小米虫防粘加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及昆虫制品加工领域，具体涉及一种小米虫防粘加工设备。


背景技术：

2.昆虫类制品普遍具有蛋白质含量高、氨基酸种类齐全等优势。目前对于昆虫类农产品的一种主要利用方式是在进行筛分和清洗后，直接进行保鲜处理，用于养殖、鱼饵、饲料加工等领域。小米虫由于具有较多的胶质、脂肪等物质，在进行筛分和清洗的过程中，虫体碎屑极易粘附于筛网上，导致筛网堵塞，影响后续的加工。


技术实现要素：

3.为解决小米虫处理过程中易堵塞筛网的问题，本实用新型提供一种解决上述问题的小米虫防粘加工设备。
4.一种小米虫防粘加工设备，包括支撑机构、电机、滚筒和冲洗装置；所述支撑机构包括转轴、滚轮和支撑座，所述转轴以水平方向倾斜2
°
~5
°
的角度设置，靠近两端的位置设有所述滚轮，两末端与所述支撑座活动连接，两组所述支撑机构平行设置，其中一组的所述转轴的一端穿过所述支撑座，并与所述电机的动力输出轴连接，所述滚筒包括筛分筒和设于其两端的驱动环，所述滚筒置于两组所述支撑机构之间的上方，通过所述驱动环与所述滚轮抵接；
5.所述冲洗装置包括支架、上冲洗管、纵连接管、横连接管、下冲洗管、进水接头和喷头，所述上冲洗管、所述横连接管和所述下冲洗管依次平行设置，其中所述上冲洗管位于所述滚筒上方，所述横连接管和所述下冲洗管位于所述滚筒内，所述上冲洗管和所述横连接管的长度大于所述滚筒的长度，二者的末端间通过两根所述纵连接管连通，所述下冲洗管的长度小于所述滚筒的长度，所述横连接管和所述下冲洗管的末端间通过另两根所述纵连接管连通，所述支架设于所述滚筒外，并与所述上冲洗管连接，所述横连接管设有所述进水接头，所述上冲洗管和所述下冲洗管设有多个所述喷头。
6.在本实用新型提供的小米虫防粘加工设备的一种较佳实施例中，所述转轴以水平方向倾斜3
°
的角度设置。所述上冲洗管、所述横连接管和所述下冲洗管均与所述滚筒平行，且均与所述纵连接管垂直。
7.相较于现有技术，本实用新型提供的小米虫防粘加工设备采用滚筒式筛分结构，采用翻动的方式完成对小米虫的筛分，相较于平筛结构本身就具有较好的防粘附的效果。还设有冲洗装置，同时对小米虫和滚筒进行清洗，一方面同步完成对小米虫的筛分和清洗工作，减少加工步骤，提高生产效率；也避免了滚筒粘附虫体碎屑。解决了虫体碎屑以堵塞筛网，影响后续的加工的问题。
附图说明
8.图1是小米虫防粘加工设备的结构示意图；
9.图2是冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
11.请同时参阅图1和图2，分别是本实用新型提供的小米虫防粘加工设备1的结构示意图，及其中冲洗装置5的结构示意图。
12.小米虫防粘加工设备1包括支撑机构2、电机3、滚筒4和冲洗装置5。另外还引入进料斗6、碎屑箱7和卸料箱8。
13.支撑机构2包括转轴21、二个滚轮22和二个支撑座23。转轴21以水平方向倾斜3
°
的角度设置，靠近两端的位置分别固定有一个滚轮22，两末端则通过轴承安装于支撑座23内。
14.两组支撑机构2平行的设置于地面，且其中一组支撑机构2中的转轴21向左穿出支撑座23，并与电机3的动力输出轴通过联轴器连接。电机3的底部也设有一个支座，以形成适配的斜角。
15.滚筒4包括筛分筒41和设于其两端的驱动环42。筛分筒41由一片钢制网格弯曲后焊接而成，构成两端开口的圆筒状网格结构。驱动环42为钢制圆环，在外壁沿周向设有一圈内凹，用于与滚轮22抵接。滚筒4放置于两组支撑机构2之间的上方，二个驱动环42的内凹位置分别为位于两端的滚轮22抵接。在电机3的驱动下，有一组支撑机构2中的滚轮22带动滚筒4整体转动。滚筒4中靠右侧的一个驱动环42较长，向右延伸，从而越过支撑机构2的右端。避免卸料时物料受支撑机构2的阻挡，保证卸料顺畅。
16.在滚筒4的左端还放置有进料斗6，通过支架架设于电机3的上方。进料斗6为向右下方倾斜设置的料斗，末端的出料口从滚筒4左端的开口中插入其内，并指向贴近滚筒4内底部的位置。
17.在滚筒4的下方地面还放置有碎屑箱7。通过滚筒4筛分出来的虫体碎屑，以及来自冲洗装置5的水流，均流向碎屑箱7进行收集。碎屑箱7可设置排水管道，并设置滤网拦截虫体碎屑。
18.在滚筒4的右端还放置有卸料箱8，经过滚筒4冲洗和筛分的完整虫体从右端的驱动环42中滑出到卸料箱8中收集。
19.冲洗装置5包括支架（附图中未示出）、上冲洗管51、纵连接管52、横连接管53、下冲洗管54、进水接头55和喷头56。为避免附图中线条过于杂乱而影响理解，没有绘制支架。
20.上冲洗管51、横连接管53和下冲洗管54由上往下依次平行设置，且均与滚筒4的轴向平行。其中上冲洗管51位于滚筒4外，靠近其顶部的位置；横连接管53位于滚筒4内，靠近其顶部的位置；下冲洗管54位于滚筒4内，靠近其底部的位置。
21.上冲洗管51和横连接管53的长度均大于滚筒4的长度，二者的两端分别伸出至滚筒4外，在两端通过两根纵连接管52连通。下冲洗管54的长度小于滚筒4的长度，略大于筛分筒41的长度，横连接管53靠近两端的位置和下冲洗管54的两端，分别通过另外两根纵连接管52连通。下冲洗管54的长度较短，是为了在滚筒4的两端留出足够的空间，以避免对滚筒4的进出料产生影响。
22.上冲洗管51和横连接管53的末端与纵连接管52之间通过螺纹旋入连接。以便于进行安装和拆卸维护。横连接管53和下冲洗管54之间无需拆卸，之间的纵连接管52焊接固定。
23.上冲洗管51顶部的右端设有进水接头55，底部于筛分筒41的位置等间距的设有多个喷头56。下冲洗管54底部等间距的设有多个喷头56。设置横连接管53以加强整体结构强度，同时起到均布水压的作用，避免远离进水接头55的喷头56压力不足。
24.上冲洗管51的侧面与支架连接，支架再绕过滚筒4和支撑机构2以支撑于地面。支架的具体结构可根据实际情况自由选择设计，也可通过支架固定于其他位置，在此便不再赘述。
25.使用前，需要在进水接头55位置连接高压水源的管道。使用时启动水源和电机3，使上冲洗管51对滚筒4外的顶部进行喷淋，下冲洗管54对滚筒4内的底部进行喷淋，滚筒4转动。
26.待处理的小米虫置于进料斗6内，在进料斗6的作用下导入到滚筒4内左端的底部。在滚筒4旋转作用下小米虫被不断抛起，完成筛分。同时在下冲洗管54的喷淋下完成清洗。
27.筛分过程中一部分碎屑随水流落至碎屑箱7中，一部分碎屑粘附在筛分筒41中。在转动至顶部时，在上冲洗管51的喷淋下，粘附碎屑被反向冲回到筛分筒41内，完成对筛分筒41的清洗。
28.反冲回的碎屑虽然再次混到筛分筒41中，但在保证筛分筒41的网格畅通的情况下，后续还是可以稳定的筛出到碎屑箱7内，不会对最终的产品质量产生负面影响。
29.由于滚筒4倾斜设置，待处理的小米虫在滚筒4内翻动的同时会缓慢向右端移动。最终筛分和清洗完成的小米虫从右侧的驱动环42的右端滑出，落入卸料箱8中收集，用于后续加工。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。