一种风洗筒的制作方法

本技术属于矿石颗粒生产设备，具体涉及一种风洗筒。

背景技术：

1、用于隧道工程、防水工程及军工企业铸造的矿石颗粒，在生产过程中需要进行破碎、筛分及除尘操作，只有粉尘含量低于千分之三的达到国标要求的矿石颗粒才是合格产品。因此最后的除尘操作尤为重要，需要一种风洗筒解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种风洗筒，包括筒体，所述筒体上设有进料口、进风管、出风管及出料管，所述出风管设置在筒体的顶部，所述进风管及出料管设置在筒体的侧壁上，出料管的位置高于进风管，进料管的位置高于出料管；所述筒体内设有均风机构，所述均风机构包括两个对称设置的导风组件，两个导风组件分别设置在进风管对应的筒体内的两侧，两个导风组件之间设有v形件，所述v形件的尖端正对进风管，

2、所述导风组件包括内挡板、外挡板及连接片，所述内挡板与外挡板的底部均与筒体的底部内壁固定连接，内挡板与外挡板与筒体的底部内壁垂直，所述外挡板靠近筒体的侧壁设置，所述内挡板设置在外挡板的内侧，所述连接片倾斜的设置在内挡板与外挡板之间，连接片的两侧分别与对应的内挡板与外挡板的侧壁固定连接，连接片靠近进风管的一端低于连接片远离进风管的一端。

3、优选的，所述v形件设置有两个，两个v形件沿进风管的进风方向平行设置。

4、优选的，所述进风管上方的筒体内设有可拆卸的滤网，所述滤网位于出料管的下方，进风管上方的筒体侧壁上固定有多个连接件，多个连接件沿筒体侧壁的周向均匀分布，所述连接件上设有安装孔，所述滤网通过与安装孔匹配的螺栓与连接件可拆卸连接。滤网的设置避免了矿石颗粒从进风管排出，影响风机的正常工作的情况产生，矿石颗粒不在风洗筒底部堆积，不影响均风机构的正常工作。

5、优选的，所述连接件的个数不低于3个。

6、优选的，所述外挡板与内挡板均沿进风管的进风方向向外倾斜设置，所述外挡板与内挡板的两端均固定有挡沿，所述挡沿与连接的外挡板及内挡板之间的角度为钝角。该处挡沿的设置可对分散的风起到一定的聚拢效果，确保其在外挡板与内挡板的作用下高效的向上吹拂。

7、优选的，所述外挡板与内挡板与进风管的进风方向形成的角度θ不大于30度。该处设置在v形件对进风管进来的风进行水平方向的分散后，可对其进行竖直方向的导向，具有一定的聚拢效果的同时，确保风向竖直向上。

8、本实用新型还包括能够使一种风洗筒正常使用的其它组件，如与进风管连接的风机及风机的控制组件，与出风管连接的抽风装置及抽风装置的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如，滤网、螺栓、连接件等均是本领域常规设备。

9、本实用新型的工作原理：工作时，破碎筛分后的矿石颗粒从进料口进入风洗筒内，进风管进风，在均风机构的作用下使进入风洗筒的风均匀的向上吹，灰尘矿石颗粒互相碰撞或与风洗筒内壁碰撞，可使矿石颗粒表面沾粘的灰尘掉落，与矿石颗粒中掺杂的灰尘一同从出风管排出，出去灰尘后的矿石颗粒在重力作用下下落且从出料管排出，而充分的完成除尘操作。在上述过程中，根据矿石颗粒的大小重量合理调整进风量，确保除尘效果的同时，使矿石颗粒有效下落并从出料管排出，v形件的尖端正对进风管，可将从进风管进入的风进行分散，使其更加均匀的分布在风洗筒内，同时分散后的风在左右两侧的内挡板、外挡板及连接片的导向作用下向上吹拂，其中连接片的倾斜设置不仅使内挡板与外挡板更加稳定，而且对风洗筒内的风起到分散及导向作用，避免所有的风均吹向进风管对面的风洗筒内壁，连接片可使风洗筒中心也存在向上吹拂的风，即v形件、内挡板、外挡板及连接片的结构及分布可使风洗筒内均匀分布向上吹拂的风，从而对进入的矿石颗粒进行充分的除尘操作。在使用过程中可将多个风洗筒串联在一起使用，前一个风洗筒的出料管与后一个风洗筒的进料管连接，形成多级风洗系统，完成对不同除尘效果的要求。

10、本实用新型的有益效果，结构合理，操作简单，可仅通过风洗完成高效的除尘操作，成本低、效率高、效果好，可串联使用形成多级风洗系统，实现不同的除尘效果，适用范围广，灵活度高，有利于矿石颗粒的生产，确保矿石颗粒的质量。

技术特征：

1.一种风洗筒，包括筒体，所述筒体上设有进料口、进风管、出风管及出料管，所述出风管设置在筒体的顶部，所述进风管及出料管设置在筒体的侧壁上；其特征在于：所述出料管的位置高于进风管，进料管的位置高于出料管；所述筒体内设有均风机构，所述均风机构包括两个对称设置的导风组件，两个导风组件分别设置在进风管对应的筒体内的两侧，两个导风组件之间设有v形件，所述v形件的尖端正对进风管，

2.根据权利要求1所述的一种风洗筒，其特征在于：所述v形件设置有两个，两个v形件沿进风管的进风方向平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种风洗筒，其特征在于：所述进风管上方的筒体内设有可拆卸的滤网，所述滤网位于出料管的下方，进风管上方的筒体侧壁上固定有多个连接件，多个连接件沿筒体侧壁的周向均匀分布，所述连接件上设有安装孔，所述滤网通过与安装孔匹配的螺栓与连接件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种风洗筒，其特征在于：所述连接件的个数不低于3个。

5.根据权利要求1所述的一种风洗筒，其特征在于：所述外挡板与内挡板均沿进风管的进风方向向外倾斜设置，所述外挡板与内挡板的两端均固定有挡沿，所述挡沿与连接的外挡板及内挡板之间的角度为钝角。

6.根据权利要求5所述的一种风洗筒，其特征在于：所述外挡板与内挡板与进风管的进风方向形成的角度θ不大于30度。

技术总结
本技术涉及矿石颗粒生产设备技术领域的一种风洗筒，包括筒体，筒体上设有进料口、进风管、出风管及出料管，出风管设置在筒体的顶部，出料管的位置高于进风管，进料管的位置高于出料管；筒体内设有均风机构，均风机构包括两个对称设置的导风组件，两个导风组件之间设有V形件，V形件的尖端正对进风管，导风组件包括内挡板、外挡板及连接片。本技术结构合理，操作简单，可仅通过风洗完成高效的除尘操作，成本低、效率高、效果好，可串联使用形成多级风洗系统，实现不同的除尘效果，适用范围广，灵活度高，有利于矿石颗粒的生产，确保矿石颗粒的质量。

技术研发人员：冯新胜,陈宣生
受保护的技术使用者：博爱县启航新材料科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/13