一种龙眼剥壳去核机

1.本实用新型涉及龙眼加工领域，更具体地说，涉及一种龙眼剥壳去核机。


背景技术：

2.现有技术中，中国专利授权公告号：cn216453227u，提供了一种自动化龙眼剥壳去核机，该专利在使用时，先由工作人员预先对待加工的龙眼进行筛选，筛除直径较小的龙眼；将筛分后的龙眼放置于传送带上，通过传送带将龙眼输送至上料位；采用机械手或人工将待加工龙眼放置在导向固定块设置的球型放置部上，轻轻按压龙眼，使龙眼固定插放在插龙眼钉上，再通过送物板将龙眼输送至装夹位，装夹完成后再进行后续操作。
3.该专利通过人工对待加工的龙眼进行筛选较为耗费时间，从而影响了龙眼后续加工的进度，不便工作人员使用。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种龙眼剥壳去核机，它通过机械化操作代替人工对待加工的龙眼进行筛选，可明显提高龙眼的筛选效率，从而有利于加快龙眼后续加工的进度，方便工作人员使用。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种龙眼剥壳去核机，包括剥壳去核机本体，所述剥壳去核机本体的一侧设置有传送带，所述传送带的顶部通过固定组件安装有龙眼筛分组件，所述龙眼筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱的内部设置有筛分框，所述筛分框的底部固定安装有振动器，所述筛分框内部的两侧之间滑动连接有第一筛分板，所述筛分框的底端设置有第二筛分板，所述第一筛分板与第二筛分板配套使用，所述第一筛分板的一侧固定连接有第一电磁铁，所述筛分框内壁的一侧开设有与第一电磁铁相适配的滑动槽，所述滑动槽内壁的顶部固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第一电磁铁为异名磁极。
9.进一步的，所述固定组件包括u型固定架，所述u型固定架内部的两侧均固定连接有挤压弹簧。
10.进一步的，所述挤压弹簧的一端固定连接有挤压板。
11.进一步的，所述第一筛分板底部的两侧均固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与筛分框内壁的底部固定连接。
12.进一步的，所述第一筛分板与第二筛分板内部的孔径相同。
13.进一步的，所述筛分箱的内部且位于筛分框的底部滑动连接有抽屉，并且筛分箱上设置有盖板。
14.进一步的，所述剥壳去核机本体上固定安装有触动开关，所述触动开关、振动器、第二电磁铁和第一电磁铁为电性连接。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案通过机械化操作代替人工对待加工的龙眼进行筛选，可明显提高龙眼的筛选效率，从而有利于加快龙眼后续加工的进度，方便工作人员使用。
18.(2)本方案通过传送带与龙眼筛分组件的可拆卸设计，可提高设备的灵活度，方便根据实际的使用环境对设备进行适应性调节，从而提高了设备的便携性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1所示的局部结构示意图；
21.图3为图2所示的侧面结构的剖视图；
22.图4为图3所示的a处局部放大图；
23.图5为图3所示的外部图。
24.图中标号说明：
25.1、剥壳去核机本体；
26.2、触动开关；
27.3、传送带；
28.4、固定组件；41、u型固定架；42、挤压弹簧；43、挤压板；
29.5、龙眼筛分组件；51、筛分箱；52、筛分框；53、振动器；54、第一筛分板；55、第二筛分板；56、支撑弹簧；57、第一电磁铁；58、滑动槽；59、第二电磁铁；510、抽屉；511、盖板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例1：
34.请参阅图1-5，一种龙眼剥壳去核机，包括剥壳去核机本体1，剥壳去核机本体1的一侧设置有传送带3，通过设置传送带3，可方便对龙眼进行输送，传送带3的顶部通过固定
组件4安装有龙眼筛分组件5，在对龙眼进行输送的过程中，还可通过龙眼筛分组件5对其进行筛分，通过如此设置，可有利于缩短工作人员的工作时间，龙眼筛分组件5包括筛分箱51，筛分箱51的内部设置有筛分框52，筛分框52的底部固定安装有振动器53，振动器53的通电方式为蓄电池供电，通过如此设置，可提高设备的灵活度，筛分框52内部的两侧之间滑动连接有第一筛分板54，筛分框52的底端设置有第二筛分板55，第一筛分板54与第二筛分板55配套使用，第一筛分板54的一侧固定连接有第一电磁铁57，筛分框52内壁的一侧开设有与第一电磁铁57相适配的滑动槽58，滑动槽58内壁的顶部固定连接有第二电磁铁59，第二电磁铁59与第一电磁铁57为异名磁极。
35.固定组件4包括u型固定架41，u型固定架41内部的两侧均固定连接有挤压弹簧42，通过设置固定组件4，可方便使用者根据实际的使用需求来对龙眼筛分组件5进行选择性安拆，从而有利于提高设备的灵活度。
36.挤压弹簧42的一端固定连接有挤压板43，挤压板43的一侧固定有防滑垫，通过防滑垫的设置，可方便对筛分箱51进行固定。
37.第一筛分板54底部的两侧均固定安装有支撑弹簧56，支撑弹簧56的底端与筛分框52内壁的底部固定连接，支撑弹簧56的数量为两个，两个支撑弹簧56对称分别，通过设置支撑弹簧56，可提高第一筛分板54运动时的稳定性。
38.第一筛分板54与第二筛分板55内部的孔径相同，通过如此设置，可方便对带加工的龙眼进行筛分。
39.筛分箱51的内部且位于筛分框52的底部滑动连接有抽屉510，通过抽屉510的设置，可方便筛分不合格的龙眼取出，并且筛分箱51上设置有盖板511，通过设置盖板511，可在筛分箱51不使用时对其进行防尘。
40.剥壳去核机本体1上固定安装有触动开关2，触动开关2、振动器53、第二电磁铁59和第一电磁铁57为电性连接，触动开关2可控制振动器53的启闭，同时，也可控制接通或者断开第二电磁铁59和第一电磁铁57的电源。
41.工作原理：使用时，可先通过固定组件4将龙眼筛分组件5安装在传送带3上，安装时，可将筛分箱51置于u型固定架41的内部且位于两个挤压板43之间，通过挤压弹簧42的弹力作用，可带动两个挤压板43来对筛分箱51的两侧进行限位，从而可完成筛分箱51的固定。
42.固定后，可打开盖板511将待加工的龙眼置于筛分箱51内部的第一筛分板54上，置放完成后，再同时驱动传送带3和振动器53，通过传送带3的驱动，可使筛分箱51移动，通过振动器53的驱动可使筛分框52上下振动，通过筛分框52的上下振动可对第一筛分板54上的龙眼进行筛分，筛分不合格的会落入抽屉510的内部，筛分合格的可留在第一筛分板54上，随着筛分箱51的不断移动，筛分箱51会与触动开关2接触，当筛分箱51与触动开关2时，说明传送带3已经将龙眼传送至指定地点，由于，触动开关2、振动器53、第二电磁铁59和第一电磁铁57为电性连接，这时，振动器53就会停止运行，第二电磁铁59和第一电磁铁57就会被接通，由于第二电磁铁59与第一电磁铁57为异名磁极，通过磁力吸引作用，可使第一筛分板54上移，进而可方便剥壳去核机本体1通过机械手将筛分完成的龙眼放置在导向固定块设置的球型放置部上。
43.本方案通过机械化操作代替人工对待加工的龙眼进行筛选，可明显提高龙眼的筛选效率，从而有利于加快龙眼后续加工的进度，方便工作人员使用。
44.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。