熟度不够时，会启动液压推杆9带动推块19移动，对成熟度不够的农产品进行推动并从排料仓5处进行排出，剩余合格的农产品通过输送带7移出检测仓10内腔，通过出料挡板13将农产品引导至分流板15一侧，由于分流板15和安装板2之间呈45度角的设置，使得农产品在分流板15一侧移动，根据不同孔洞14的大小对不同形状的农产品进行分拣，并通过输送带7输送同时通过排料挡板16进行分开排出；
37.当输送带7在运行时，可启动电机4带动转动轴17上的清洁滚筒18转动，对经过输送带7的表面进行清洁，同时清洁滚筒18转动会蘸取到清洁仓20内腔的水源，然后提高对输送带7的清洁力度，通过弹簧21的弹力可使得放置板24上的海绵擦块22紧贴在输送带7的表面，对输送带7上残留的水渍进行擦拭清理。
38.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。