一种种子加工用筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及种子加工技术领域，尤其涉及一种种子加工用筛选机。


背景技术：

2.种子是种子植物的胚珠经受精后长成的结构，一般有种皮、胚和胚乳等组成，胚是种子中最主要的部分，萌发后长成新的个体，胚乳含有营养物质，种子是裸子植物、被子植物特有的繁殖体，由胚珠经过传粉受精形成。
3.在种子处理后，为了保证种子的存活率，需要对种子进行筛选，目前市面上的筛选机，大多采用浸泡法或筛网来筛选优质种子，不能采用离心的方式对种子进行高效筛选，导致种子筛选不充分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能采用离心的方式对种子进行高效筛选的缺点，而提出的一种种子加工用筛选机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种种子加工用筛选机，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有外筒，所述固定台靠近外筒的底部通过固定块固定连接有底座，所述外筒靠近底座的内腔设置有内筒，所述内筒的顶部连通有与外筒转动配合的加料斗，所述内筒靠近底座的两侧均卡接有下料盖板，所述固定台靠近底座的一侧开设有与外筒配合使用的环形下料槽，所述内筒的内腔设置有筛选机构。
7.优选的，所述筛选机构包括旋转电机，所述旋转电机固定在底座的底部且旋转电机的输出轴从下至上依次固定连接有减速机和转轴，所述内筒的上下两侧均开设有与外筒配合使用的出料孔且内筒的内壁从上至下依次固定连接有上离心筛、中筛网和下离心筛。
8.优选的，所述出料孔沿内筒的纵轴线呈圆周对称状分布，所述出料孔位于上离心筛和下离心筛的四周。
9.优选的，所述上离心筛和下离心筛均采用圆台型设计，所述上离心筛和下离心筛沿内筒的中心线呈相反状态分布。
10.优选的，所述底座的内腔开设有环形滑轨且环形滑轨内腔的四周均滑动连接有与内筒固定配合的限位滑杆。
11.优选的，所述底座靠近旋转电机的一侧固定连接有与环形下料槽配合使用的挡料架。
12.优选的，所述外筒和内筒上均卡接有清理盖板，所述加料斗的顶部卡接有盖帽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该种子加工用筛选机，通过设置筛选机构，由旋转电机和减速机提供旋转驱动来源，再由转轴、出料孔、上离心筛、中筛网和下离心筛的配合，采用离心方式对种子进行高效筛选，使优质种子甩出，充分剔除种子中的外壳、杂质以及瘪粒等，提高种子的优质性和存
活率。
15.该种子加工用筛选机，通过环形滑轨和限位滑杆，对内筒提供滑动支撑补偿，利于内筒的平稳转动工作，以防内筒出现歪斜晃动，通过挡料架，避免筛选出的优质种子掉落至旋转电机区域，减轻旋转电机区域种子的清理负担，通过清理盖板，便于使用者对内筒区域进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种种子加工用筛选机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种种子加工用筛选机的结构局部剖视图；
18.图3为本实用新型提出的内筒的结构局部剖视图；
19.图4为本实用新型提出的固定台和内筒的结构局部仰视剖面图。
20.图中：1、固定台；2、外筒；3、底座；4、内筒；5、加料斗；6、下料盖板；7、环形下料槽；8、筛选机构；81、旋转电机；82、减速机；83、转轴；84、出料孔；85、上离心筛；86、中筛网；87、下离心筛；9、环形滑轨；10、限位滑杆；11、挡料架；12、清理盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种种子加工用筛选机，包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有外筒2，固定台1靠近外筒2的底部通过固定块固定连接有底座3，外筒2靠近底座3的内腔设置有内筒4，内筒4的顶部连通有与外筒2转动配合的加料斗5，内筒4靠近底座3的两侧均卡接有下料盖板6，固定台1靠近底座3的一侧开设有与外筒2配合使用的环形下料槽7，内筒4的内腔设置有筛选机构8，通过设置筛选机构8，由旋转电机81和减速机82提供旋转驱动来源，再由转轴83、出料孔84、上离心筛85、中筛网86和下离心筛87的配合，采用离心方式对种子进行高效筛选，使优质种子甩出，充分剔除种子中的外壳、杂质以及瘪粒等，提高种子的优质性和存活率。
24.实施例二
25.在实施例一的基础上改进：一种种子加工用筛选机，包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有外筒2，固定台1靠近外筒2的底部通过固定块固定连接有底座3，外筒2靠近底座3的内腔设置有内筒4，底座3的内腔开设有环形滑轨9且环形滑轨9内腔的四周均滑动连接有与内筒4固定配合的限位滑杆10，对内筒4提供滑动支撑补偿，利于内筒4的平稳转动工作，以防内筒4出现歪斜晃动，外筒2和内筒4上均卡接有清理盖板12，便于使用者对内筒4区域进行清理，内筒4的顶部连通有与外筒2转动配合的加料斗5，加料斗5的顶部卡接有盖帽，对加料斗5进行封堵，以防种子从加料斗5甩出，内筒4靠近底座3的两侧均卡接有下料盖板6，固定台1靠近底座3的一侧开设有与外筒2配合使用的环形下料槽7，内筒4的内腔设置有筛选机构8，筛选机构8包括旋转电机81，底座3靠近旋转电机81的一侧固定连接有与环形下料槽7配合使用的挡料架11，避免筛选出的优质种子掉落至旋转电机81区域，减轻旋转电机
81区域种子的清理负担，旋转电机81固定在底座3的底部且旋转电机81的输出轴从下至上依次固定连接有减速机82和转轴83，内筒4的上下两侧均开设有与外筒2配合使用的出料孔84且内筒4的内壁从上至下依次固定连接有上离心筛85、中筛网86和下离心筛87，出料孔84沿内筒4的纵轴线呈圆周对称状分布，出料孔84位于上离心筛85和下离心筛87的四周，满足上离心筛85和下离心筛87上种子的出料需求，上离心筛85和下离心筛87均采用圆台型设计，上离心筛85和下离心筛87沿内筒4的中心线呈相反状态分布，以防种子大面积积留在上离心筛85和下离心筛87内，通过设置筛选机构8，由旋转电机81和减速机82提供旋转驱动来源，再由转轴83、出料孔84、上离心筛85、中筛网86和下离心筛87的配合，采用离心方式对种子进行高效筛选，使优质种子甩出，充分剔除种子中的外壳、杂质以及瘪粒等，提高种子的优质性和存活率。
26.本实用新型中，使用者打开盖帽，将种子从加料斗5倒入内筒4的上离心筛85表面，再控制旋转电机81开启并通过减速机82带动转轴83进行转动，由环形滑轨9和限位滑杆10对内筒4提供滑动支撑补偿，则转轴83带动内筒4进行离心转动，同时内筒4带动上离心筛85、中筛网86和下离心筛87进行同步离心转动，在离心力作用下，优质种子从内筒4上的出料孔84甩落至外筒2内壁的海绵垫上，由挡料架11对优质种子进行防挡处理，然后优质种子再经过环形下料槽7掉落至固定台1底部事先放置好的料盒内，与此同时，种子依次从上离心筛85经过中筛网86掉落至下离心筛87表面，种子中的外壳、杂质以及瘪粒等积留在上离心筛85、中筛网86和下离心筛87上，体积最小的外壳、杂质以及瘪粒等积留在内筒4的最底层，最后使用者打开外筒2和内筒4上的清理盖板12，并打开内筒4上的下料盖板6，再将积留在上离心筛85、中筛网86和下离心筛87上以及内筒4最底层的外壳、杂质以及瘪粒等清理即可。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。